一种复位开关
技术领域
本发明涉及一种开关。
背景技术
目前市场上比较常见的是普通开关,按钮的位置分开和关两种状态,特别是对两位以上的开关,按钮会出现高低不平的状态,影响产品美观性,因此很有必要研发一种按钮可以复位的开关。
复位开关通过每次的开和关的操作,都可以实现按钮恢复到原来的位置,为了实现这种功能,现有的复位开关其结构一般都较复杂,采用的零部件也较多,制作成本高,稳定性较差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种设计巧妙、稳定可靠的复位开关。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种复位开关,包括开关固定架以及安装于固定架中的活动按键,在固定架中安装有切换开关电通路的摇杆组件,摇杆组件包括一通过转轴活动安装于固定架上的摆动件,在活动按键内壁设置有驱动摇杆组件动作的按压组件,按压组件包括一下压件,其中,
所述的摆动件和下压件相互对接,摆动件两端上表面设置有两个向上凸台,下压件下端宽度略小于摆动件上两凸台间距;
所述的下压件通过一转轴活动安装于活动按键内壁,在下压件与活动按键之间设有一使下压件复位的弹性件。
作为对上述方案的改进,所述的弹性件为一弹性金属片材,弹性件两端套于活动按键预设的固定销上,中部悬空。并且,所述的弹性件为中部掏空的环形,在弹性件两端向内均延伸出有悬空的小弹片,在活动按键安装弹性件位置设置有凸出活动按键内壁表面的凸起框,固定销设于凸起框上,在凸起框中部位置设置有凸出活动按键内表面支撑件,支撑件上设置有穿插下压件转轴的转轴孔;所述的下压件与弹性件接触面为向两端倾斜的倾斜面,倾斜面宽度大于凸起框宽度,在各倾斜面中间设置有表面平直的凸筋,凸筋顶压于小弹片上保证下压件恢复为水平状态。
同时,所述的弹性件为分别支撑于下压件上表面两端部与活动按键内壁之间的两个并列的弹簧。
作为对上述方案的进一步改进,所述的活动按键一端以铰链形式安装于固定架上,按压组件随活动按键运动,在活动按键与固定架之间设置有将活动按键顶起的复位弹性件。该复位弹性件为弹簧或弹片或扭簧。
作为更进一步的改进,在活动按键两端设置有向两外侧延伸的挂耳,挂耳为台阶状,在固定架相应位置设置有穿插并防止挂耳垂直固定架表面方向脱出的穿插孔。
本发明结构设计巧妙,所采用的部件少,结构稳定,成本低廉。
附图说明
附图1为本发明实施例分解状态结构示意图;附图2为本实施例按压组件与活动按键组合状态结构示意图;附图3为本实施例活动按键结构示意图;附图4为本实施例按压组件、摇杆组件初始状态结构示意图;附图5为本实施例按压组件、摇杆组件开始接触动作结构示意图;附图6为本实施例按压组件推动摇杆组件切换接通状态的结构示意图;附图7为本实施例摆动件切换至另一状态结构示意图;附图8为本实施例按压组件、摇杆组件另一状态开始接触动作结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面将结合具体实施例及附图对本发明结构原理作进一步详细描述:
如附图1~3所示,本实施例所揭示的复位开关包括开关固定架1、活动按键2以及安装于固定架1中的摇杆组件3、安装于活动按键2中的按压组件4,活动按键2可带动按压组件4动作,通过按压组件4驱动摇杆组件3实现摆动动作,切换开关的电源接通状态。
其中,摇杆组件3包括一摆动件31,摆动件31中部两侧设置有转轴,转轴位于固定架1中,摆动件31可沿转轴灵活摆动。摆动件31下方为开 关中常见的部件,用于直接驱动开关中的金属片实现切换动作。本方案中的摆动件31两端上表面设置有两个向上的凸台32,使整个摆动件31呈V字形,两凸台32用于与按压组件4相应部件接触,实现按压组件4的下压动作与摆动件31摆动动作的传递切换。
按压组件4位于活动按键2内壁与摆动件31对应位置处,该组件包括一下压件41,下压件41通过转轴活动安装在活动按键2内壁,当然,在活动按键2内壁设置有安装转轴的部件。该下压件41用于直接与摆动件31接触,其与摆动件31接触的下端宽度略大于摆动件31上两凸台32间距,使下压件41每次下压过程中只能与其中的一个凸台首先接触,以便于实现摆动件31的摆动,本方案中下压件41设计成为倒置的V字型。为了实现在下压件41每次下压动作之后能够自动复位,在下压件41与活动按键2之间设置有一弹性件42。在本方案中,弹性件42为一弹性金属片材,弹性件42两端套于活动按键2预设的固定销21上,弹性件42中部悬空。弹性件42为中部掏空的环形,在弹性件42两端向内均延伸出有悬空的小弹片421,同时在活动按键2安装弹性件42位置设置有凸出活动按键2内壁表面的凸起框22,固定销21设于凸起框22上。而在凸起框22中部位置设置有凸出活动按键2内表面支撑件23,支撑件23上设置有穿插下压件41转轴的转轴孔。该下压件41与弹性件42接触面为向两端倾斜的倾斜面,倾斜面宽度大于凸起框宽度,在各倾斜面中间设置有表面平直的凸筋411,凸筋411顶压于小弹片上保证下压件41恢复为水平状态。
除此之外,该弹性件为分别支撑于下压件上表面两端部与活动按键内壁之间的两个并列的弹簧,同样可实现上述功能。
活动按键2一端以铰链形式安装于固定架1上,在活动按键2与固定架1之间设置有将活动按键顶起的复位弹性件5。活动按键2的凸台21卡在固定架对应的凹槽内,以限制活动按键翻转出来,该复位弹性件5可为弹簧或者弹片或者扭簧,本方案所采用的为弹簧。
于此同时,为了实现活动按键2能够自动复位,活动按键2一端以铰链形式安装于固定架1上,按压组件4随活动按键2运动,在活动按键2 与固定架1之间设置有将活动按键顶起的复位弹性件5。为了防止活动按键2从固定架1中脱出,在活动按键2两端设置有向两外侧延伸的挂耳25,挂耳25为台阶状,在固定架1相应位置设置有穿插并防止挂耳25垂直固定架表面方向脱出的穿插孔11。
再如附图4~8所示。初始状态活动按键2在复位弹性件5的作用下与固定架1保持一定间距,同时按压组件4上的下压件41与摇杆组件3中的摆动件31保持一定间距,详细如附图4所示。下压过程中,由于初始状态摆动件31左端为翘起状态,位置较高,下压件41左端首先与摆动件31左端的凸起接触,同时由于下压件41下端宽度仅仅略大于摆动件31两凸起间距,活动按键2继续向下转动,下压件41随之向下运动,下压件41在摆动件31凸台32的反作用力下绕其自身的转轴转动,由于下压件41翻转所需的力远小于摆动件31翻转所需的力,摆动件31此时不会翻转,下压件41继续翻转,当下压件41转动至其倾斜面顶于凸起框22上时,下压件41不能继续转动而将施加于活动按键2上的传递至摆动件31上,驱动摆动件31摆动,实现开关的切换。此过程中,由于下压件41下端宽度略小于摆动件31上两凸台32间距,所以下压件41右端不会与摆动件31右端的凸台接触。详细如附图5、6所示。摆动件31完成摆动之后松开活动按键2,在复位弹性件5的弹力作用下活动按键2以及按压组件恢复至初始状态,下压件41在小弹片421作用下恢复至水平状态,而摆动件31位置则改变为右端为翘起状态,右端位置较高(如附图7、8所示),当再次按下活动按键2时,下压件41右端则首选与摆动件31右端的凸起接触,推动摆动件31再次以相反的方向摆动,从而完成另外一次切换动作。
由此可见,本发明通过巧妙的按压组件4以及摇杆组件3相互配合实现了开关的切换,稳定可靠,部件少,成本低。
以上为实施例为本发明实现的优选方案,并非限定性穷举,在相同构思下本发明还可以有其他变换形式,在不脱离本发明发明构思的前提下,任何显而易见的替换均在本发明保护范围之内。