CN201112153Y - 开关自锁头 - Google Patents
开关自锁头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201112153Y CN201112153Y CNU2007201217730U CN200720121773U CN201112153Y CN 201112153 Y CN201112153 Y CN 201112153Y CN U2007201217730 U CNU2007201217730 U CN U2007201217730U CN 200720121773 U CN200720121773 U CN 200720121773U CN 201112153 Y CN201112153 Y CN 201112153Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- self
- locking
- teeth groove
- switch
- guiding teeth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Switches With Compound Operations (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种开关自锁头，设有固连在开关基座上的功能杆以及套设在功能杆外的自锁筒，该功能杆的一端穿过所述自锁筒及自锁筒内的弹簧，与自锁机构相连，而该自锁筒与功能杆相对的一端插入有按压杆。其中，该自锁机构包括有与功能杆相连的环形齿条、可被按压杆按压并与环形齿条相啮合的旋转头以及引导该旋转头转动并实现自锁与解锁的导引部。本实用新型结构简单，配合紧凑，自锁能力强，各零部件的加工工艺要求不高，使用的材料范围也很广泛，有助于降低生产成本，同时其体积较小，它的适用范围就进一步扩大。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种开关自锁头，具体涉及一种具有自锁机构的开关按钮头。
背景技术
开关是控制各类机械设备、电子设备时最常用到的一种操作机构。开关包括按钮头和基座，按钮头与基座连接配套使用。现有技术的开关按钮头(见中国专利CN03279043.0所揭示的一种具有自锁机构的开关按钮头)一般包括框架、按钮、外壳、弹簧，按钮由在连杆顶部嵌入的一色片、在连杆上部外套防水圈以及嵌入在连杆下部的推杆构成。外壳由外壳上部形成的框架座和外壳下部形成的螺杆构成。框架与外壳上部的框架座连接，按钮设置在框架内，弹簧位于按钮底部与外壳内底部之间。
目前在电器设备上使用的开关按钮头的自锁机构是自锁按钮中的关键技术，现有技术开关按钮头的自锁机构的机芯在推杆的两侧壁上设有几何造型自锁运动轨迹沟槽，如果两侧面加工的轨迹有差异，影响与两侧的锁杆匹配，造成锁杆移动过程中动作不平稳，导致按钮卡滞，使用不可靠。同时，由于开关中包括的零部件较多，对装配的要求也比较高。
实用新型内容
为了克服上述缺点，本实用新型提供一种配合紧凑、自锁能力强且结构简单的开关自锁头。
本实用新型是通过以下的技术方案来实现的：
一种开关自锁头，设有固连在开关基座上的功能杆以及套设在功能杆外的自锁筒，该功能杆的一端穿过所述自锁筒及自锁筒内的弹簧，与自锁机构相连，而该自锁筒与功能杆相对的一端插入有按压杆，其特征在于：该自锁机构包括有与功能杆相连的环形齿条、可被按压杆按压并与环形齿条相啮合的旋转头以及引导该旋转头转动并实现自锁与解锁的导引部。
在上述的结构基础上，其中：
所述环形齿条的侧边固连有凸台，所述自锁筒的内壁开设有可供该凸台沿自锁筒轴向方向运动的沟槽，所述按压杆的一端穿越所述导引部与旋转头相邻近，另一端自所述自锁筒的端部凸出。
所述旋转头的一端设有与环形齿条相啮合的环形齿槽，并且旋转头上设有沿自锁筒圆周方向均匀排列的若干顶端具有斜面的凸棱，所述导引部上沿圆周方向交错排列有可分别与该凸棱相啮合的第一导引齿槽与第二导引齿槽。
该第一导引齿槽的深度大于第二导引齿槽的深度，并且该第一导引齿槽之间的齿距、第二导引齿槽之间的齿距和相邻两凸棱之间的距离三者相等。
所所述第一导引齿槽与第二导引齿槽均由一相交的竖面和斜面组成，该第一导引齿槽的竖面和斜面长度分别是第二导引齿槽的竖面和斜面长度的两倍，该第一导引齿槽、第二导引齿槽和凸棱三者的斜面朝向相同的方向倾斜且倾斜的角度相等。
所述导引部的第一导引齿槽和第二导引齿槽的斜面倾角均比所述环形齿条的斜面倾角大。
所述自锁筒的内壁朝向开关基座的方向形成有环形台阶面，所述导引部为一设置在该环形台阶面上的圆环体，所述第一导引齿槽与第二导引齿槽设置在所述圆环体朝向旋转头的一端。
所述导引部是通过在所述环形台阶面上开设所述齿槽而直接形成。
所述凸棱的个数为四个，所述环形齿槽和环形齿条的齿数相等且均为以八为首项、以四为公差的递加等差数列中的任意一值。
所述自锁筒与按压杆相对的一端固定有锁紧头，所述弹簧弹性设置在所述锁紧头与环形齿条之间。
本实用新型相较于现有技术其有益效果在于：本实用新型的一种开关自锁头的自锁机构包括有在功能杆自由端端部设置的环形齿条，在该环形齿条上啮合有旋转头，在自锁筒的内部设有与旋转头相啮合的导引部，以及在自锁筒的内壁开设有可供功能杆作轴向运动的沟槽，本实用新型结构简单，配合紧凑，自锁能力强，各零部件的加工工艺要求不高，使用的材料范围也很广泛，有助于降低生产成本，同时其体积较小，它的适用范围就进一步扩大。
附图说明
图1是本实用新型一种开关自锁头的总体结构示意图。
图2是本实用新型一种开关自锁头的旋转头的立体结构示意图。
图3是本实用新型一种开关自锁头的环形齿条处的局部剖视示意图。
图4是本实用新型一种开关自锁头的导引部的展开示意图。
图5是本实用新型一种开关自锁头的旋转头上端设有凸棱的展开示意图。
图6是本实用新型一种开关自锁头的环形齿条的展开示意图。
图7是本实用新型一种开关自锁头的自锁机构安装时处于非自锁状态时的展开示意图。
图8是本实用新型一种开关自锁头的自锁机构到达过渡状态下的展开示意图。
图9-图11是本实用新型一种开关自锁头的自锁机构从过渡状态到自锁状态的运动过程展开示意图。
图12是本实用新型一种开关自锁头的自锁机构到达自锁状态时的展开示意图。
图13是本实用新型一种开关自锁头的自锁机构从自锁状态到过渡状态时的运动过程展开示意图。
图14是本实用新型一种开关自锁头的自锁机构到达非自锁状态时的展开示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
请参照图1-图6，本实用新型的一种开关自锁头，设有固连在开关基座10上的功能杆5以及套设在功能杆5外的自锁筒1，该功能杆5的一端固连在开关基座10上，并且功能杆5可带动开关基座10沿着自锁筒1的轴向方向移动，功能杆5的另一端依次穿过自锁筒1的锁紧头6和位于自锁筒1内部的弹簧7，与自锁机构相连。在该自锁筒1上邻近自锁机构的一开口端设有嵌插在自锁筒1内部的按压杆2。该自锁机构包括有设置在功能杆5端部的环形齿条4、可被按压杆2按压并与环形齿条4相啮合的旋转头3、以及设在该旋转头3上方与该旋转头3相啮合并可引导该旋转头3转动实现自锁与解锁状态的导引部11(图4所示)。旋转头3包括齿部30(图5为齿部30的展开图)与头部32，齿部30环绕在头部32的下端，并且齿部30的上端具有与导引部11相配合的凸棱8，而齿部30的下端具有与环形齿条4相配合的环形齿槽31。其中，位于旋转头3上方的自锁筒1的内壁形成有朝下的台阶面，该导引部11为一设置在该台阶面上的圆环体，该圆环体的下端形成有与旋转头3中齿部30的凸棱8相啮合并可引导旋转头3旋转的导引齿槽(图4中的12、13)，所述按压杆2的下端穿越该圆环体与旋转头3的头部32相邻近。在本实施例中，导引部11是通过直接在该台阶面上开设所述导引齿槽而形成的，即导引部11与自锁筒1是一体的。
该开关自锁头在将按压杆2、旋转头3、功能杆5、弹簧7以及锁紧头6等组装于自锁筒1的过程中，是先将按压杆2从自锁筒1的下端开口处插入自锁筒1内并到达自锁筒1的上端部，按压杆2的杆部从自锁筒1的上端开口处伸出；然后在旋转头3的环形齿槽31与功能杆5上的环形齿条4啮合的状态下，将旋转头3和功能杆5从自锁筒1的下端插入到自锁筒1的内部，同时保证旋转头3的凸棱8与导引部11的导引齿槽啮合接触，且按压杆2的下端能够抵达旋转头3的头部32；再将弹簧7套在功能杆5上并使该弹簧7处于功能杆5的上部，然后将锁紧头6穿过功能杆5的下端并通过螺纹连接固定在自锁筒1的下端开口处，该锁紧头6的上端面抵紧弹簧7；最后将功能杆5的下端固连在开关基座10上，从而完成了该开关自锁头的组装。
所述旋转头3的下端设有与功能杆5上的环形齿条4相啮合的环形齿槽，该环形齿槽和环形齿条4的个数相等且均为以八为首项、以四为公差的递加等差数列中的任意一值，本实施例中该环形齿槽和环形齿条4的个数设计为十二个，齿的斜面倾角和齿距则根据实际使用时旋转头3和功能杆5的大小确定。
所述旋转头3齿部30的上端侧边沿圆周方向均匀排列有上述若干凸棱8，凸棱8的顶端具有斜面，本实施例中该凸棱8的数目设计为四个，导引部11的下端交错排列有可分别与该凸棱8相啮合的第一导引齿槽13和第二导引齿槽12，该第一导引齿槽13的深度大于第二导引齿槽12的深度，且该第一导引齿槽13之间的齿距、该第二导引齿槽12之间的齿距和相邻两凸棱8之间的距离三者相等。该第一导引齿槽13和第二导引齿槽12均由一相交的竖面和斜面组成，该第一导引齿槽13的竖面和斜面长度分别是第二导引齿槽12的竖面和斜面长度的两倍，该第一导引齿槽13、第二导引齿槽12和凸棱8三者的斜面朝向相同的方向倾斜且倾斜的角度相等，以使得该凸棱8的斜面能和第一导引齿槽13和第二导引齿槽12的斜面相贴合，该第一导引齿槽13和第二导引齿槽12的斜面倾角均比所述环形齿条4的斜面倾角大。
环形齿条4的侧边分布有与环形齿条4相固定的凸台9(在图6中未显示该凸台9)，在自锁筒1的内壁开设有可供该凸台9沿自锁筒1轴向方向运动的沟槽14。该凸台9及与该凸台9相对应的沟槽14的数目至少为二个，本实施例中凸台9数目设计为二个，且该凸台9对称分布在环形齿条4处的两侧。
本实用新型的工作过程如图7-图14所示：
本实用新型的一种开关自锁头，装配后的开关自锁头中由于受到自锁机构的压力而使弹簧7被压缩。此时，旋转头3上的凸棱8与自锁筒1内部的导引部11相啮合，由于凸棱8的顶端存在一个与导引部11齿槽的斜面相贴合的斜面，因此凸棱8和导引部11接触的情况只有两种：一种是凸棱8处于A、B、C、D位置(图7所示)；另一种是凸棱8处于E、F、G、H位置(图12所示)，前一种情况时开关自锁头处于非自锁状态，后一种情况时开关自锁头处于自锁状态。
无论开关自锁头在组装完成后处于非自锁状态还是自锁状态，其工作原理皆相同。现假设处于非自锁状态(如图7所示)，当向下施力给按压杆2时，按压杆2推动旋转头3及环形齿条4向下移动；由于环形齿条4两侧的凸台9只能在自锁筒1内壁上的轴向沟槽14内移动，故使得环形齿条4只能在自锁筒1内轴向移动而不能转动，且由于旋转头3上的凸棱8受到导引部11的阻挡，故使得旋转头3只能沿着导引部11上第一导引齿槽13的竖面向下移动，而不能相对于环形齿条4旋转；当按压杆2的作用力使凸棱8沿第一导引齿槽13的竖面移动到达过渡状态时(如图8所示)，此时凸棱8的尖端和导引部11齿槽的尖端形成线接触；由于弹簧7收到环形齿条4的挤压，故产生向上抵顶环形齿条4的弹力，且由于环形齿条4只能在自锁筒1内轴向移动(导引部11齿槽的斜面的长度和倾角决定了该功能杆5相对于自锁筒1在轴向方向的运动行程)，因此旋转头3会受到弹簧7弹性力产生的挤压力F1的作用，促使旋转头3朝着挤压力F1所指的方向转动。当环形齿条4与旋转头3上的环形齿槽完全啮合时(如图9所示)，此时该啮合处没有受到沿环形齿条4圆周切线方向上的力的作用，但是由于旋转头3会受到来自于弹簧7传递给环形齿条4与旋转头3的作用力，而使凸棱8的斜面受到第二导引齿槽12斜面的挤压力F2，故旋转头3会继续朝着挤压力F2所指方向旋转；当旋转头3旋转到图10所示的位置时，此刻环形齿条4啮合处受到弹簧7弹性力产生的挤压力F0的作用，但是凸棱8处所受到的挤压力F2要大于环形齿条4啮合处受到的挤压力F0的作用，所以旋转头3将继续转动到达自锁位置；此时自锁机构处于自锁状态(如图12所示)。从过渡状态到达自锁状态过程中旋转头3转动的弧长恰好与环形齿条4的齿距相等，即旋转头3所转过的角度为30°。
在自锁状态时用力使按压杆2向下移动，按压杆2又推动旋转头3向下移动，使凸棱8沿第二导引齿槽12的竖面移动到达过渡状态(如图13所示)，此时凸棱8的尖端和导引部11齿槽的尖端形成线接触；同样旋转头3的环形齿槽和环形齿条4之间存在挤压力F1作用，旋转头3又发生了转动，旋转头3最后到达非自锁状态(如图14所示)，此时旋转头3和环形齿条4之间还存在挤压力F1作用。从过渡状态到达非自锁状态过程中旋转头3转动的弧长恰好为环形齿条4齿距的两倍，即旋转头3转动的角度为60°。这样开关自锁头就完成了一个工作循环，一个工作循环中旋转头3转动的弧长为环形齿条4齿距的三倍，转动的角度为90°。
在本实施方式中，旋转头3的凸棱8自图7中第一导引齿槽的A、B、C、D位置开始，经过图8的过渡状态以及图9-图12的运行过程后，直至到达第二导引齿槽的E、F、G、H位置时，完成了整个自锁过程；然而，当凸棱8自图12中第二导引齿槽的E、F、G、H位置开始，经过图13的过渡状态，直至到达图14中的位置时，则完成了整个解锁过程。
以上描述了开关自锁头的自锁机构的一个工作循环，开关自锁头就可以根据以上所述的自锁机构的工作原理，结合配套的开关基座周而复始的完成自锁与非自锁的运动。
Claims (10)
1. 一种开关自锁头，设有固连在开关基座上的功能杆以及套设在功能杆外的自锁筒，该功能杆的一端穿过所述自锁筒及自锁筒内的弹簧，与自锁机构相连，而该自锁筒与功能杆相对的一端插入有按压杆，其特征在于：该自锁机构包括有与功能杆相连的环形齿条、可被按压杆按压并与环形齿条相啮合的旋转头以及引导该旋转头转动并实现自锁与解锁的导引部。
2. 根据权利要求1任意一项所述的开关自锁头，其特征在于：所述环形齿条的侧边固连有凸台，所述自锁筒的内壁开设有可供该凸台沿自锁筒轴向方向运动的沟槽，所述按压杆的一端穿越所述导引部与旋转头相邻近，另一端自所述自锁筒的端部凸出。
3. 根据权利要求1所述的开关自锁头，其特征在于：所述旋转头的一端设有与环形齿条相啮合的环形齿槽，并且旋转头上设有沿自锁筒圆周方向均匀排列的若干顶端具有斜面的凸棱，所述导引部上沿圆周方向交错排列有可分别与该凸棱相啮合的第一导引齿槽与第二导引齿槽。
4. 根据权利要求3所述的开关自锁头，其特征在于：该第一导引齿槽的深度大于第二导引齿槽的深度，并且该第一导引齿槽之间的齿距、第二导引齿槽之间的齿距和相邻两凸棱之间的距离三者相等。
5. 根据权利要求4所述的开关自锁头，其特征在于：所述第一导引齿槽与第二导引齿槽均由一相交的竖面和斜面组成，该第一导引齿槽的竖面和斜面长度分别是第二导引齿槽的竖面和斜面长度的两倍，该第一导引齿槽、第二导引齿槽和凸棱三者的斜面朝向相同的方向倾斜且倾斜的角度相等。
6. 根据权利要求5所述的开关自锁头，其特征在于：所述导引部的第一导引齿槽和第二导引齿槽的斜面倾角均比所述环形齿条的斜面倾角大。
7. 根据权利要求3至6任意一项所述的开关自锁头，其特征在于：所述自锁筒的内壁朝向开关基座的方向形成有环形台阶面，所述导引部为一设置在该环形台阶面上的圆环体，所述第一导引齿槽与第二导引齿槽设置在所述圆环体朝向旋转头的一端。
8. 根据权利要求7所述的开关自锁头，其特征在于：所述导引部是通过在所述环形台阶面上开设所述齿槽而直接形成。
9. 根据权利要求3所述的开关自锁头，其特征在于：所述凸棱的个数为四个，所述环形齿槽和环形齿条的齿数相等且均为以八为首项、以四为公差的递加等差数列中的任意一值。
10. 根据权利要求1所述的开关自锁头，其特征在于：所述自锁筒与按压杆相对的一端固定有锁紧头，所述弹簧弹性设置在所述锁紧头与环形齿条之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201217730U CN201112153Y (zh) | 2007-07-25 | 2007-07-25 | 开关自锁头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201217730U CN201112153Y (zh) | 2007-07-25 | 2007-07-25 | 开关自锁头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201112153Y true CN201112153Y (zh) | 2008-09-10 |
Family
ID=39963897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007201217730U Expired - Lifetime CN201112153Y (zh) | 2007-07-25 | 2007-07-25 | 开关自锁头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201112153Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102543523A (zh) * | 2010-12-03 | 2012-07-04 | 施耐德电器工业公司 | 有光指示器的致动装置和包括一个这样的装置的按钮 |
| CN107928149A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-04-20 | 浙江花景木业有限公司 | 一种木质翻柜 |
| CN108022815A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-05-11 | 安徽锐能科技有限公司 | 一种具有防水功能的保险丝座 |
| CN108394547A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-08-14 | 倪惠芳 | 一种无人机机翼多方向锁止机构 |
| CN109454369A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-03-12 | 孙叶云 | 一种转盘式转盘式法兰自动焊接设备 |
-
2007
- 2007-07-25 CN CNU2007201217730U patent/CN201112153Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102543523A (zh) * | 2010-12-03 | 2012-07-04 | 施耐德电器工业公司 | 有光指示器的致动装置和包括一个这样的装置的按钮 |
| CN102543523B (zh) * | 2010-12-03 | 2016-04-06 | 施耐德电器工业公司 | 有光指示器的致动装置和包括一个这样的装置的按钮 |
| CN107928149A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-04-20 | 浙江花景木业有限公司 | 一种木质翻柜 |
| CN108022815A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-05-11 | 安徽锐能科技有限公司 | 一种具有防水功能的保险丝座 |
| CN108394547A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-08-14 | 倪惠芳 | 一种无人机机翼多方向锁止机构 |
| CN108022815B (zh) * | 2018-01-24 | 2024-05-14 | 安徽锐能科技有限公司 | 一种具有防水功能的保险丝座 |
| CN109454369A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-03-12 | 孙叶云 | 一种转盘式转盘式法兰自动焊接设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201112153Y (zh) | 开关自锁头 | |
| CN101941205A (zh) | 柔性件滑块式并联耦合欠驱动机器人手指装置 | |
| CN114232934A (zh) | 一种墙地面装饰模块及安装方法 | |
| JP3175818U (ja) | 手動及び自動変速可能な電動工具 | |
| CN2936607Y (zh) | 用于电动工具上的调速换档装置 | |
| CN110047686A (zh) | 一种防水的按压式旋钮开关 | |
| CN210435214U (zh) | 一种用于生产汽车配件的模具紧固装置 | |
| CN209539948U (zh) | 一种新型一体化滚珠丝杠直线传动机构 | |
| JP2008190193A (ja) | 錠装置 | |
| CN101941204B (zh) | 双滑块式并联耦合欠驱动机器人手指装置 | |
| CN101337643B (zh) | 一种电动绞盘离合器 | |
| CN109319310B (zh) | 一种无接触拿取一次性水杯存取盒 | |
| CN211907457U (zh) | 一种光伏组件层压装置 | |
| CN109397320A (zh) | 伞齿轮式电动夹爪机构 | |
| CN214353747U (zh) | 一种高性能箱体发泡模具用锁紧装置 | |
| CN110509324A (zh) | 一种波纹管切割设备 | |
| JP2017134900A (ja) | セレクタスイッチ | |
| CN214836824U (zh) | 一种起动机啮合弹簧的固定及密封结构 | |
| CN201087094Y (zh) | 一种电动绞盘离合器 | |
| CN2692869Y (zh) | 具有自锁机构的开关按钮头 | |
| CN217290779U (zh) | 一种便于维修更换的耐久型机用丝锥 | |
| CN213093109U (zh) | 一种电子式机械开关 | |
| CN217874058U (zh) | 一种插接式齿轮 | |
| KR100437094B1 (ko) | 성형사출금형에 있어서 코어의 회전장치 | |
| CN217680547U (zh) | 一种便于施工组装的铝模板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20080910 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |