CN201111563Y - 液压集成顶出阀块 - Google Patents

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本实用新型涉及一种液压集成顶出阀块。其特点是：阀体呈矩形，阀体内安装有四个二通插装阀A、B、C、D，在阀体顶面安装有覆盖四个二通插装阀的盖板，在二通插装阀A、C盖板上分别安装有三位电磁换向阀和二位电磁换向阀，在二通插装阀B、C盖板侧边分别安装有溢流阀，所述阀体的正面水平制有连通二通插装阀A、B及C、D下端的两个进油口；阀体的左侧面水平制有连通二通插装阀B、C及A、D上端的两个回油口；阀体的右侧面水平制有连通二通插装阀A、D输出端的回油口；阀体的后侧面水平制有两个外来油的控制油口；在阀体内制有与各阀连通的控制油孔，本实用新型不仅具有平稳顶出、快速转换慢速、安全和单向功能，而且具有结构紧凑，噪音小、安装维护方便的优点。

Description

液压集成顶出阀块
技术领域
本实用新型涉及一种用于液压传动系统的液压阀，尤其是一种液压集成顶出阀块。
背景技术
目前现有的液压机中，液压系统通常由大通径的方向阀和大流量的泵组与油箱组成。该系统当改变液流方向时压力高、流量大，换向的操作力也大，从而造成换向时液压系统的很大冲击。为了使系统在改变液流方向时方向阀启闭平稳、不冲击，保证系统的可靠动作和流量，因此在方向阀的相应回路上用管路与安全阀连通。此外，泵的供油管路连接方向阀的管路上设置有单向阀，以使当系统压力大于油泵压力时，能切断油路，保持其单向供油功能。上述各种液压元件虽然能实现方向阀的平稳控制、安全和逆止功能，但是在阀的回路上附有大量的管路接头和管件，使其结构复杂，不仅安装工作量大、系统维护不便而且易发生故障和管路漏油问题，影响液压机正常运行；另外整个系统产生的噪音较大，不利于操作人员的身心健康。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构紧凑、安全可靠的液压集成顶出阀块。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
一种液压集成顶出阀块，包括顶面带有四个垂直孔的矩形阀体、安装在阀体四个垂直孔内的四个二通插装阀ABCD、安装在阀体顶面的覆盖四个二通插装阀的盖板、二通插装阀B和二通插装阀D与盖板之间均安装有相连通的梭阀、安装在二通插装阀A盖板上的三位电磁换向阀、安装在二通插装阀C盖板上面的二位电磁换向阀、以及分别安装在二通插装阀B和C盖板侧边的溢流阀组成，所述阀体的正面水平制有连通二通插装阀A、B下端的进油口(12)和连通二通插装阀C、D下端的出油口(15)；阀体的左侧面水平制有连通二通插装阀B、C上端的回油口(19)和连通二通插装阀A、D上端的出油口(16)；阀体的右侧面水平制有连通二通插装阀A、D输出端的回油口(13、14)；在阀体内二通插装阀A的前后侧和左右侧垂直制有四个控制油孔，在阀体内二通插装阀B的左右侧和后侧垂直制有三个控制油孔，在阀体内二通插装阀C的左侧垂直制有一个控制油孔，在阀体内二通插装阀D的前侧和后侧垂直制有两个控制油孔，在阀体内水平制有连通二通插装阀A和二通插装阀B右侧控制油孔的油路，在阀体内还水平制有连通二通插装阀A和二通插装阀D后侧控制油孔的油路；阀体的后侧面水平制有两个连通三位电磁换向阀和二通插装阀A控制油孔的外来油的控制油口(11)。
本实用新型还可以采用如下技术方案：
所述阀体内制有连通二通插装阀B、C输入端的主油路，阀体正面的进油口(12)连通主油路，阀体正面的出油口(15)连通二通插装阀B输出端和二通插装阀A输入端；阀体左侧面的出油口(16)连通二通插装阀C输出端和二通插装阀D输入端，阀体左侧面的回油口连通二位电磁换向阀(3)的输出端，二位电磁换向阀的输入端连通二通插装阀C盖板的溢流阀(5)输入端及其梭阀的一输入端、二通插装阀D的控制端及其输入端，二通插装阀C盖板的溢流阀输出端连通回油口(13)；阀体的右侧面制有连通二通插装阀A、D输出端的回油口(13)；阀体的后侧面的两个外来油的控制油口(11)的一个控制油口在阀体内连通二通插装阀B盖板的溢流阀(5)输入端及其梭阀一输入端、二通插装阀A控制端及其输入端，二通插装阀B盖板的溢流阀输出端连通回油口(14)，另一个控制油口在阀体内连通三位电磁换向阀(4)输入端，三位电磁换向阀两输出端连通二通插装阀B、C盖板内的两梭阀另一输入端，三位电磁换向阀的另一输入端连通进油口(12)。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
由于在阀体内安装有数个二通插装阀，阀体顶部安装有数个二通插装阀盖板，盖板上安装有内部连通二通插装阀的电磁换向阀和溢流阀，阀体内制有水平的进油口、出油口、回油口、和垂直的控制油孔，不仅具有平稳顶出、快速转换慢速、安全和单向功能，而且结构紧凑，排除了管路、接头及其装配的复杂工作，使安装大为简化，工作可靠性明显提高；另外本实用新型还具有噪音小、维护方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图1俯视图；
图4是图3中去掉盖板后的视图；
图5是图4的N-N剖视图；
图6是图1的左视图；
图7是图6的B-B剖视图；
图8是图1的后视图；
图9是图1的右视图；
图10是本实用新型的液压原理图。
图中：1、阀体；2、垂直孔；3、二位电磁换向阀；4、三位电磁换向阀；5、溢流阀；6、盖板；7、盖板；8、溢流阀；9、盖板；10、盖板；11、外来油控制油口；12、进油口；13、回油口；14、回油口；15、出油口；16、出油口；17、主油路；18-1、二通插装阀B控制油孔；18-2、二通插装阀D控制油孔；18-3、二通插装阀A控制油孔；18-4、二通插装阀C控制油孔；19、出油口；
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1、图2、图3、图4、图5，阀体1呈矩形，阀体的顶面制有四个垂直孔2，在阀体的四个垂直孔内安装有四个二通插装阀A、B、C、D，在阀体顶面安装有覆盖四个二通插装阀的盖板6、7、9、10，二通插装阀B的盖板7和二通插装阀D的盖板9内安装有与二通插装阀连通的梭阀，在二通插装阀A盖板6上安装有三位电磁换向阀4，在二通插装阀C盖板10上面安装有二位电磁换向阀3，在二通插装阀B、C盖板侧边安装有溢流阀5、8。所述阀体的正面水平制有连通二通插装阀A、B下端的进油口12和连通二通插装阀C、D下端的出油口15；如图6、图7所示，阀体的左侧面水平制有连通二通插装阀B、C上端的回油口19和连通二通插装阀A、D上端的出油口16；如图9所示，阀体的右侧面水平制有连通二通插装阀A、D输出端的回油口13、14；如图8所示，阀体的后侧面水平制有两个外来油的控制油口11；在阀体内制有控制油孔，阀体内二通插装阀A的前后侧和左右侧垂直制有四个控制油孔18-3，在阀体内二通插装阀B的左右侧和后侧垂直制有三个控制油孔18-1，在阀体内二通插装阀C的左侧垂直制有一个控制油孔18-4，在阀体内二通插装阀D的前侧和后侧垂直制有两个控制油孔18-2，在阀体内右侧水平制有连通二通插装阀A和二通插装阀B右侧控制油孔18-1、18-3的油路，在阀体内后侧水平制有连通二通插装阀A和二通插装阀D后侧控制油孔18-2、8-3的油路如图4所示。
如图10所示，所述阀体内制有连通二通插装阀B、C输入端的主油路17，阀体正面的进油口12连通主油路，阀体正面的出油口15连通二通插装阀B输出端和二通插装阀A输入端；阀体左侧面的出油口16连通二通插装阀C输出端和二通插装阀D输入端，阀体左侧面的回油口连通二位电磁换向阀3的输出端，二位电磁换向阀的输入端连通二通插装阀C盖板的溢流阀5输入端及其梭阀的一输入端、二通插装阀D的控制端及其输入端，二通插装阀C盖板的溢流阀输出端连通回油口13；阀体的右侧面制有连通二通插装阀A、D输出端的回油口13；阀体的后侧面的两个外来油的控制油口11的一个控制油口在阀体内连通二通插装阀B盖板的溢流阀5输入端及其梭阀一输入端、二通插装阀A控制端及其输入端，二通插装阀B盖板的溢流阀输出端连通回油口14，另一个控制油口在阀体内连通三位电磁换向阀4输入端，三位电磁换向阀两输出端连通二通插装阀B、C盖板内的两梭阀另一输入端，三位电磁换向阀的另一输入端连通进油口12。本阀块不仅具有平稳顶出、快速转换慢速、安全和单向功能，而且结构紧凑，排除了管路、接头及其装配的复杂工作，使安装大为简化，工作可靠性明显提高；另外本实用新型还具有噪音小、维护方便的优点。

Claims (2)

1.一种液压集成顶出阀块，包括顶面带有四个垂直孔的矩形阀体、安装在阀体四个垂直孔内的四个二通插装阀ABCD、安装在阀体顶面的覆盖四个二通插装阀的盖板、二通插装阀B和二通插装阀D与盖板之间均安装有相连通的梭阀、安装在二通插装阀A盖板上的三位电磁换向阀、安装在二通插装阀C盖板上面的二位电磁换向阀、以及分别安装在二通插装阀B和C盖板侧边的溢流阀组成，其特征是：所述阀体的正面水平制有连通二通插装阀A、B下端的进油口(12)和连通二通插装阀C、D下端的出油口(15)；阀体的左侧面水平制有连通二通插装阀B、C上端的回油口(19)和连通二通插装阀A、D上端的出油口(16)；阀体的右侧面水平制有连通二通插装阀A、D输出端的回油口(13、14)；在阀体内二通插装阀A的前后侧和左右侧垂直制有四个控制油孔，在阀体内二通插装阀B的左右侧和后侧垂直制有三个控制油孔，在阀体内二通插装阀C的左侧垂直制有一个控制油孔，在阀体内二通插装阀D的前侧和后侧垂直制有两个控制油孔，在阀体内水平制有连通二通插装阀A和二通插装阀B右侧控制油孔的油路，在阀体内还水平制有连通二通插装阀A和二通插装阀D后侧控制油孔的油路；阀体的后侧面水平制有两个连通三位电磁换向阀和二通插装阀A控制油孔的外来油的控制油口(11)。
2.根据权利要求1所述的液压集成顶出阀块，其特征是：所述阀体内制有连通二通插装阀B、C输入端的主油路，阀体正面的进油口(12)连通主油路，阀体正面的出油口(15)连通二通插装阀B输出端和二通插装阀A输入端；阀体左侧面的出油口(16)连通二通插装阀C输出端和二通插装阀D输入端，阀体左侧面的回油口连通二位电磁换向阀(3)的输出端，二位电磁换向阀的输入端连通二通插装阀C盖板的溢流阀(5)输入端及其梭阀的一输入端、二通插装阀D的控制端及其输入端，二通插装阀C盖板的溢流阀输出端连通回油口(13)；阀体的右侧面制有连通二通插装阀A、D输出端的回油口(13)；阀体的后侧面的两个外来油的控制油口(11)的一个控制油口在阀体内连通二通插装阀B盖板的溢流阀(5)输入端及其梭阀一输入端、二通插装阀A控制端及其输入端，二通插装阀B盖板的溢流阀输出端连通回油口(14)，另一个控制油口在阀体内连通三位电磁换向阀(4)输入端，三位电磁换向阀两输出端连通二通插装阀B、C盖板内的两梭阀另一输入端，三位电磁换向阀的另一输入端连通进油口(12)。
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