CN201108951Y - 热型连铸用防止冷却喷水外洩的冷却箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热型连铸用防止冷却喷水外洩的冷却箱，适用于热型连铸技术中冷却系统及类似防外洩结构。其特征在于：在冷却箱(3)的进口内侧箱壁上，固定有一层0.5～2.0mm厚的聚氨酯高弹性膜(4)，在聚氨酯高弹性膜(4)中央通过连铸铸件位置处开有一个通孔，所述通孔孔径小于铸件尺寸2～4mm。本实用新型能保证冷却水不外洩，同时允许连铸产品形状、尺寸有相当差异时也能保证连续铸造。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热型连铸用冷却箱。适用于热型连铸技术中冷却系统及类似防外洩结构。
背景技术
热型连铸技术是一种新型连续生产高纯度、无缺陷、高物理化学性能和近净成型技术，具有重大发展前景。其中冷却系统采用喷水冷却的冷却箱，由于产品连续通过冷却箱，喷水通过产品与冷却箱孔隙而外洩，并沿着产品流入高温达800℃以上的铸型附近。由于铸型为高纯度、高强度、高密度石墨，高温水或水蒸气与石墨反应，造成石墨腐蚀和产生CO和CO2使石量寿命急剧降低，CO污染环境，伤害工作人员。必须妥善予以解决。
由于热型连铸技术国内外均处于保密状态，上述问题只见到山东科技大学硕士生有研究报导，在冷却箱中，连铸产品与冷却箱间增加一个石墨套，并无其它报导。而增加一个石墨套是不可靠的。首先是连铸产品理论上可以近净成型，但实际上尚达不到，目前还是粗细不均或薄厚不均的产品，因而当石墨与产品间隙太大时防水外洩是空话，若太小时连铸就失败。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能保证冷却水不外洩，同时允许连铸产品形状、尺寸有相当差异时也能保证连续铸造的热型连铸用防止冷却喷水外洩的冷却箱。
本实用新型的目的是这样实现的：一种热型连铸用防止冷却喷水外洩的冷却箱，其特点是：在冷却箱的进口内侧箱壁上，固定有一层0.5～2.0mm厚的聚氨酯高弹性膜，在聚氨酯高弹性膜中央通过连铸铸件位置处开有一个通孔，所述通孔孔径小于铸件尺寸2～4mm。
从而防止冷却箱内喷水器喷水进入石量铸型的高温区，防止水和石墨反应产生CO腐蚀石墨并污染环境。
与现有同类冷却箱相比，本实用新型能保证冷却水不外洩，同时允许连铸产品形状、尺寸有相当差异时也能保证连续铸造。
附图说明
图1为本实用新型热型连铸用防止冷却喷水外洩的冷却箱结构示意图。
图中：铸件产品1、螺帽2、冷却箱3、聚氨酯高弹性膜4、螺栓5、喷水器6、冷却箱盖7、型口8、铸型9。
具体实施方式
参见图1，本实用新型为一种热型连铸用防止冷却喷水外洩的冷却箱，在冷却箱3的进口内侧箱壁上，复合一层0.5～2.0mm厚的聚氨酯高弹性膜4，并用螺栓5和螺帽2与冷却箱3箱壁固定。在聚氨酯高弹性膜4中央通过连铸铸件产品1位置处开有一个通孔，所述通孔孔径小于铸件产品1尺寸2～4mm。例如，铸件产品1直径为
，聚氨酯高弹性膜4中内通孔的孔径为
。这样聚氨酯高弹性膜4的弹性压力可以保证喷水器6喷水不外洩，同时，即使连铸铸件产品1尺寸变大到
，小到
，也能在保证弹性压力下保证连铸铸件通行，达到了目的。
工作原理：
单质或合金丝线板条或异型连铸铸件产品1被连续拉出，通过冷却箱之前，先通过聚氨酯高弹性膜4，由于聚氨酯高弹性膜弹性膜孔＜铸件的直径，或厚薄＜铸件厚薄，在膜和铸件间产生密封压力，防止喷水外洩而流向铸型，冷却箱3中装有喷水器6冷却铸件，与熔体从炉口出来造成强烈温度差，实现热型定向凝固连续铸造。
Claims (2)
1、一种热型连铸用防止冷却喷水外洩的冷却箱，其特征在于：在冷却箱(3)的进口内侧箱壁上，固定有一层0.5～2.0mm厚的聚氨酯高弹性膜(4)，在聚氨酯高弹性膜(4)中央通过连铸铸件位置处开有一个通孔，所述通孔孔径小于铸件尺寸2～4mm。
2、根据权利要求1所述的一种热型连铸用防止冷却喷水外洩的冷却箱，其特征在于：所述聚氨酯高弹性膜(4)用螺栓(5)和螺帽(2)与冷却箱(3)箱壁固定。
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| CN109909469A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-06-21 | 广东工业大学 | 一种用于热型连铸设备的冷却夹持器 |
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2007
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Cited By (2)
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