CN201109494Y - 颗粒物料定量装袋机 - Google Patents

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CN201109494Y CNU2007200282732U CN200720028273U CN201109494Y CN 201109494 Y CN201109494 Y CN 201109494Y CN U2007200282732 U CNU2007200282732 U CN U2007200282732U CN 200720028273 U CN200720028273 U CN 200720028273U CN 201109494 Y CN201109494 Y CN 201109494Y
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颗粒物料定量装袋机,顶部带连接盘(11)的机体(10)侧壁设有两组对称的轴承座(23),底部悬套出料口(21),机体(10)上装设电气箱(3)、三联体(13)、电磁阀(12),操纵上门气缸(6)、下门气缸(31)控制内腔中的上投料门(28)、下投料门(30)打开、关闭,两只夹袋气缸(18)分别装设在气缸支架(20)上,由手动阀(22)操纵将物料袋夹在出料口(21)上。传感器(17)将投料信号传至称重显示器(1),反馈至电气箱(3),再传至电磁阀(12),操纵上门气缸(6)和下门气缸(31)动作。完成后扳动手动阀(22)松开夹袋气缸(18),物料袋落下。本实用新型体积小、重量轻,配套性能好,适用范围广泛。

Description

颗粒物料定量装袋机
技术领域
本实用新型涉及包装机械,尤其涉及自动测量控制的颗粒物料包装机械。
背景技术
目前国内对饲料、谷物、化肥、化工源料等颗粒状物料进行包装的机械,一般结构较复杂,体积较大,如DCS系列定值包装机包括机械系统、电气系统、气路系统、机械系统,机械系统由储料斗、计量斗、理料斗、上支架、下支架组成,投料门、投料气缸安装在储料斗上,计量斗由两只高精度传感器吊挂在支架中间横梁上,理料斗安在下支架上,用于夹袋、装袋;电气系统有控制柜,内设控制仪表、继电器、接线板、开关,气路系统中三联体用于空气净化、调整气压,提供控制元件和执行元件润滑,电磁阀控制气缸的进、排气动作,气缸作执行元件,整机外型尺寸达200×200×360cm。这种机械虽然能够完成装袋和测量,但由于体型宠大,无法与某些已定型的设备配套,同时成本较高,不易推广,适用范围受到限制,当主机在工作中生产振动时,该包装机械易随之振动,致使计量精度受到影响。
发明内容
本实用新型的目的,就是提供一种结构紧凑的新型包装机械,缩小整机体积,减少振动影响,提高测量精度,扩大适用范围。
本实用新型的任务是这样完成的:设计制作一种颗粒物料定量装袋机,与电源、气源配合,由机体、控制部分、执行部分组成,机体为顶部带有连接盘的直圆筒体,中下部侧壁上设有上下两组对称的轴承座,底部悬空套合出料口,出料口固定在传感器支架下端连接的气缸支架上,控制部分包括装设在机体上的电气箱、电磁阀、手动阀,传感器支架上的传感器、独立设置的称重显示器,及配套的电线和气管,执行部分包括机体外壁上设置的三联体、上门气缸、下门气缸、摇臂、夹袋气缸,和机体内腔中设置的上投料门、下投料门,三联体通过气管连通气源,上门气缸、下门气缸的活塞杆通过摇臂分别与架设在轴承座中的上投料门、下投料门的中轴相连接,两只夹袋气缸分别装设在连接出料口前后两面的气缸支架上。机体为金属直体空心圆筒,顶部固定设有平面环状连接盘,连接盘圆周面上均布若干螺孔,机体左右两侧壁沿穿越中心的直径方向设置上、下两组对称轴承座,内装轴承,机体底部悬空套合的通透圆筒形出料口固定连接在气缸支架上。控制部分的电气箱固定装设在机体的前壁上,两只电磁阀分别设置在机体两侧壁的上部,手动阀装设在出料口的右侧壁上面,传感器与传感器连接件配合,可以装设在机体后壁连接的传感器支架上,也可以装设在固定于地面上的独立支架上,称重显示器独立架设在机体前边,由电线分别与电气箱和传感器相连接。执行部分的三联体装设在机体后壁的上面,通过气管连通气源和手动阀,上门气缸、下门气缸分别装设在机体左右两侧壁的上面,其顶端由销轴与气缸吊架的吊耳配装连接,下端活塞杆接头连接摇臂,分别与上投料门、下投料门的中轴通过轴承座连接,上投料门和下投料门为圆盘状平板活动门,各自夹装在中轴中间扁孔内,分别架装在机体上下两组轴承座上,两只夹袋气缸分别装设在出料口前后两面连接的气缸支架上,通过气管与手动阀连通。使用本实用新型时,首先将机体顶端连接盘与主机的储料仓斗用螺栓连接固定,将各有关线路连接好电源和气源,再将电气箱的电源开关和称重显示器的开关打开,在出料口套上物料袋,扳动手动阀,使夹袋气缸的活塞杆伸出,将物料袋夹装在出料口上,然后将电气箱的控制手柄向左边运行方向扳动,通过电磁阀操纵上门气缸和下门气缸的活塞杆动作,活塞杆接头连接摇臂转动,通过轴承座内的中轴带动机体内腔中的上投料门和下投料门转动90°,打开上投料门和下投料门,物料由储料仓斗中向机体内流卸,通过出料口进入物料袋中。传感器测量发出的电信号传至称重显示器,显示出装袋物料重量,当接近事先设定的数量值时,称重显示器发出信号传至电气箱,再由电气箱将电信号传至电磁阀,操纵上门气缸的活塞杆带摇臂转动上投料门的中轴,关闭上投料门,微量物料通过上投料门上的微量投料口继续补充装袋,直至达到标定重量。此时电磁阀操纵下门气缸关闭下投料门,彻底阻断投料通道,再将电气箱的控制手柄向右边停止方向扳动。然后扳动手动阀,松开夹袋气缸,装好的物料袋落下,即完成一个装袋过程。可以再套上新的物料袋开始下一循环。
按照上述设计、制作、试验,证明本实用新型结构紧凑,体积小,重量轻,测量精度高,包装误差小,配套性能好,适用范围广泛,较好地达到了预定目的。
附图说明
图1是本实用新型的整机主视(右视)图;
图2是图1的整机局部剖视图;
图3是图1的A向前视图;
图4是图1的B向俯视图;
图5是本实用新型的独立支架(33)安装示意图;
图6是本实用新型的电气原理图。
图中,1-称重显示器,2-控制手柄,3-电气箱,4-线路口,5-活塞杆,6-上门气缸,7-气缸吊架,8-吊耳,9-销轴,10-机体,11-连接盘,12-电磁阀,13-三联体,14-气管,15-传感器支架,16-传感器连接件,17-传感器,18-夹袋气缸,19-夹袋活塞杆,20-气缸支架,21-出料口,22-手动阀,23-轴承座,24-摇臂,25-活塞杆接头,26-气管接头,27-调节阀,28-上投料门,29-中轴,30-下投料门,31-下门气缸,32-压板,33-独立支架,D-电源,Q-气源,L-电线,K-螺孔,X-计数器,R-按钮,N-开关,U-微量投料口,T-地面,S-地脚螺栓,Z-变压整流器,J-总继电器,J1-上门继电器,J2-下门继电器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。参阅图1(主视图采用整机安装位置的右视图,图中左边为前,右边为后),独立设置的称重显示器1用线路连接电气箱3,带控制手柄2的电气箱3装设在机体10的前壁上,上门气缸6顶端用销轴9与固定在机体10上的气缸吊架7的吊耳8配合,吊装在机体10右侧壁上面,活塞杆5底端的活塞杆接头25装设摇臂24,与机体10侧壁直径方向设置的轴承座23配合。机体10的顶端固定设有连接盘11,底端悬空套接出料口21,出料口21固定在传感器支架15连接的气缸支架20上面,电磁阀12装设在机体10侧壁上面,通过气管14与上门气缸6连通。三联体13装设在机体10后壁上面,通过气管14连通气源Q和手动阀22,手动阀22装设在出料口121的右侧壁上部,两只夹袋气缸18分别安设在出料口21前后两面连接的气缸支架20上,通过气管14连通手动阀22。传感器17配装传感器连接件16装设在固定于机体10后面的传感器支架15上。参阅图2,圆盘状的上投料门28和下投料门30分别夹装在各自的中轴29的中间扁孔内,架设在机体10的上下两组轴承座23上。参阅图3,电气箱3装设在机体10前壁上,下门气缸31吊装在机体10左侧壁上面,与机体10右侧壁上面的上门气缸6相对,两个气缸的活塞杆接头25均配装摇臂24分别与轴承座23中的上投料门28、下投料门30的中轴29连接。参阅图4,机体10顶端的连接盘11圆周面上均布6个螺孔K,用于与主机储料仓斗底口用螺栓连接。俯视机体10顶口,可以看到关闭的上投料门28,边缘开有微量投料口U。两个气缸吊架7分别装设在机体10的左右两侧壁上,分别吊装上门气缸6和下门气缸31。手动阀22固定在出料口21右侧壁上,通过气管14连通前后两面的夹袋气缸18,三联体13通过气管14连通气源Q和手动阀22,起到空气过滤、润滑、调整气压作用。参阅图5,展示了传感器17的一种装设方式,将独立支架33用地脚螺栓S紧固在地面T上,完全脱离开机体10,传感器17装设在独立支架33的传感器连接件16上,这样就不会受到主机振动的影响,保证了传感器17信号的精确度和稳定性。电气原理参阅图6,称重显示器1由电线L分别连通电源D、电气箱3、传感器17,三联体13通过气管14连通手动阀22和两个电磁阀12,电磁阀12用气管14分别连通上门气缸6和下门气缸31,手动阀22由气管14分别连通左右两只夹袋气缸18,电气箱3内计数器X、总继电器J、变压整流器Z之间用电线L连通,变压整流器Z用电线L直接连接电源D和计数器X,在电气箱3上用开关N控制。总继电器J由电线L连通称重显示器1,在电气箱3上用控制手柄2控制,同时总继电器J分别连通上门继电器J1和下门继电器J2,再由电线L分别连通两只电磁阀12,上门继电器J1和下门继电器J2在电气箱3上用按钮R控制。称重显示器1选用T3806-J型,上门气缸6、下门气缸31选用SZ40×75型气缸,电磁阀选用4V210-08型,传感器17选用649D型,夹袋气缸选用CQ2B50×40型气缸,手动阀22选用4H210-08型,总继电器J和上门继电器J1、下门继电器J2均选用MYZNJ型,变压整流器Z的功率选20W,计数器X选JDM11-SH型。本实用新型按上述元件配装样机,外形尺寸为57×37×63cm,总重量35kg,气源Q气压0.4MPa,电源D为220V电压交流电,装袋规格为20~60kg/袋,平均20秒装1袋,正负误差值<100g/袋。与现有装袋机械相比,体积小,重量轻,适用范围广泛,利于推广应用。

Claims (4)

1、颗粒物料定量装袋机,与电源(D)、气源(Q)配合,由机体(10)、控制部分、执行部分组成,其特征在于机体(10)为顶部带有连接盘(11)的直圆筒体,中下部侧壁上设有上下两组对称的轴承座(23),底部悬空套合出料口(21),出料口(21)固定在传感器支架(15)下端连接的气缸支架(20)上,控制部分包括装设在机体(10)上的电气箱(3)、电磁阀(12)、手动阀(22),传感器支架(15)上的传感器(17)、独立设置的称重显示器(1),及配套的电线(L)和气管(14),执行部分包括机体(10)外壁上设置的三联体(13)、上门气缸(6)、下门气缸(31)、摇臂(24)、夹袋气缸(18),和机体(10)内腔中设置的上投料门(28)、下投料门(30),三联体(13)通过气管(14)连通气源(Q),上门气缸(6)、下门气缸(31)的活塞杆(5)通过摇臂(24)分别与架设在轴承座(23)中的上投料门(28)、下投料门(30)的中轴(29)相连接,两只夹袋气缸(18)分别装设在连接出料口(21)前后两面的气缸支架(20)上。
2、按照权利要求1所述的颗粒物料定量装袋机,其特征在于所说的机体(10)为金属直体空心圆筒,顶部固定设有平面环状连接盘(11),连接盘(11)圆周面上均布若干螺孔(K),机体(10)左右两侧壁沿穿越中心的直径方向设置上、下两组对称轴承座(23),内装轴承,机体(10)底部悬空套合的通透圆筒形出料口(21)固定连接在气缸支架(20)上。
3、按照权利要求1所述的颗粒物料定量装袋机,其特征在于所说控制部分的电气箱(3)固定装设在机体(10)的前壁上,两只电磁阀(12)分别设置在机体(10)两侧壁的上部,手动阀(22)装设在出料口(21)的右侧壁上面,传感器(17)与传感器连接件(16)配合,可以装设在机体(10)后壁连接的传感器支架(15)上,也可以装设在固定于地面上的独立支架(33)上,称重显示器(1)独立架设在机体(10)前边,由电线(L)分别与电气箱(3)和传感器(17)相连接。
4、按照权利要求1所述的颗粒物料定量装袋机,其特征在于所说执行部分的三联体(13)装设在机体(10)后壁的上面,通过气管(14)连通气源(Q)和手动阀(22),上门气缸(6)、下门气缸(31)分别装设在机体(10)左右两侧壁的上面,其顶端由销轴(9)与气缸吊架(7)的吊耳(8)配装连接,下端活塞杆接头(25)连接摇臂(24),分别与上投料门(28)、下投料门(30)的中轴(29)通过轴承座(23)连接,上投料门(28)和下投料门(30)为圆盘状平板活动门,各自夹装在中轴(29)中间扁孔内,分别架装在机体(10)上下两组轴承座(23)上,两只夹袋气缸(18)分别装设在出料口(21)前后两面连接的气缸支架(20)上,通过气管(14)与手动阀(22)连通。
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