CN201109155Y - 一种立式混凝土搅拌机的刮料装置 - Google Patents

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CN201109155Y CNU2007201958969U CN200720195896U CN201109155Y CN 201109155 Y CN201109155 Y CN 201109155Y CN U2007201958969 U CNU2007201958969 U CN U2007201958969U CN 200720195896 U CN200720195896 U CN 200720195896U CN 201109155 Y CN201109155 Y CN 201109155Y
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吴相省
孙卫强
李存进
吴文根
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Abstract

本实用新型提供一种立式混凝土搅拌机的刮料装置,包括:搅拌臂和固定于该搅拌臂上的长条形刮板,该长条形刮板以长度方向平行并贴近于缸体的内侧壁或者内底面;其中,平行于内侧壁的长条形刮板为侧刮板,平行于内底面的刮板为底刮板;当搅拌臂转动,所述侧刮板与底刮板也随着搅拌臂的转动作圆周运动,并且能够清除附着在搅拌机内侧壁和内底面上的砂浆,同时起到搅拌砂浆的作用,从而使得搅拌料搅拌的更加均匀。

Description

一种立式混凝土搅拌机的刮料装置
技术领域
本发明涉及一种混凝土搅拌机,特别涉及一种混凝土搅拌机的刮料装置。
背景技术
混凝土搅拌机是建筑施工中常用的设备,用于搅拌混凝土砂浆。现有技术中,混凝土搅拌机包括两种形式,即卧式混凝土搅拌机和立式混凝土搅拌机。
卧式混凝土搅拌机的搅拌叶片围绕平行于水平面的搅拌轴旋转,这种搅拌方式下,搅拌叶片会不断露出到空气中,不可避免的将空气带入混凝土砂浆,降低了混凝土搅拌的质量。立式混凝土搅拌机的搅拌叶片则垂直伸入混凝土砂浆,并围绕竖直的旋转轴旋转,该种搅拌机在搅拌过程中搅拌叶片始终没入砂浆中,搅拌过程中不会将空气带入砂浆。由于上述优点,立式混凝土搅拌机的使用场合逐渐增加。
立式混凝土搅拌机采用行星搅拌方式进行搅拌,在搅拌过程中,由于搅拌料的粘性及重力的作用,使得搅拌料很容易附着沉积在搅拌机缸体的内侧壁和内底面,从而降低了搅拌的均匀性,并且也会在搅拌结束后增大对搅拌机缸体清洗的难度。因此,需要一种更加实用、方便、经济的刮料装置来保证搅拌料成品的质量且是搅拌机更易于清洗。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种立式混凝土搅拌机的刮料装置,该刮料装置能够去除附着沉积在搅拌机缸体上的砂浆,使搅拌料搅拌的更加均匀且易于清洗。
本实用新型具体提供一种立式混凝土搅拌机的刮料装置,包括搅拌臂和固定于该搅拌臂上的长条形刮板,该长条形刮板以长度方向平行并贴近于缸体的内侧壁或者内底面;其中,平行于内侧壁的长条形刮板为侧刮板,平行于内底面的刮板为底刮板。
与现有技术相比较,本实用新型通过安装在搅拌臂上的刮料装置,即,侧刮板与底刮板来去除附着沉积在搅拌机缸体内侧壁与内底面的砂浆,使得搅拌料搅拌的更加均匀且搅拌机更易于清洗。
在本实用新型优选实施方式中,所述侧刮板是通过侧刮板座固定在搅拌臂上;该侧刮板通过螺栓结构固定在该侧刮板座上,该侧刮板座为板状物;所述螺栓结构包括所述侧刮板的螺栓孔和侧刮板座上的螺栓孔,并且侧刮板座上的螺栓孔为腰型孔,腰型孔的长度方向为水平方向,从而提高了刮板的利用率,并使拆装维修更加方便。
在本实用新型优选实施方式中,所述底刮板可以采用直接与搅拌臂伸向缸体内底面的端部位置焊接,也可以采用与上述侧刮板座相类似的底刮板座进行安装,以方便底刮板的拆装维修。
附图说明
图1是立式混凝土搅拌机刮料装置主视图;
图2是图1立式混凝土搅拌机刮料装置的A-A方向的剖视图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种立式混凝土搅拌机的刮料装置,所述刮料装置是通过安装在搅拌臂1上的长条形刮板与搅拌臂1一起转动来清除附着在搅拌机缸体6内侧壁与内底面的砂浆,并且能够起到搅拌作用,提高砂浆搅拌的均匀度。
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
请参阅图1,图1为立式混凝土搅拌机刮料装置主视图,所述刮料装置包括,搅拌臂1和固定于该搅拌臂1上的长条形刮板,该长条形刮板以长度方向平行并贴近于缸体6的内侧壁或者内底面;其中,平行于缸体1内侧壁的长条形刮板为侧刮板2,平行于缸体1内底面的刮板为底刮板3。所述侧刮板2与底刮板3随着搅拌臂1的转动一起作圆周运动。
进一步参阅图2,图2为图1立式混凝土搅拌机刮料装置的A-A方向的剖视图,在搅拌臂1伸向缸体6内侧壁方向上焊接有侧刮板座4,该侧刮板座4的材质可为钢板;并且在所述侧刮板2和侧刮板座4上分别设置有螺栓孔5,通过该螺栓孔5将侧刮板2与侧刮板座4固定在搅拌臂1上,其中,所述侧刮板座4上的螺栓孔5为腰型孔,该腰型孔的长度方向为水平方向。当搅拌机工作时,搅拌臂1转动带动其上固定的侧刮板2一起作圆周运动,进而能够清除附着在缸体6内侧壁的砂浆并防止砂浆沉积在缸体6内侧壁。经过一段时间的工作,可根据该侧刮板2的磨损情况,通过所述的腰型螺栓孔5来调节侧刮板2与缸体6内侧壁之间的距离,使该侧刮板2仍能保持很好的刮料效果。
另外,本实用新型为了减小侧刮板2工作时的阻力,将该侧刮板2靠近缸体6内侧壁的一端设置为楔形,并且该楔形面是背向搅拌臂1搅拌时的旋转方向。这样使得侧刮板2与附着在缸体6内侧壁砂浆的接触面变小,而减小摩擦阻力。
请继续参考图2所示,在搅拌臂1伸向缸体6内底面的位置直接焊接有底刮板3,当搅拌机工作时,搅拌臂1转动带动焊接在搅拌臂1上的底刮板3一起作圆周运动,进而能够清除附着在缸体6内底面的砂浆并防止砂浆沉积在缸体6内底面。所述底刮板3还可以采用与侧刮板类似的安装方式,即通过底刮板座(图未示)固定在搅拌臂1的端部;该底刮板座为焊接在搅拌臂1上伸向缸体6内底面的板状物;所述底刮板3通过螺栓结构固定在该底刮板座上。具体安装方式及结构与侧刮板2类似,二者区别仅为在安装在搅拌臂1上的位置不同而已,所以在此不再赘述。
在本实施方式中,为了使附着在缸体6内侧壁与内底面的砂浆清除并流出避免堆积,在侧刮板2竖直方向和底刮板3水平方之间留有一定空隙,使得搅拌料易于通过并且能够减小侧刮板2和底刮板3刮料的阻力,减缓侧刮板2和底刮板3的磨损。但是上述侧刮板2与底刮板3的位置并不局限于上述实施例所公开的内容,还可以有多种形式。
综上所述,本实用新型已通过上述具体实施例公开如上,但为说明本实用新型所采用的实施方式并不能够用来限制本实用新型,任何根据上述内容所作的变化与润饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种立式混凝土搅拌机的刮料装置,其特征在于,包括搅拌臂和固定于该搅拌臂上的长条形刮板,该长条形刮板以长度方向平行并贴近于缸体的内侧壁或者内底面;其中,平行于内侧壁的长条形刮板为侧刮板,平行于内底面的刮板为底刮板。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述侧刮板具体是通过侧刮板座固定在搅拌臂上;该侧刮板座为焊接在搅拌臂上伸向缸体内侧壁方向的板状物;所述侧刮板通过螺栓结构固定在该刮板座上。
3.如权利要求2所述的装置,其特征在于,所述螺栓结构包括所述侧刮板的螺栓孔和侧刮板座上的螺栓孔,以及连接上述螺栓孔的螺栓;其中,刮板座上的螺栓孔为腰型孔,腰型孔的长度方向为水平方向。
4.如权利要求1-3任一项所述的装置,其特征在于,所述侧刮板靠近缸体内侧壁的一端为楔形,并且楔形面背向搅拌臂搅拌时的旋转方向。
5.如权利要求1-3任一项所述的装置,其特征在于,所述底刮板直接与搅拌臂伸向缸体内底面的端头位置焊接。
6.如权利要求1-3任一项所述的装置,其特征在于,所述底刮板通过底刮板座固定在搅拌臂上;该底刮板座为焊接在搅拌臂上伸向缸体内底面的板状物;所述底刮板通过螺栓结构固定在该底刮板座上。
7.如权利要求6所述的装置,其特征在于,所述固定底刮板的螺栓结构包括所述底刮板的螺栓孔和底刮板座上的螺栓孔,以及连接上述螺栓孔的螺栓;其中,底刮板座上的螺栓孔为腰型孔,腰型孔的长度方向为竖直方向。
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