CN201102187Y - 万向自定心珩磨头 - Google Patents

万向自定心珩磨头 Download PDF

Info

Publication number
CN201102187Y
CN201102187Y CNU2007202012850U CN200720201285U CN201102187Y CN 201102187 Y CN201102187 Y CN 201102187Y CN U2007202012850 U CNU2007202012850 U CN U2007202012850U CN 200720201285 U CN200720201285 U CN 200720201285U CN 201102187 Y CN201102187 Y CN 201102187Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
honing head
abrasive material
honing
connector
centering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2007202012850U
Other languages
English (en)
Inventor
王远
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
State-Run No3405 Factory
Original Assignee
State-Run No3405 Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by State-Run No3405 Factory filed Critical State-Run No3405 Factory
Priority to CNU2007202012850U priority Critical patent/CN201102187Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201102187Y publication Critical patent/CN201102187Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种万向自定心珩磨头。它包括尾杆(1)、连接杆(2)和连接头(3)；尾杆、连接杆和连接头依次经摇摆环(4)和销轴(5)万向连接；在连接头的端部设有磨料槽(6)，磨料槽中安装有珩磨头(7)，珩磨头经胶圈(8)固定在磨料槽中。本实用新型是把现有技术中的珩磨柄由原来的刚性直柄改为两个万向连接珩磨柄，这样在进行珩磨时，珩磨头可实现自动定心，在对孔进行研磨时，不用严格的对准孔的中心，珩磨头自动找正加工孔的中心，避免了珩磨头与壳体上的被加工孔之间有定向定位误差而造成被加工孔的形状和尺寸精度下降或报废。

Description

万向自定心珩磨头
技术领域
本实用新型涉及一种磨具，特别是涉及一种万向自定心珩磨头。
背景技术
在液压产品的壳体上有大量要求很高的盲孔或台阶孔。这些壳体一般采用铝合金材料，为提高孔的耐磨性，通常需要对孔壁进行了阳极化处理。阳极化后由于在孔壁形成了一层膜，会造成孔径缩小和孔壁粗糙度下降的现象。这就需要用珩磨头进行微量的扩孔，以达到孔径要求和孔的光洁度。由于这些孔的内壁耐磨度高，因此用普通的抛光方法难以达到修正孔径和提高表面质量的目的。另外在珩磨的过程中，很不容易对正原来孔的中心，会造成孔的中心偏离原孔心或孔的中心不正，也可能磨出的孔不圆。影响产品质量，严重时也可能会造成整个壳体的报废。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种万向自定心珩磨头。它可以在研磨的过程中，使珩磨头自动调整中心，避免珩磨头与壳体上的被加工孔之间有定向定位误差而造成被加工孔的形状和尺寸精度下降或报废。
本实用新型的技术方案：万向自定心珩磨头，其特征在于：它包括尾杆1、连接杆2和连接头3；尾杆1、连接杆2和连接头3依次经摇摆环4和销轴5万向连接；在连接头3的端部设有磨料槽6，磨料槽6中安装有珩磨头7，珩磨头7经胶圈8固定在磨料槽6中。
上述的万向自定心珩磨头中，所述连接头3的端部低于珩磨头7的端部。
前述的万向自定心珩磨头中，所述的尾杆1一端设有尾柄9，另一端设有接头10；接头10的两侧设有连接耳片11，连接耳片11上设有销轴孔12，在两个连接耳片11之间形成连接槽13。
前述的万向自定心珩磨头中，所述的连接杆2两端均设有一对连接耳片11，连接耳片11上设有销轴孔12，在两个连接耳片11之间形成连接槽13。
前述的万向自定心珩磨头中，所述的连接头3包括连接段14和珩磨头安装段15；连接段14的直径大于珩磨头安装段15的直径，连接段14的端部两侧设有连接耳片11，连接耳片11上设有销轴孔12，在两个连接耳片11之间形成连接槽13；珩磨头安装段15设有安装槽16和轴向定位槽17，珩磨头7安装在安装槽16中。
前述的万向自定心珩磨头中，所述的珩磨头7包括磨料架18和磨料19；磨料19粘贴在磨料架18上，磨料架18两端设有胶圈槽20，磨料架17中部设有轴向定位片21，轴向定位片21卡在珩磨头安装段15的轴向定位槽17中。
与现有技术相比，本实用新型是把现有技术中的珩磨柄由原来的刚性直柄改为两个万向连接珩磨柄，这样在进行珩磨时，珩磨头可实现自动定心，在对孔进行研磨时，不用严格的对准孔的中心，珩磨头自动找正加工孔的中心，避免了珩磨头与壳体上的被加工孔之间有定向定位误差而造成被加工孔的形状和尺寸精度下降或报废。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图2是附图1中的A-A剖视图；
附图3是附图1中的B-B剖视图；
附图4是本实用新型中摇摆环的结构示意图；
附图5是附图4中的C-C剖视图；
附图6是本实用新型中尾杆的结构示意图；
附图7是附图6的俯视图；
附图8是本实用新型中连接杆的结构示意图；
附图9是附图8的俯视图；
附图10是本实用新型中连接头的结构示意图；
附图11是附图10中的D-D剖视图；
附图12是附图10的俯视图；
附图13是本实用新型中珩磨头的结构示意图。
附图中的标记为：1-尾杆，2-连接杆，3-连接头，4-摇摆环，5-销轴，6-磨料槽，7-珩磨头，8-胶圈，9-尾柄，10-接头，11-连接耳片，12-销轴孔，13-连接槽，14-连接段，15-珩磨头安装段，16-安装槽，17-轴向定位槽，18-磨料架，19-磨料，20-胶圈槽，21-轴向定位片。
具体实施方式
实施例。万向自定心珩磨头，如图1、图2和图3所示。它包括尾杆1、连接杆2和连接头3；尾杆1、连接杆2和连接头3依次经摇摆环4和销轴5万向连接，其连接结构如图2所示，摇摆环4的结构如图4和图5所示；在连接头3的端部设有磨料槽6。磨料槽6中安装有珩磨头7，珩磨头7经胶圈8固定在磨料槽6中。所述的连接头3如图1所示。连接头3的端部低于珩磨头7的端部，以便于研磨到盲孔或台阶孔的底部。
前述的尾杆1如图6和图7所示。尾杆1的一端设有尾柄9，尾杆1的另一端设有接头10；接头10的两侧设有连接耳片11，连接耳片11上设有销轴孔12，在两个连接耳片11之间形成连接槽13，由于接头10两侧的连接耳片11需要和连接杆2连接，所以接头10端的直径会较大，为了便于钻床或手电钻夹住尾杆1对产品进行研磨加工；所以尾杆1上的尾柄9直径应小于接头10的直径。
前述的连接杆2如图8和图9所示。它的两端均设有一对连接耳片11，连接耳片11上设有销轴孔12，在两个连接耳片11之间形成连接槽13。
前述的连接头3如图10图11和图12所示。它包括连接段14和珩磨头安装段15；连接段14的直径大于珩磨头安装段15的直径，连接段14的端部两侧设有连接耳片11，连接耳片11上设有销轴孔12，在两个连接耳片11之间形成连接槽13；珩磨头安装段15设有安装槽16和轴向定位槽17，珩磨头7安装在安装槽16中。
前述的珩磨头7如图13所示。它包括磨料架18和磨料19；磨料19粘贴在磨料架18上，磨料架18两端设有胶圈槽20，磨料架17中部设有轴向定位片21，轴向定位片21卡在珩磨头安装段15的轴向定位槽17中。
本实用新型的珩磨头不仅适用于大壳体的加工，同时还适用于其它各种材料产品零件高精度通、盲孔和台阶孔的珩磨加工。在珩孔加工中本实用新型的珩磨头结构有典型的实用意义。

Claims (6)

1. 万向自定心珩磨头，其特征在于：它包括尾杆(1)、连接杆(2)和连接头(3)；尾杆(1)、连接杆(2)和连接头(3)依次经摇摆环(4)和销轴(5)万向连接；在连接头(3)的端部设有磨料槽(6)，磨料槽(6)中安装有珩磨头(7)，珩磨头(7)经胶圈(8)固定在磨料槽(6)中。
2. 根据权利要求1所述的万向自定心珩磨头，其特征在于：所述连接头(3)的端部低于珩磨头(7)的端部。
3. 按照权利要求1所述的万向自定心珩磨头，其特征在于：所述的尾杆(1)一端设有尾柄(9)，另一端设有接头(10)；尾柄(9)的直径小于接头(10)的直径；接头(10)的两侧设有连接耳片(11)，连接耳片(11)上设有销轴孔(12)，在两个连接耳片(11)之间形成连接槽(13)。
4. 根据权利要求1所述的万向自定心珩磨头，其特征在于：所述的连接杆(2)两端均设有一对连接耳片(11)，连接耳片(11)上设有销轴孔(12)，在两个连接耳片(11)之间形成连接槽(13)。
5. 根据权利要求1所述的万向自定心珩磨头，其特征在于：所述的连接头(3)包括连接段(14)和珩磨头安装段(15)；连接段(14)的端部两侧设有连接耳片(11)，连接耳片(11)上设有销轴孔(12)，在两个连接耳片(11)之间形成连接槽(13)；珩磨头安装段(15)设有安装槽(16)和轴向定位槽(17)，珩磨头(7)安装在安装槽(16)中。
6. 根据权利要求1所述的万向自定心珩磨头，其特征在于：所述的珩磨头(7)包括磨料架(18)和磨料(19)；磨料(19)粘贴在磨料架(18)上，磨料架(18)两端设有胶圈槽(20)，磨料架(17)中部设有轴向定位片(21)，轴向定位片(21)卡在珩磨头安装段(15)的轴向定位槽(17)中。
CNU2007202012850U 2007-11-06 2007-11-06 万向自定心珩磨头 Expired - Lifetime CN201102187Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007202012850U CN201102187Y (zh) 2007-11-06 2007-11-06 万向自定心珩磨头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007202012850U CN201102187Y (zh) 2007-11-06 2007-11-06 万向自定心珩磨头

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201102187Y true CN201102187Y (zh) 2008-08-20

Family

ID=39949205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007202012850U Expired - Lifetime CN201102187Y (zh) 2007-11-06 2007-11-06 万向自定心珩磨头

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201102187Y (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103170895A (zh) * 2011-12-20 2013-06-26 苏州信能精密机械有限公司 一种深孔珩磨头的设置结构
CN103358220A (zh) * 2013-07-26 2013-10-23 苏州信能精密机械有限公司 自限位万向珩磨杆
CN104526532A (zh) * 2013-12-27 2015-04-22 邵阳维克液压股份有限公司 轴向柱塞泵变量壳体同心孔加工方法及夹具
CN105014529A (zh) * 2015-07-13 2015-11-04 杭州轴承试验研究中心有限公司 研磨夹具装置及研磨方法
CN113370070A (zh) * 2020-02-25 2021-09-10 中国石油天然气股份有限公司 一种泵筒珩磨工具

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103170895A (zh) * 2011-12-20 2013-06-26 苏州信能精密机械有限公司 一种深孔珩磨头的设置结构
CN103170895B (zh) * 2011-12-20 2016-01-20 苏州信能精密机械有限公司 一种深孔珩磨头的设置结构
CN103358220A (zh) * 2013-07-26 2013-10-23 苏州信能精密机械有限公司 自限位万向珩磨杆
CN103358220B (zh) * 2013-07-26 2015-12-09 苏州信能精密机械有限公司 自限位万向珩磨杆
CN104526532A (zh) * 2013-12-27 2015-04-22 邵阳维克液压股份有限公司 轴向柱塞泵变量壳体同心孔加工方法及夹具
CN105014529A (zh) * 2015-07-13 2015-11-04 杭州轴承试验研究中心有限公司 研磨夹具装置及研磨方法
CN113370070A (zh) * 2020-02-25 2021-09-10 中国石油天然气股份有限公司 一种泵筒珩磨工具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201102187Y (zh) 万向自定心珩磨头
CN101758397B (zh) 曲柄油孔定位钻削夹具
CN201102186Y (zh) 可调整压力的珩磨头
CN201295846Y (zh) 曲柄油孔定位钻削夹具
CN201632856U (zh) 滑移万向节钻孔专用夹具
CN207267069U (zh) 一种全自动万能铣头
CN102554367A (zh) 一种盘齿滚齿快换夹具
CN205968363U (zh) 一种薄壁类零件夹具
CN101362304B (zh) 一种自适应管材切口打磨工具
CN210413677U (zh) 用于加工内腔盲孔的钻孔辅具
CN113770398A (zh) 一种车床用柔性顶胎的设置方法
CN208811874U (zh) 珩磨机通用夹具
CN201154398Y (zh) 加工深孔环槽用刀杆
CN219520600U (zh) 一种多工位转轴横孔钻模通用夹具
CN206343930U (zh) 火车货车转向架加工底面工装
CN207289054U (zh) 汽车转向节倒锥孔加工用倒锥铰刀刀具
CN216325625U (zh) 磨齿工装的快换结构
CN202667715U (zh) 中开泵用细长类轴套加工工装
CN218341025U (zh) 一种顶尖防振刀锥柄工艺结构设计
CN213532145U (zh) 一种主轴研磨机
CN218363163U (zh) 通用型轴管与轴头配合装置
CN219151591U (zh) 一种车床用自动卡紧车床尾架
CN210499297U (zh) 一种机械加工用旋转支撑装置
CN110238425B (zh) 一种用于汇流条焊瘤快速清理的工具
CN218426959U (zh) 一种细长轴体加工用切削机的固定夹具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20080820