CN201105404Y - 组合式拉丝模线抛光机 - Google Patents

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张春霞
徐国军
孔庆强
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Beijing DMBEST Tool & Die Tech. Co., Ltd.
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Abstract

一种组合式拉丝模线抛光机,金属工具丝固定在弓形的机架上,可以根据工作要求调整其位置、张力,拉丝模作组合式的旋转、上下运动,拉丝模的旋转速度,上下运动频率可以根据工艺要求分别调整。多套这种装置并联组合安装于同一个机架。与现有技术比较,提高了加工精度,加快了加工速度,缩短了加工时间,不易断丝,加工过程稳定、可以预料,方便操作,节省工作场地,适合拉丝模的流水化大量生产。

Description

组合式拉丝模线抛光机
(一)技术领域:
本实用新型属于机械磨削、抛光领域,具体地说是一种组合式拉丝模线抛光机。
(二)背景技术:
拉丝模是拉制各种金属线材最关键的工具。作为工具拉拔各种金属线材的拉丝模必须具有很高的硬度,例如:用金刚石、聚晶金刚石等超硬材料制造。同时,拉丝模内孔的锥形压缩工作区、圆筒形定径区必须具有一定的孔型精度及很高的光洁度。为了在超硬材料的内孔加工出尺寸精确、光洁度很高的锥形、圆筒形,需要用拉丝模线抛光机对拉丝模的内孔进行磨削、抛光。拉丝模线抛光机的基本工作原理是:拉丝模固定在专用模座上作平面旋转运动,工具金属丝穿过拉丝模的内孔与拉丝模作相对的上下运动。在工具金属丝上夹带金刚石超硬微粉,通过游离分散的金刚石颗粒作自由滑动、滚动和冲击来完成对拉丝模的内孔进行磨削、抛光。工具金属丝的粗细及其轴线与拉丝模的轴线之间的偏移量决定了圆筒形定径区的尺寸,拉丝模轴线与工具金属丝轴线之间一定角度的偏摆可以磨削、抛光锥形压缩工作区、倒锥等区域。
用现有的拉丝模线抛光机对拉丝模进行磨削、抛光时,拉丝模作平面旋转运动,金属工具丝作上下运动,运动精度不够高,加工精度不够高,加工速度不够快,加工不够稳定,尤其是在加工小直径的拉丝模时容易断丝。为此需要设计一种新的拉丝模线抛光机,即组合式拉丝模线抛光机。
通过对目前拉丝模生产厂家的考察,没有发现享有、生产、使用组合式拉丝模线抛光机的情况。通过对有关技术的刊物、书籍的查阅,没有发现关于组合式拉丝模线抛光机的技术的报道、记载。通过对现有的中国专利检索查阅,没有发现关于组合式拉丝模线抛光机的专利。
(三)发明内容:
本实用新型的目的是提供一种加工精度更高、加工速度更快、工作状况更加稳定、尤其是在加工小直径的拉丝模时不容易断丝的拉丝模线抛光机。
本实用新型所指的组合式拉丝模线抛光机采用的技术方案如下:
1)金属工具丝14固定在机架1上,可以作适当的位置调整,可以根据工作要求调整其张力,并在调整之后保持其位置与张力不变。
2)拉丝模12作旋转运动的同时作上下运动,即组合式运动。
3)拉丝模12的旋转速度,上下运动的频率可以分别调整。
4)以拉丝摸定径区13为轴心,拉丝模12可以作适当角度的偏摆调整,调整之后角度可以固定。
5)多套上述装置可以并联组合安装于同一个机架。
对照现有的技术,本实用新型所指的组合式拉丝模线抛光机的有益效果如下:
1)与现有技术比较,由滑块6、被动轮9、模座11、拉丝摸12组成的上下运动体10的整体质量较轻,减小了惯性,使运动平稳,震动小,换向柔和,无死点,便于提高上下运动的频率。
2)拉丝模12的旋转速度、上下运动频率可以分别进行调整,互不妨碍,可以根据实际加工要求精确设定,以便达到最佳加工效果。
3)运动精度高,能兼顾研磨与抛光两个加工过程。
4)能够兼顾磨削、抛光圆筒形定径区、锥形压缩工作区、开口区。
5)多套上述装置可以并联组合安装于同一个机架,提高设备稳固程度并方便操作,节省空间。
6)与现有技术比较,综合效果是:提高了加工精度,加快了加工速度,缩短了加工时间,使加工过程稳定,不易短丝,加工时间可以预料,方便操作,节省工作场地,适合拉丝模的流水化大量生产。
(四)附图说明:
附图是组合式拉丝模线抛光机的立体示意图。
(五)具体实施方式:
本实用新型的优选方式如附图所示:
附图中包括:机架1、电机2、主动轮3、导柱4、皮带5、滑块6、弹簧7、导柱8、被动轮9、模座11、拉丝模12、工具金属丝14,滑块6、被动轮9、模座11、拉丝模12统称为运动体10,图中模座11、拉丝模12为剖面图,并标明了拉丝模定径区13的位置。
1)导柱4、导柱8平行,固定在机架1上,滑块6可以沿导柱4、导柱8作上下运动,上下运动频率可以调整。
2)在滑块6上安装有被动轮9及模座11、拉丝模12。
3)通过调整,拉丝模12可以以拉丝模定径区13为轴心作适当角度的偏摆,并且可以在调整之后固定。
4)电机2固定在机架1上,电机2带动主动轮3,主动轮3通过皮带5带动被动轮9转动,进而使模座11及拉丝模12转动,旋转速度可以调整。
5)皮带5有足够的弹性,在传动转动的同时不妨碍滑块5的上下运动。
6)工具金属丝14穿过拉丝模12的内孔,一端固定在机架1上,另一端通过弹簧7固定在机架1上,可以调整其位置与张力,并保持其位置与张力。
7)多套上述装置并联组合安装于同一个机架,以便提高设备稳固程度、减小震动,并方便操作,节省空间。
整机工作过程如下:
1)将拉丝模12固定在模座11上。
2)将工具金属丝14穿过拉丝模12的内孔,一端固定在机架1上,另一端通过弹簧7固定在机架1上,调整其位置与张力。
3)运动体10作上下方向的运动,调整其运动频率,拉丝模12作旋转运动,调整其旋转速度,达到设定的最佳数值。
4)调整工具金属丝14与拉丝模12之间的角度达到预定数值。
5)加入金刚石微粉,进行加工。

Claims (5)

1、本实用新型所指的组合式拉丝模线抛光机其特征在于:滑块(6)的中间有一个孔,滑块(6)可以沿平行的导柱(4)、导柱(8)作上下运动,同时,安装在滑块(6)中间孔上的被动轮(9)可以旋转,并带动模座(11),接丝摸(12)旋转。
2、根据权利要求1所述的组合式拉丝模线抛光机其特征还在于:滑块(6)的上下运动频率单独可调,被动轮(9)的旋转速度单独可调。
3、根据权利要求1所述的组合式拉丝模线抛光机其特征还在于:有一个电机(2)固定在机架(1)上,带动主动轮(3)旋转,并经皮带(5)带动被动轮(9)旋转。
4、根据权利要求1所述的组合式拉丝模线抛光机其特征还在于:有一条皮带(5),皮带(5)有足够的弹性,在传动转动的同时不妨碍滑块(6)的上下运动。
5、根据权利要求1所述的组合式拉丝模线抛光机其特征还在于:工具金属丝(14)的一端固定在机架(1)上,另一端通过弹簧(7)固定在机架(1)上,可以调整其位置与张力,并保持其位置与张力。
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