CN201106058Y - 加热炉密封装置 - Google Patents

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杨青
平跃民
王迎春
于世川
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Abstract

一种加热炉密封装置，涉及加热炉进、尤其是带钢生产线中“L”形退火加热炉的进、出口密封，用于解决水冷密封辊装置轴承等易损坏，难以可靠正常工作的问题。构成中有箱体，箱体内填充耐火密封体，耐火密封体及箱体的上、下箱壁上有贯通的钢带通道。本实用新型为非水冷密封设计，可彻底消除水冷密封辊所固有的轴承易损坏，密封失效，炉压不稳，密封辊不转划伤带钢表面，密封辊焊口爆裂冷却水泄漏氧化带钢等使用缺陷，同时还具有结构简单造价低，钢带通道缝隙易于调节控制，密封可靠，耐火密封体损耗小，使用寿命长等优点，适宜在带钢加热炉、尤其是“L”形镀锌退火炉上安装使用。

Description

加热炉密封装置
技术领域
本实用新型涉及加热炉进、出口密封装置，尤其是带钢生产线中的“L”形退火加热炉的进、出口密封，属加热炉技术领域。
背景技术
“L”形退火炉，预热段垂直方向布置，进口段水平方向布置，进口密封为一对水冷、辊缝可跳式耐热辊。密封辊由变频电机驱动，与全线连锁。密封辊正常工作时辊面不与带钢接触。实际工作中，密封辊长期处于高温环境中，烟道上的烟闸板和排烟风机的调节往往相对炉压的变化滞后，炉内的废烟气不能很快从引风机排出，大量的废烟气回返至进口段溢出，使本就处于高温环境中的密封辊急剧受热，导致辊缝调整机构的轴承和辊子轴承润滑脂流失，轴承损坏，调整失效，密封失效，炉内气氛被破坏，炉压不稳，密封辊不转，划伤带钢表面，产生废品；同时还因冷却失效导致密封辊焊口爆裂，冷却水泄漏遇热蒸发氧化带钢再次产生废品；此外，还使调整机构中的光栅式编码器等昂贵零部件频繁损坏、更换，大大增加了维护检修成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种加热炉密封装置，该密封装置应工作可靠不易出故障。
本实用新型所称问题是以如下技术方案实现的：
一种加热炉密封装置，构成中有箱体，箱体内填充耐火密封体，耐火密封体及箱体的上、下箱壁上设有贯通的钢带通道。
上述加热炉密封装置，所述箱体、耐火密封体由钢带通道处对称分割为左、右箱体和左、右耐火密封体，左、右耐火密封体的外、前、后侧面处分别增设推板，左、右箱体的外、前、后箱壁上对应增设调节螺栓。
上述加热炉密封装置，所述左、右箱体的上箱壁向四周扩展形成端法兰，端法兰周边的连接螺栓孔为长圆形孔。
上述加热炉密封装置，在所述左、右箱体的上、下箱壁内壁面上，在所述左、右耐火密封体外侧面处推板的内板面上分别增设凸起的防滑筋，所述左、右耐火密封体上对应增设凹陷的防滑槽。
本实用新型为非水冷密封设计，可彻底消除水冷密封辊所固有的轴承易损坏，密封失效，炉压不稳，密封辊不转划伤带钢表面，密封辊焊口爆裂冷却水泄漏氧化带钢等使用缺陷，同时还具有结构简单造价低，钢带通道缝隙易于调节控制，密封可靠，耐火密封体损耗小，使用寿命长的显著优越性，此外，还可基本上可免除维护，大幅降低备件损耗，适宜在带钢加热炉、尤其是“L”形镀锌退火炉上安装使用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1中的A-A剖视图。
附图中零部件标号分别为：1-左、右箱体，2-端法兰，3-调节螺栓，4-钢带通道，5-左、右耐火密封体，6-连接螺栓孔，7-防滑筋，8-推板，9-退火炉，10-钢带。
具体实施方式
参阅附图。图示实施例中，加热炉为“L”形镀锌退火炉9，炉体为矩形，箱体及耐火密封体相应为矩形，钢带通道4贯通耐火密封体及箱体的上下箱壁，通道缝隙与带钢10的厚度匹配，钢带10由此进入加热炉9中。耐火密封体为耐火密封材料浇铸体。
仍参阅附图。为方便调节钢带通道4的缝隙宽度，箱体1、耐火密封体5可由钢带通道4处对称分割为左、右箱体1和左、右耐火密封体5，两耐火密封体5的外、前、后侧面处分别设置有推板8，两箱体1的外、前、后箱壁上对应设置调节螺栓3，各调节螺栓3位于箱壁上匹配的螺纹孔中，螺栓端头触压在各推板8上。旋拧左、右箱体1外箱壁上的调节螺栓3调节钢带通道4的缝隙宽度及缝隙的对中性，旋拧左、右箱前、后箱壁上的调节螺栓3可将左、右耐火密封体5挤压固定在对称的左、右箱体1中并固定钢带通道4的调节宽度。
仍参阅附图。左、右箱体1的上箱壁向四周扩展形成端法兰2，端法兰2用于与退火炉9的对接。端法兰2周边的连接螺栓孔6为长圆形孔，以使左、右箱体1可在一定范围内相对靠近或分离，使左、右箱体1间的钢带通道与左、右耐火密封体5之间的钢带通道对应一致。
仍参阅附图。左、右箱体1的上、下箱壁的内壁面上，左、右耐火密封体5外侧面处的推板8的内板面上分别增设凸起的防滑筋7，左、右耐火密封体5上对应增设凹陷的防滑槽，可通过防滑筋、槽防止左、右耐火密封体5相对推板8出现滑移。
仍参阅附图。钢带通道4的缝隙宽度B可为10～30毫米，具体视钢10的带宽度而定。

Claims (4)

1.一种加热炉密封装置，其特征在于，构成中有箱体，箱体内填充耐火密封体，耐火密封体及箱体的上、下箱壁上设有贯通的钢带通道。
2.根据权利要求1所述的加热炉密封装置，其特征在于，所述箱体、耐火密封体由钢带通道[4]处对称分割为左、右箱体[1]和左、右耐火密封体[5]，左、右耐火密封体的外、前、后侧面处分别增设推板[8]，左、右箱体的外、前、后箱壁上对应增设调节螺栓[3]。
3.根据权利要求2所述的加热炉密封装置，其特征在于，所述左、右箱体[1]的上箱壁向四周扩展形成端法兰[2]，端法兰[2]周边的连接螺栓孔[6]为长圆形孔。
4.根据权利要求3所述的加热炉密封装置，其特征在于，在所述左、右箱体[1]的上、下箱壁内壁面上，在所述左、右耐火密封体[5]外侧面处推板[8]的内板面上分别增设凸起的防滑筋[7]，所述左、右耐火密封体上对应增设凹陷的防滑槽。
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