CN201064867Y - 金属拉伸对夹试验机对夹钳口内孔的超精加工装置 - Google Patents

金属拉伸对夹试验机对夹钳口内孔的超精加工装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201064867Y
CN201064867Y CNU2007201440983U CN200720144098U CN201064867Y CN 201064867 Y CN201064867 Y CN 201064867Y CN U2007201440983 U CNU2007201440983 U CN U2007201440983U CN 200720144098 U CN200720144098 U CN 200720144098U CN 201064867 Y CN201064867 Y CN 201064867Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
super
grinding wheel
super grinding
endoporus
testing machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2007201440983U
Other languages
English (en)
Inventor
张春江
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MTS Industry System (China) Co., Ltd.
Original Assignee
SHANGHAI SANS MEASURING INSTRUMENT MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI SANS MEASURING INSTRUMENT MANUFACTURING Co Ltd filed Critical SHANGHAI SANS MEASURING INSTRUMENT MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CNU2007201440983U priority Critical patent/CN201064867Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201064867Y publication Critical patent/CN201064867Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本实用新型为一种金属拉伸对夹试验机对夹钳口内孔的超精加工装置。其特征在于：超精加工装置中装有弹性浮动轴，垂直于弹性浮动轴的另一端装有超精磨轮，将其安装在固定座的内孔中，固定座另一端固定在镗床平旋盘的镗排上，超精磨轮借助平旋盘的旋转运动并可作径向进给，超精磨轮与工件表面接触，在弹簧压力下，依靠摩擦力，超精磨轮在浮动状态下，对工件表面进行低速超精磨削。本实用新型解决了对大型、特大型复杂形状的高精度零件的内孔超精加工，且操作方便、工艺简单、成本低，替代了高精度的、特殊大型机床，它类似珩磨和超精加工，都是用细粒磨轮在浮动状态下，对工件表面进行低速超精光整磨削。

Description

金属拉伸对夹试验机对夹钳口内孔的超精加工装置
技术领域
本实用新型涉及一种大型对夹试验机的对夹钳口的机械超精加工装置，特别是公开一种金属拉伸对夹试验机对夹钳口内孔的超精加工装置。
背景技术
国家标准GB/T228-2002对金属材料室温拉伸试验方法做了规定，拉伸试验方法必须遵从GB/T228-2002标准的规定，金属材料拉伸试样的位移、抗拉、屈服、断裂、总延伸率及最大的负荷等参数，都必须达到规定值，金属材料拉伸质量才符合标准要求，否则无效。大吨位(200吨)液压双向对夹试验机，是一种新型试验机，目前世界上也只有少数几个国家能生产出这种试验机，该试验机的主要关键零件“对夹钳口”，由于体积大，重2.5吨，几何形状复杂，见图一，技术要求高，加工难度大，特别是几何尺寸的精度要符合试验机特性，试样的对夹对中性不超过0.20mm.内孔公差小，高粗糙度、圆柱度为0.014，它的配合间隙仅为0.001～0.0015mm，内孔所有精度要求均必须满足设计要求，否则影响测试的数据不准确，使得试验无效。但目前国内还无合适机床设备直接满足对零件加工的技术要求。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中还无合适的加工机床设备，无法直接满足加工大型零件对夹钳口内孔的尺寸精度、高粗糙度、圆锥度的要求(高粗糙度、尺寸精度、圆柱度简称：“3个度”)，克服在普通设备上针对加工内孔“3个度”的技术难题，提供一种专用装置即单轮超精加工内孔的“3个度”的单轮超精加工装置，用单轮超精磨的加工方法进行低速磨削的金属拉伸对夹试验机对夹钳口内孔的超精加工装置。
本实用新型是这样实现的：一种金属拉伸对夹试验机对夹钳口内孔的超精加工装置，超精加工装置装有弹性浮动轴，垂直于弹性浮动轴的另一端装有超精磨轮，所述弹性浮动轴安装在固定座的内孔中，固定座另一端固定在镗床平旋盘的镗排上，超精磨轮借助平旋盘的旋转运动并可作径向进给，超精磨轮与工件表面接触，在弹性浮动轴的作用下，依靠摩擦力，超精磨轮在浮动状态下，对工件表面进行低速超精光整磨削。
所述的弹性浮动轴是由活动座和弹簧组成，活动座一端深孔内安装弹簧，弹簧伸出活动座端面，然后活动座该端依活动配合形式安装在固定座孔内，所述弹簧与固定座端面的调节超精磨轮对工件摩擦力的调节螺钉接触，活动座的另一端垂直安设超精磨轮，超精磨轮中心装置磨轮芯轴，磨轮芯轴与活动座轴孔间设有滚动轴承。
所述的超精磨轮直径在30～110mm，宽度在20～70mm。
所述超精磨轮材料为微金刚玉、树脂结合剂，粒度为#80～#200，硬度为HB40～45。
所述超精磨轮的轴线与工件的交叉角α为3-35度。
所述超精磨轮浮动轴垂直安装在固定座孔内，在弹簧压力下，依靠摩擦力，超精磨轮在浮动状态下工作。
本实用新型装置将它安装普通镗床上，用单轮低速超精光整磨削的方法来分别实现对夹钳口内孔“3个度”的超精加工技术要求。
本实用新型是这样实现对夹钳口“3个度”的技术要求的，工件对夹钳口安装在普通卧式镗床上，内孔“3个度”精加工到一定的尺寸范围内，再装上单轮超精加工装置，分别对内孔的“3个度”用单轮超精光整磨的方法进行低速磨削。
单轮超精磨是一种光整加工方法，它类似珩磨和超精加工，都是用细粒磨轮在浮动状态下，对工件表面进行低速超精磨削，工件安装在普通卧式镗床上，工件固定不动，单轮超精装置安装在镗床平旋盘的镗排上，超精磨轮借助平旋盘的旋转运动并可作径向进给，超精磨轮与工件表面接触，依靠摩擦力，超精磨轮沿工件表面作低速旋转，同时镗床工作台沿主轴轴向作进给运动，由此组成光整超精低速磨削运动。
超精磨的特点：
1.在普通镗床上安装一种超精加工装置，用单轮超精磨轮在浮动状态下，对高精度的内孔进行了低速超精光整磨削。
2.单轮超精磨无须任何其它动力，尽借助本机床上的旋转运动，在弹簧压力下，依靠磨轮与工件接触的摩擦力，进行低速光整磨削。
3.超精磨轮超精磨轮材料为微金刚玉，树脂结合剂，粒度为#80～#200之间，硬度HB40～45。
4.对工件前道工序的表面粗糙度要求不高，3.2的粗糙度表面也能同样达到高粗糙度的要求。
5.工艺装备简单，只要在普通机床设备上安装超精加工装置，即可对内孔进行超精加工。
6.对不同材质、不同的硬度都可对内孔进行完整超精加工。
本实用新型的有益效果是：1.在一般普通机床设备上，[镗床，车床，等机床]解决了大型零件、高尺寸精度、圆柱度、高粗糙度的内孔加工；2.本实用新型装置结构简单、制作容易、操作方便、成本很低，尽花几百元，替代了无大型特种机床的技术难题；3.本实用新型为机械加工工艺创出了一条新路，且具有实用，及较广泛的使用范围、和较普遍的社会现实意义。
附图说明
图1是本实用新型超精装置结构简图；
图2是本实用新型使用工作状况图。
图中：1、内六角螺钉；2、压紧套；3、磨轮定位套；4、超精磨轮；5、磨轮芯轴；6、紧定螺钉；7、固定座；8、活动座；9、挡板；10、调节螺钉；11、弹簧；12、滚动轴承；13、轴用挡圈；14、盖板；15、工件；16、超精装置；17、镗排。
具体实施方式
根据图1、图2，本实用新型超精加工装置装有弹性浮动轴，垂直于弹性浮动轴的另一端装有超精磨轮4；所述弹性浮动轴安装在固定座7的内孔中，由紧定螺钉6固定，固定座7另一端固定在镗床平旋盘的镗排17上；所述弹性浮动轴是由活动座8和弹簧11组成，活动座8一端深孔内安装弹簧11，弹簧11伸出活动座8端面，然后活动座8该端依活动配合形式安装在固定座7孔内，弹簧11与固定座7端面的调节超精磨轮4对工件的摩擦力的调节螺钉10接触，为使调节方便，调节螺钉10与弹簧之间可设有挡板9，活动座8的另一端垂直安设超精磨轮4，超精磨轮4中心装置磨轮芯轴5，磨轮芯轴5与超精磨轮4之间设有磨轮定位套3，磨轮芯轴5靠超精磨轮4一端中心设有内六角螺钉1，内六角螺钉1与超精磨轮4之间设有压紧套2，磨轮芯轴5与活动座轴8孔间设有滚动轴承12；滚动轴承12一端设有轴用挡圈13，轴用挡圈13的外侧设有盖板14；超精磨轮4借助平旋盘的旋转运动并可作径向进给，超精磨轮4与工件表面接触，在弹簧11的压力下依靠摩擦力，超精磨轮4在浮动状态下，对工件表面进行低速超精光整磨削。
根据图2，其工作状态是：
1.工件15安装在普通卧式镗床上，工件15固定不动，超精装置16安装在镗床平旋盘的镗排17上，超精磨轮4借助平旋盘的旋转运动并可作径向进给，超精磨轮4与工件15表面接触，依靠摩擦力，超精磨轮4沿工件15表面作低速旋转，同时镗床工作台沿主轴轴向作进给运动，由此组成光整超精磨削运动。
2.超精装置16圆周速度越大，则超精磨削效率越高，磨削时间可缩短，但圆周速度过大，机床易产生振动，一般取20-50公尺/min。
3.超精磨轮4与工件15的接触压力一般可取了3～10kg，粗超精压力大一些、精超精压力小一些。
4.超精磨轮的往复进给速度、对磨削质量影响不大，但为提高磨削率应尽量大些，主轴一转，进给移动量不大于超精磨轮宽度的0.2～0.5之间，否则工件表面容易出现螺旋形痕纹。
5.超精磨的余量一般取0.01～0.05mm。
6.超精磨轮的直径一般30～110mm，宽度一般用20～70mm。
7.超精磨轮的轴线与工件的交叉角α一般取3-35度。
8.超精磨轮材料为微金刚玉，树脂结合剂，粒度为#80～#200之间，硬度HB40～45。

Claims (5)

1.一种金属拉伸对夹试验机对夹钳口内孔的超精加工装置，其特征在于：超精加工装置装有弹性浮动轴，垂直于弹性浮动轴的另一端装有超精磨轮，所述弹性浮动轴安装在固定座的内孔中，固定座另一端固定在镗床平旋盘的镗排上，超精磨轮借助平旋盘的旋转运动并可作径向进给，超精磨轮与工件表面接触，在弹性浮动轴作用下，依靠摩擦力，超精磨轮在浮动状态下，对工件表面进行低速超精光整磨削。
2.根据权利要求1所述的金属拉伸对夹试验机对夹钳口内孔的超精加工装置，其特征在于：所述的弹性浮动轴是由活动座和弹簧组成，活动座一端深孔内安装弹簧，弹簧伸出活动座端面，然后活动座该端依活动配合形式安装在固定座孔内，所述弹簧与固定座端面的调节超精磨轮对工件摩擦力的调节螺钉接触，活动座的另一端垂直安设超精磨轮，超精磨轮中心装置磨轮芯轴，磨轮芯轴与活动座轴孔间设有滚动轴承。
3.根据权利要求1或2所述的金属拉伸对夹试验机对夹钳口内孔的超精加工装置，其特征在于：所述的超精磨轮直径在30～110mm，宽度在20～70mm。
4.根据权利要求1或2所述的金属拉伸对夹试验机对夹钳口内孔的超精加工装置，其特征在于：所述超精磨轮材料为微金刚玉、树脂结合剂，粒度为#80～#200，硬度为HB40～45。
5.根据权利要求1或2所述的金属拉伸对夹试验机对夹钳口内孔的超精加工装置，其特征在于：所述超精磨轮的轴线与工件的交叉角α为3-35度。
CNU2007201440983U 2007-07-10 2007-07-10 金属拉伸对夹试验机对夹钳口内孔的超精加工装置 Expired - Lifetime CN201064867Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201440983U CN201064867Y (zh) 2007-07-10 2007-07-10 金属拉伸对夹试验机对夹钳口内孔的超精加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201440983U CN201064867Y (zh) 2007-07-10 2007-07-10 金属拉伸对夹试验机对夹钳口内孔的超精加工装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201064867Y true CN201064867Y (zh) 2008-05-28

Family

ID=39482029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007201440983U Expired - Lifetime CN201064867Y (zh) 2007-07-10 2007-07-10 金属拉伸对夹试验机对夹钳口内孔的超精加工装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201064867Y (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101941177A (zh) * 2010-09-09 2011-01-12 东华大学 一种大型圆柱形工件热喷涂表面处理光整研磨结构
CN102950522A (zh) * 2012-11-20 2013-03-06 上海奉贤钢管厂 一种冷拔模具修磨装置及方法
CN105415117A (zh) * 2015-12-10 2016-03-23 西安航天动力研究所 一种密封环机械研磨端面比压调节装置
CN107457657A (zh) * 2017-08-30 2017-12-12 山西新环橡塑制品有限公司 一种超精机
CN109015141A (zh) * 2018-07-28 2018-12-18 武汉船用机械有限责任公司 一种内孔超精加工装置及系统
CN109176297A (zh) * 2018-07-28 2019-01-11 武汉船用机械有限责任公司 一种内孔超精加工装置及系统

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101941177A (zh) * 2010-09-09 2011-01-12 东华大学 一种大型圆柱形工件热喷涂表面处理光整研磨结构
CN102950522A (zh) * 2012-11-20 2013-03-06 上海奉贤钢管厂 一种冷拔模具修磨装置及方法
CN102950522B (zh) * 2012-11-20 2016-01-27 上海奉贤钢管厂有限公司 一种冷拔模具修磨装置及方法
CN105415117A (zh) * 2015-12-10 2016-03-23 西安航天动力研究所 一种密封环机械研磨端面比压调节装置
CN107457657A (zh) * 2017-08-30 2017-12-12 山西新环橡塑制品有限公司 一种超精机
CN109015141A (zh) * 2018-07-28 2018-12-18 武汉船用机械有限责任公司 一种内孔超精加工装置及系统
CN109176297A (zh) * 2018-07-28 2019-01-11 武汉船用机械有限责任公司 一种内孔超精加工装置及系统
CN109015141B (zh) * 2018-07-28 2020-12-08 武汉船用机械有限责任公司 一种内孔超精加工装置及系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201064867Y (zh) 金属拉伸对夹试验机对夹钳口内孔的超精加工装置
CN204366632U (zh) 一种适用于工件内外环槽表面抛光的磁力研磨装置
CN201324992Y (zh) 高速铁路轴承外圈双滚道一次磨数控机床
CN105798711A (zh) 一种轴承外圈磨加工装置及工艺
CN106141889B (zh) 油泵齿轮轴旋流式滚磨光整加工工装装置及方法
CN104589161A (zh) 一种用于精磨丝杠的装置
CN110385628A (zh) 轴承滚动体磨削装置
CN105751019B (zh) 一种小孔内锥面精密数控磨床
CN102248452B (zh) 一种气静压金属零部件的内或外圆超精密磨床
CN203141256U (zh) 一种高精密轴承套圈平面磨床
KR20140055633A (ko) 하부 툴테이블을 구비한 선삭기
CN210878533U (zh) 一种空调压缩机轴承的复合加工机床
CN101722445A (zh) 一种回转体超长内孔磨具
CN208162782U (zh) 一种高精度磨齿机
CN110238660A (zh) 一种空调压缩机轴承的复合加工机床及其加工方法
CN102756317A (zh) 小型调心球面滚子轴承外圈滚道定位磨削加工装置及方法
CN105547996A (zh) 一种预修摩擦副的高速摩擦试验机及其应用
CN212600877U (zh) 一种球体打磨工装夹具
CN202147196U (zh) 一种用于加工森吉米尔轧辊梅花槽的磨削装置
CN102248466A (zh) 用于加工森吉米尔轧辊梅花槽的方法
CN202106276U (zh) 新型万能落地磨床
CN110052671B (zh) 一种TiC基钢结硬质合金细牙外螺纹铣削装置
CN204339549U (zh) 一种刀具刃口专用磨床的滑座装置
CN105538126A (zh) 一种超精机摆头机构
CN204339473U (zh) 一种刃磨床的电磁工作台

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20081212

Address after: Shanghai City, Songjiang District Spring Road No. 18, zip code: 201612

Patentee after: MTS Industry System (China) Co., Ltd.

Address before: No. 2300, Lane 31, Shanghai South Road, Shanghai, 201204

Patentee before: Shanghai Sans Measuring Instrument Manufacturing Co., Ltd.

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: METERS INDUSTRY SYSTEMS ( CHINA) CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: SHANGHAI SANS MEASURING INSTRUMENT MANUFACTURING CO., LTD.

Effective date: 20081212

CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20080528