CN220779238U - 双向反冲洗过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤器技术领域，是一种双向反冲洗过滤器，包括过滤壳、外过滤筒、第一内过滤筒和第二内过滤筒，过滤壳呈水平设置的管状，过滤壳右端密封固定安装有右连接板，右连接板中央设有左右贯通的出水口。本实用新型结构合理而紧凑，通过设置第一内过滤筒、第二内过滤筒和外过滤筒，能够对第二内过滤筒和外过滤筒进行交替冲洗，保证过滤器的长期运行，同时还可以将第一内过滤筒、第二内过滤筒和外过滤筒拆解清洗后再次安装后使用，降低了过滤器的维护成本，使用时，清洗阀门为关闭状态，进水阀门和出水阀门均为开启状态，水流经进水管和第二内过滤筒后流入出水管，可以从两个方向对外过滤筒、第二内过滤筒进行清洗作业。

Description

双向反冲洗过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，是一种双向反冲洗过滤器。

背景技术

干雾抑尘技术是通过“云雾”化的水雾来捕捉粉尘，让水雾与空气中的粉尘颗粒结合，形成粉尘和水雾的团聚物，受重力作用而沉降下来，实现源头抑尘，可以有效解决局部封闭/半封闭状态下无组织排放粉尘的处理难题，如进料斗和给料机等装卸区域的除尘。

传统喷雾除尘技术，产生的水滴直径200-300微米，不仅效率低能耗高，而且往往会导致物料过分湿润，影响成品产量。干雾抑尘技术可以产生1-10微米高度雾化的水雾颗粒，使水雾颗粒与粉尘颗粒充分碰撞凝聚，抑尘效果明显优于传统喷雾除尘技术。

干雾抑尘技术应用广泛，但是该项技术目前对水质要求较高，一般采用生活水或除盐水，过滤器可将来水过滤后，进入水箱为喷嘴提供合格的水质，但是长期使用后，过滤器的电磁阀容易出现堵塞现象，严重影响了抑尘效果，当电磁阀出现堵塞现象时，无法对过滤器滤网进行冲洗，缩短了滤网的使用寿命。目前使用单向反冲洗过滤器为一次组装焊接成型，当前部滤网堵塞后，无法拆解清洗造成设备报废，维护成本高。

发明内容

本实用新型提供了一种双向反冲洗过滤器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有过滤器存在容易堵塞并影响抑尘效果的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种双向反冲洗过滤器，包括过滤壳、外过滤筒、第一内过滤筒和第二内过滤筒，过滤壳呈水平设置的管状，过滤壳右端密封固定安装有右连接板，右连接板中央设有左右贯通的出水口，对应出水口位置的右连接板右端固定安装有出水管，出水管上安装有出水阀门，过滤壳左端固定安装有密封板，密封板右端和右连接板左端之间固定安装有网管状的外过滤筒，外过滤筒右部内侧套装有右端与右连接板左端安装在一起的网管状的第一内过滤筒，第一内过滤筒左端固定安装有固定板，固定板左端和密封板右端之间固定安装有同轴套装于外过滤筒内的第二内过滤筒，第二内过滤筒呈网管状，密封板下部左端设有左右贯通的进水口，对应进水口位置的密封板左端固定安装有进水管，进水管的下部内侧与第一内过料筒下部内壁相切，进水管上安装有进水阀门，过滤壳左部下侧设有内外连通的清洗口，对应清洗口位置的过滤壳外侧固定有清洗管，清洗管上安装有清洗阀门。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述对应进水阀门和密封板之间位置的进水管上可固定连通有第一连接管，第一连接管上安装有第一阀门，对应清洗阀门和过滤壳之间位置的清洗管上固定连通有第二连接管，第二连接管上安装有第二阀门。

上述还可包括控制模块，进水阀门、出水阀门、清洗阀门、第一阀门和第二阀门均为电磁阀，控制模块分别与进水阀门、出水阀门、清洗阀门、第一阀门和第二阀门连接。

上述过滤壳左端外侧可固定有圆环形的左连接板，左连接板左端和密封板右端密封固定安装在一起。

上述右连接板左端面可由内至外间隔设置有环形的第一安装环槽和第二安装环槽，密封板右端面由内至外间隔设置有环形的第三安装环槽和第四安装环槽，第三安装环槽下部左端与进水口下部右端连通，第一内过滤筒右端安装于第一安装环槽内，第二内过滤筒左端安装于第三安装环槽内，外过滤筒右端安装于第二安装环槽内，外过滤筒左端安装于第四安装环槽内。

本实用新型结构合理而紧凑，通过设置第一内过滤筒、第二内过滤筒和外过滤筒，能够对第二内过滤筒和外过滤筒进行交替冲洗，保证过滤器的长期运行，同时还可以将第一内过滤筒、第二内过滤筒和外过滤筒拆解清洗后再次安装后使用，降低了过滤器的维护成本，使用时，清洗阀门为关闭状态，进水阀门和出水阀门均为开启状态，水流经进水管和第二内过滤筒后流入出水管，可以从两个方向对外过滤筒、第二内过滤筒进行清洗作业。

附图说明

附图1为实施例一的主视剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为过滤壳，2为外过滤筒，3为第一内过滤筒，4为第二内过滤筒，5为右连接板，6为出水管，7为出水阀门，8为密封板，9为进水管，10为进水阀门，11为固定板，12为清洗管，13为清洗阀门，14为第一连接管，15为第一阀门，16为第二连接管，17为第二阀门，18为控制模块，19为左连接板。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

实施例一：如附图1所示，该双向反冲洗过滤器包括过滤壳1、外过滤筒2、第一内过滤筒3和第二内过滤筒4，过滤壳1呈水平设置的管状，过滤壳1右端密封固定安装有右连接板5，右连接板5中央设有左右贯通的出水口，对应出水口位置的右连接板5右端固定安装有出水管6，出水管6上安装有出水阀门7，过滤壳1左端固定安装有密封板8，密封板8右端和右连接板5左端之间固定安装有网管状的外过滤筒2，外过滤筒2右部内侧套装有右端与右连接板5左端安装在一起的网管状的第一内过滤筒3，第一内过滤筒3左端固定安装有固定板11，固定板11左端和密封板8右端之间固定安装有同轴套装于外过滤筒2内的第二内过滤筒4，第二内过滤筒4呈网管状，密封板8下部左端设有左右贯通的进水口，对应进水口位置的密封板8左端固定安装有进水管9，进水管9的下部内侧与第一内过料筒3下部内壁相切，进水管9上安装有进水阀门10，过滤壳1左部下侧设有内外连通的清洗口，对应清洗口位置的过滤壳1外侧固定有清洗管12，清洗管12上安装有清洗阀门13。

根据需求，第二内过滤筒4为现有公知的楔形丝滤筒，由楔形丝筛条和支撑条焊接而成。在使用过程中，通过设置第一内过滤筒3、第二内过滤筒4和外过滤筒2，能够对第二内过滤筒4和外过滤筒2进行交替冲洗，保证过滤器的长期运行，同时还可以将第一内过滤筒3、第二内过滤筒4和外过滤筒2拆解清洗后再次安装后使用，降低了过滤器的维护成本，正常使用时，清洗阀门13为关闭状态，进水阀门10和出水阀门7均为开启状态，水流经进水管9和第二内过滤筒4后流入出水管6内；当需要清洗外过滤筒2时，出水阀门7为关闭状态，进水阀门10和清洗阀门13均为开启状态，水流经进水管9、第二内过滤筒4、外过滤筒2和清洗管12后可对外过滤筒2进行清洗；

当需要清洗第二内过滤筒4时，出水阀门7为关闭状态，进水阀门10和清洗阀门13均为开启状态，水流经清洗管12、外过滤筒2、第二内过滤筒4和进水管9流出后可对第二内过滤筒4进行清洗，这样通过切换阀门的开关状态，可以从两个方向对外过滤筒2和第二内过滤筒4进行清洗作业，本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，具有省力、简便、高效的特点。

可根据实际需要，对上述双向反冲洗过滤器作进一步优化或/和改进：

实施例二：作为上述实施例的优化，如附图1所示，对应进水阀门10和密封板8之间位置的进水管9上固定连通有第一连接管14，第一连接管14上安装有第一阀门15，对应清洗阀门13和过滤壳1之间位置的清洗管12上固定连通有第二连接管16，第二连接管16上安装有第二阀门17。在使用过程中，通过这样的设置，能够减少在清洗过程中管路的连接作业，通过阀门的开启即可实现水流方向的改变，从而对第二内过滤筒4和外过滤筒2进行清洗。

正常使用时，进水阀门10和出水阀门7均为开启状态，清洗阀门13、第一阀门15和第二阀门17均为关闭状态，水流经进水管9、第二内过滤筒4和第一内过滤筒3后流入出水管6内，提供洁净的水源；

当需要清洗外过滤筒2时，出水阀门7、第一阀门15和第二阀门17均为关闭状态，进水阀门10和清洗阀门13均为开启状态，水流经进水管9、第二内过滤筒4和外过滤筒2后，将外过滤筒2上的杂质通过清洗管12排出，从而对外过滤筒2进行清洗；

当需要清洗第二内过滤筒4时，出水阀门7、进水阀门10和清洗阀门13均为关闭状态，第一阀门15和第二阀门17均为开启状态，水流经第二连接管16、清洗管12、外过滤筒2和第二内过滤筒4后，将第二内过滤筒4上的杂质通过第一连接管14排出，从而对第二内过滤筒4进行清洗，通过这样的设置，可以避免在清洗第二内过滤筒4和外过滤筒2时频繁的更换连接管线，降低清洗作业的劳动强度。

实施例三：作为上述实施例的优化，如附图1所示，还包括控制模块18，进水阀门10、出水阀门7、清洗阀门13、第一阀门15和第二阀门17均为电磁阀，控制模块18分别与进水阀门10、出水阀门7、清洗阀门13、第一阀门15和第二阀门17连接。根据需求，控制模块18为现有公知技术，如JMA502多阀控制器，在使用过程中，通过这样的设置，能够调节清洗时间，实现过滤器的运行和反洗动作的自动化，降低作业人员的劳动强度。

实施例四：作为上述实施例的优化，如附图1所示，过滤壳1左端外侧固定有圆环形的左连接板19，左连接板19左端和密封板8右端密封固定安装在一起。在使用过程中，通过这样的设置，便于第一内过滤筒3、第二内过滤筒4和外过滤筒2的拆装和维护。

实施例五：作为上述实施例的优化，如附图1所示，右连接板5左端面由内至外间隔设置有环形的第一安装环槽和第二安装环槽，密封板8右端面由内至外间隔设置有环形的第三安装环槽和第四安装环槽，第三安装环槽下部左端与进水口下部右端连通，第一内过滤筒3右端安装于第一安装环槽内，第二内过滤筒4左端安装于第三安装环槽内，外过滤筒2右端安装于第二安装环槽内，外过滤筒2左端安装于第四安装环槽内。在使用过程中，通过这样的设置，能够对第一内过滤筒3和外过滤筒2起到支撑和固定作用，能够提高第一内过滤筒3、第二内过滤筒4和外过滤筒2连接处的强度，第三安装环槽下部左端与进水口下部右端连通，能够避免清洗第二内过滤筒4时杂质堆积在密封板8右端。

以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (6)

1.一种双向反冲洗过滤器，其特征在于包括过滤壳、外过滤筒、第一内过滤筒和第二内过滤筒，过滤壳呈水平设置的管状，过滤壳右端密封固定安装有右连接板，右连接板中央设有左右贯通的出水口，对应出水口位置的右连接板右端固定安装有出水管，出水管上安装有出水阀门，过滤壳左端固定安装有密封板，密封板右端和右连接板左端之间固定安装有网管状的外过滤筒，外过滤筒右部内侧套装有右端与右连接板左端安装在一起的网管状的第一内过滤筒，第一内过滤筒左端固定安装有固定板，固定板左端和密封板右端之间固定安装有同轴套装于外过滤筒内的第二内过滤筒，第二内过滤筒呈网管状，密封板下部左端设有左右贯通的进水口，对应进水口位置的密封板左端固定安装有进水管，进水管的下部内侧与第一内过料筒下部内壁相切，进水管上安装有进水阀门，过滤壳左部下侧设有内外连通的清洗口，对应清洗口位置的过滤壳外侧固定有清洗管，清洗管上安装有清洗阀门。

2.根据权利要求1所述的双向反冲洗过滤器，其特征在于对应进水阀门和密封板之间位置的进水管上固定连通有第一连接管，第一连接管上安装有第一阀门，对应清洗阀门和过滤壳之间位置的清洗管上固定连通有第二连接管，第二连接管上安装有第二阀门。

3.根据权利要求2所述的双向反冲洗过滤器，其特征在于还包括控制模块，进水阀门、出水阀门、清洗阀门、第一阀门和第二阀门均为电磁阀，控制模块分别与进水阀门、出水阀门、清洗阀门、第一阀门和第二阀门连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的双向反冲洗过滤器，其特征在于过滤壳左端外侧固定有圆环形的左连接板，左连接板左端和密封板右端密封固定安装在一起。

5.根据权利要求1或2或3所述的双向反冲洗过滤器，其特征在于右连接板左端面由内至外间隔设置有环形的第一安装环槽和第二安装环槽，密封板右端面由内至外间隔设置有环形的第三安装环槽和第四安装环槽，第三安装环槽下部左端与进水口下部右端连通，第一内过滤筒右端安装于第一安装环槽内，第二内过滤筒左端安装于第三安装环槽内，外过滤筒右端安装于第二安装环槽内，外过滤筒左端安装于第四安装环槽内。

6.根据权利要求4所述的双向反冲洗过滤器，其特征在于右连接板左端面由内至外间隔设置有环形的第一安装环槽和第二安装环槽，密封板右端面由内至外间隔设置有环形的第三安装环槽和第四安装环槽，第三安装环槽下部左端与进水口下部右端连通，第一内过滤筒右端安装于第一安装环槽内，第二内过滤筒左端安装于第三安装环槽内，外过滤筒右端安装于第二安装环槽内，外过滤筒左端安装于第四安装环槽内。