CN201102940Y - 槽式污泥翻抛机 - Google Patents

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CN201102940Y CNU2007201152242U CN200720115224U CN201102940Y CN 201102940 Y CN201102940 Y CN 201102940Y CN U2007201152242 U CNU2007201152242 U CN U2007201152242U CN 200720115224 U CN200720115224 U CN 200720115224U CN 201102940 Y CN201102940 Y CN 201102940Y
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Abstract

本实用新型公开了一种槽式污泥翻抛机，包括上机座和下机座，在所述的上机座和下机座之间设有液压升降装置，在所述的上机座内横向设置翻抛组件，所述的翻抛组件与调速电机连接，在所述的下机座的前、后边侧设有行走机构，所述的行走机构与调速减速电机连接。本实用新型具有翻抛能力大120m3/h，翻抛物料深度大1.2m，对物料具有一定的破碎和搅拌功能、耙齿坚固耐用、液压自动升降、全齿轮运行节能、高效。

Description

槽式污泥翻抛机
技术领域
本实用新型涉及一种对污泥好氧堆肥在发酵仓内进行翻抛的设备，尤其涉及一种将发酵仓的污泥堆肥上下翻抛均匀的槽式污泥翻抛机。
背景技术
随着我国社会经济和城市的发展，城市污水的产生量在不断增加。近几年来国家从政策和财力上都积极支持，建设了大批城市污水处理厂，以保护水环境，防治水污染，促进国民经济和生态环境的可持续发展，城市污水污染问题已逐步得到缓解。然而，城市污水污泥处理处置仍是个世界性难题，处置不当将造成严重二次污染，污泥的无害化问题日益严重。
污泥好氧堆肥是处置污泥的一种较好方法，污泥在发酵仓发酵腐熟阶段为解决上下堆肥均匀的效果，必须隔几天就对堆肥发酵中的污泥进行翻动，使污泥堆肥发酵均匀，使堆体全面腐熟达到较好的有机肥料。而目前使用的翻抛机存在翻抛不够均匀、传动效率不够高的缺点。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种能够使污泥堆肥发酵均匀、传动效率高、节能的槽式污泥翻抛机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种槽式污泥翻抛机，包括上机座和下机座，在所述的上机座和下机座之间设有液压升降装置，在所述的上机座内横向设置翻抛组件，所述的翻抛组件与调速电机连接，在所述的下机座的前、后边侧设有行走机构，所述的行走机构与调速减速电机连接。
所述的翻抛组件包括横架于所述上机座内的耙齿总轴，在所述耙齿总轴上并排安装有若干个耙杆组件，每个耙杆组件由在所述耙齿总轴上3个等分均布排列的耙杆组成，所述的耙杆包括耙齿上杆和耙齿下杆，所述耙齿上杆的一端与耙齿总轴连接，另一端与耙齿下杆螺栓连接，耙齿下杆的外端安装有耙齿；所述的耙齿总轴与齿轮传动箱连接，所述齿轮传动箱与所述调速电机连接。
所述的行走机构包括在所述的下机座的前、后边侧设置的齿轮轴，在所述的齿轮轴上安装有齿轮，所述的齿轮与行走轮啮合。
所述的耙齿上杆和耙齿下杆上开设有多个螺栓孔，螺栓孔相互对位并由螺栓连接。
由于采用上述结构，本实用新型具有以下的有益效果：
由于本实用新型采用全齿轮传动设计，节约能源，提高了传动效率，
使污泥堆肥发酵均匀。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的侧视图；
图3是本实用新型的后视图；
图4是本实用新型的另一侧视图。
结合附图在其上标记以下附图标记：
1-上机座；2-下机座；3-调速减速电机；4-调速电机；5-液压泵站；6-齿轮轴；7-行走轮；8-齿轮；9-耙齿总轴；10-齿轮；11-耙齿上杆；12-螺栓；13-耙齿下杆；14-耙齿；15-轴承座；16-液压缸；17-液压油箱；18-齿轮传动箱；19-聚碳酸脂；20-接电线箱。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型槽式污泥翻抛机，包括上机座1和下机座2，在上机座1和下机座2之间设有液压升降装置，该液压升降装置包括液压泵站5、液压油箱17以及设置在上机座1上的液压缸、设置在下机座2上的液压缸16，在上机座1内横向设置翻抛组件，翻抛组件与调速电机4连接，在下机座2的前、后边侧设有行走机构，行走机构与调速减速电机3连接。
翻抛组件包括横架于上机座1内的耙齿总轴9，在耙齿总轴9上并排安装有若干个耙杆组件，每个耙杆组件由在耙齿总轴9上三个等分均布排列的耙杆组成，耙杆包括耙齿上杆11和耙齿下杆13，耙齿上杆11的一端与耙齿总轴9连接，另一端与耙齿下杆13通过螺栓12连接，耙齿下杆11的外端安装有耙齿14；耙齿总轴9与齿轮传动箱18连接，齿轮传动箱18与调速电机4连接。齿轮传动箱18内设有多个相互啮合的齿轮10，其中设置在第一位置的齿轮10与耙齿总轴9同轴连接。
行走机构包括在下机座2的前、后边侧设置的齿轮轴6，齿轮轴6通过轴承15支撑，在齿轮轴6上安装有齿轮8，齿轮8与行走轮7啮合。耙齿上杆11和耙齿下杆13上开设有多个螺栓孔，螺栓孔对位并由螺栓13连接，可根据需要改变耙齿下杆13插入耙齿上杆11的深度，从而调节耙杆的长度。在上机座1采用透明的聚碳酸脂19。在下机座2上还设有接电线箱20。
在使用时，启动调速减速电机3带动齿轮轴6运转连动行走轮7往前运行。一般运行速度50cm/min。减速电机4同时启动带动齿轮10运转，连动耙齿总轴9运转，耙齿11转动把堆肥往后翻抛。一般运转速度51转/min。
如图4所示，当堆体翻抛完后液体泵站5开始启动使液压缸16自动上升把上机座1上升液压缸16上升后调速减速电机3倒转运行把槽式翻抛机复位(此时减速电机4停运转)，然后液压缸下降上机座1同时下降复位。
本实用新型翻抛能力大120m3/h，翻抛物料深度大1.2m，对物料具有一定的破碎和搅拌功能、耙齿坚固耐用、液压自动升降、全齿轮运行节能、高效。适用于杂质较多的物料磨损和腐蚀性大的物料。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (4)

1、一种槽式污泥翻抛机，包括上机座和下机座，在所述的上机座和下机座之间设有液压升降装置，其特征在于：在所述的上机座内横向设置翻抛组件，所述的翻抛组件与调速电机连接，在所述的下机座的前、后边侧设有行走机构，所述的行走机构与调速减速电机连接。
2、根据权利要求1所述的槽式污泥翻抛机，其特征在于：所述的翻抛组件包括横架于所述上机座内的耙齿总轴，在所述耙齿总轴上并排安装有若干个耙杆组件，每个耙杆组件由在所述耙齿总轴上3个等分均布排列的耙杆组成，所述的耙杆包括耙齿上杆和耙齿下杆，所述耙齿上杆的一端与耙齿总轴连接，另一端与耙齿下杆螺栓连接，耙齿下杆的外端安装有耙齿；所述的耙齿总轴与齿轮传动箱连接，所述齿轮传动箱与所述调速电机连接。
3、根据权利要求1所述的槽式污泥翻抛机，其特征在于：所述的行走机构包括在所述的下机座的前、后边侧设置的齿轮轴，在所述的齿轮轴上安装有齿轮，所述的齿轮与行走轮啮合。
4、根据权利要求2所述的槽式污泥翻抛机，其特征在于：所述的耙齿上杆和耙齿下杆上开设有多个螺栓孔，螺栓孔相互对位并由螺栓连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102372507A (zh) * 2010-08-12 2012-03-14 四平市立山机械制造有限责任公司 滚筒式内置动力传输装置污泥翻抛机
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