CN201112189Y - 微动按键开关的改良结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种微动按键开关的改良结构，由底座、按钮、端子、弹簧、簧片和销轴组成，端子、弹簧、簧片和销轴安装在底座上，按钮一端的凸耳枢接在销轴上，按钮下方的触脚与弹簧对齐，与按钮凸耳相靠的底座立柱之侧面与顶面之间形成导角。按钮的触脚底部为楔形面，楔形面的突出部位与弹簧线圈的间隙平齐。此结构使按压手感好，使用寿命延长，且噪声小。

Description

微动按键开关的改良结构

技术领域

本实用新型涉及微动按键开关的技术领域，与其改良结构有关。

背景技术

现有技术中，微动按键开关的结构如图1至4所示，由底座10、上盖20、按钮30、端子40、弹簧50、簧片60和销轴70组成。端子40插置在底座10的插孔中，簧片60安装在底座10中并架设在端子40上，销轴70架在底座10上，弹簧50的两端分别勾挂在销轴70和簧片60上，上盖20扣合在底座10上，按钮30扣在上盖20上且其一端的凸耳301枢接在销轴70上，按钮30下方的触脚302与弹簧50对齐。

使用时，按压按钮30，其凸耳301的一侧紧靠着底座10的立柱101，按钮30并绕销轴70转动，按钮30下方的触脚302则下压弹簧50，触脚302两边的卡脚303卡在弹簧50两侧，保证弹簧50被准确压下，使弹簧50挠曲变形，弹簧50的一端拉动簧片60，使簧片60与不同的端子40接触，实现开关切换。失去按压后，弹簧50恢复原形，将按钮30抬起复位，等待下一次按压。

仔细分析现有的微动按键开关，不难发现其存在下列不足：

一、底座10的立柱101顶面与侧面之夹角为直角，使用按压时，按钮30凸耳301的一侧与立柱101的顶面边沿呈线接触，在高频率使用下，凸耳301的侧面极易被磨损出现锯齿状凹坑，造成按压手感差，甚至按钮30失效，整个微动按键开关的使用寿命短，一般只能按压10万次；

二、按钮30触脚302的底部为平面，触脚302下压弹簧50时，弹簧50挠曲变形，使触脚302的底面在弹簧50上滑动，触脚302的底面与弹簧50之间产生摩擦，发出噪声，手感也不好。

有鉴于此，本发明人对现有微动按键开关的结构进行改进，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种微动按键开关的改良结构，使按压手感好，使用寿命延长。

本实用新型的次要目的在于提供一种微动按键开关的改良结构，使按压手感更好，减少噪声。

为了实现上述目的，本实用新型的解决方案：

微动按键开关的改良结构，由底座、按钮、端子、弹簧、簧片和销轴组成，端子、弹簧、簧片和销轴安装在底座上，按钮一端的凸耳枢接在销轴上，按钮下方的触脚与弹簧对齐，与按钮凸耳相靠的底座立柱之侧面与顶面之间形成导角。

上述导角为圆弧面。

上述导角为平面。

上述底座上还扣合一上盖。

上述底座立柱之侧面靠近顶面的部分呈向里倾斜状。

上述底座立柱之顶面为斜面，与按钮凸耳相靠的底座立柱之侧面与顶面之间夹角为锐角。

上述按钮的触脚底部为楔形面，楔形面的突出部位与弹簧线圈的间隙平齐。

上述楔形面由两个斜面相交而成。

上述两个斜面相交于一直线，此直线为楔形面的突出部位，此直线与弹簧线圈的间隙平齐。

上述按钮的触脚两边还形成卡脚，两卡脚之间隙供弹簧卡入。

采用上述结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

一、底座立柱之顶面与侧面之间形成导角，使用按压时，按钮凸耳的一侧与立柱之间始终保持面接触，高频率使用下，凸耳的侧面也完好无损，不仅按压手感好，而且，整个微动按键开关的使用寿命长，一般能达到准确按压40万次以上；

二、按钮触脚的底部为楔形面，触脚下压弹簧时，其楔形面的突出部位卡入弹簧线圈的间隙中，不随弹簧挠曲变形而在弹簧上滑动，避免摩擦发出噪声，手感更好。

附图说明

图1是现有微动按键开关整体的外观侧视图；

图2是现有微动按键开关活动盖的外观侧视图；

图3是现有微动按键开关的按压动作外观侧视图；

图4是现有微动按键开关的按压动作剖视图；

图5是本实用新型整体的外观侧视图；

图6是本实用新型活动盖的外观侧视图；

图7是本实用新型底座的外观侧视图；

图8是本实用新型的按压动作外观侧视图；

图9是本实用新型的按压动作剖视图。

具体实施方式

如图5至图7所示，是本实用新型的较佳实施例。

本实用新型揭示的微动按键开关的改良结构，由底座1、上盖2、按钮3、端子4、弹簧5、簧片6和销轴7组成。

其中，端子4是插置在底座1的插孔中。

簧片6安装在底座1中，并架设在端子4上。

销轴7架在底座1上。

弹簧5的两端分别勾挂在销轴7和簧片6上。

上盖2扣合在底座1上，用于保护组装在底座1上的端子4、弹簧5、簧片6和销轴7。

按钮3扣在底座1(及上盖2)上，且按钮3一端的凸耳31枢接在销轴7上，按钮3下方的触脚32(穿过上盖2的穿孔)与弹簧5对齐。

本实用新型的主要改进点是：底座1与按钮3凸耳31相靠的立柱11之侧面111与顶面112之间形成导角113。此导角112为圆弧面或平面。为了使侧面111与顶面112的过渡更圆滑，本实施例是将立柱11之侧面111靠近顶面112的部分设计呈向里倾斜状，并且进一步将顶面112也设计为斜面，使侧面111与顶面112之间夹角为锐角。

本实用新型的另一改进点是：将按钮3的触脚32底部设计为楔形面，楔形面的突出部位321与弹簧5线圈的间隙平齐，此处所谓平齐是突出部位321应尽可能平行于弹簧5线圈、及线圈的间隙，使触脚32下压时，突出部位321得以迅速卡入弹簧5线圈的间隙中，而防止在弹簧5线圈上滑动而产生噪声。具体可将楔形面设计为由两个斜面相交而成，两个斜面相交于一直线，此直线为楔形面的突出部位321，此直线与弹簧5线圈的间隙平齐。为了防止弹簧5在被触脚32下压时偏移，按钮3的触脚32两边还形成卡脚33，两卡脚33之间隙供弹簧5卡入，以保证弹簧5被准确压下。

本实用新型使用时，按压按钮3，其凸耳31的一侧紧靠着底座1的立柱11，按钮3并绕销轴70转动，凸耳31的一侧与立柱11之间始终保持面接触，摩擦小，尽管在高频率使用下，凸耳31的侧面仍可保证完好无损，不仅按压手感好，而且，整个微动按键开关的使用寿命长，一般能达到准确按压40万次以上。同时，按钮3下方的触脚32则下压弹簧5，楔形面的突出部位321卡入弹簧5线圈的间隙中，使触脚32与弹簧5形成定位配合，触脚32两边的卡脚33卡在弹簧5两侧，使弹簧5被准确压下，弹簧5挠曲变形，弹簧5的一端拉动簧片6，使簧片6与不同的端子40接触，实现开关切换。此过程中，触脚32因不在弹簧5上滑动，按压手感好，摩擦小，噪声小。

以上实施例仅用于说明本案的结构，并非对本案权利范围的限制，凡不脱离本案的精神所做的等同替换，均应落入本案的保护范围。

Claims (10)

1、微动按键开关的改良结构，由底座、按钮、端子、弹簧、簧片和销轴组成，端子、弹簧、簧片和销轴安装在底座上，按钮一端的凸耳枢接在销轴上，按钮下方的触脚与弹簧对齐，其特征在于：与按钮凸耳相靠的底座立柱之侧面与顶面之间形成导角。

2、如权利要求1所述之微动按键开关的改良结构，其特征在于：导角为圆弧面。

3、如权利要求1所述之微动按键开关的改良结构，其特征在于：导角为平面。

4、如权利要求1所述之微动按键开关的改良结构，其特征在于：底座上还扣合一上盖。

5、如权利要求1所述之微动按键开关的改良结构，其特征在于：底座立柱之侧面靠近顶面的部分呈向里倾斜状。

6、如权利要求5所述之微动按键开关的改良结构，其特征在于：底座立柱之顶面为斜面，与按钮凸耳相靠的底座立柱之侧面与顶面之间夹角为锐角。

7、如权利要求1所述之微动按键开关的改良结构，其特征在于：按钮的触脚底部为楔形面，楔形面的突出部位与弹簧线圈的间隙平齐。

8、如权利要求7所述之微动按键开关的改良结构，其特征在于：楔形面由两个斜面相交而成。

9、如权利要求8所述之微动按键开关的改良结构，其特征在于：两个斜面相交于一直线，此直线为楔形面的突出部位，此直线与弹簧线圈的间隙平齐。

10、如权利要求1所述之微动按键开关的改良结构，其特征在于：按钮的触脚两边还形成卡脚，两卡脚之间隙供弹簧卡入。

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