CN201101908Y - 渣浆水混合物快速分离装置 - Google Patents
渣浆水混合物快速分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201101908Y CN201101908Y CNU2007201741340U CN200720174134U CN201101908Y CN 201101908 Y CN201101908 Y CN 201101908Y CN U2007201741340 U CNU2007201741340 U CN U2007201741340U CN 200720174134 U CN200720174134 U CN 200720174134U CN 201101908 Y CN201101908 Y CN 201101908Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slag
- hole
- water
- water mixture
- separation device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 29
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 14
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 abstract description 8
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- 239000010884 boiler slag Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000012738 dissolution medium Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种渣浆水混合物快速分离装置，它的结构为：在圆锥形扩容器(1)的上部设置进料口(2)、出料口(3)，在圆锥形扩容器(1)的下部设置排渣口(4)。在排渣口(4)处设置闸阀(5)，在输送渣水的管道上设置疏通口(7)。在输送渣水的管道上还可以设置手孔(6)。渣浆水混合物经离心泵输送至圆锥形扩容器进料口，经重力沉降后，粗渣至排渣口排出，并继续输送，浆水至出料口继续输送。本实用新型在不增加水泵等能量的前提下，使浆水能继续输送，渣水也能继续输送。该装置结构简单，易于实施，且节约能量，保障灰渣管道磨损正常。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分离装置，尤其是涉及一种锅炉炉渣与浆水混合物的分离装置。
背景技术
目前，绝大部分电厂锅炉仍在使用水膜除尘器，而水膜除尘器下来的浆水与锅炉燃烧后的炉渣混合输送，由于炉渣颗粒大，造成管道磨损严重，而一般热电厂输渣管道都较长，管道磨损后对环境造成严重污染，同时增加更换及维护成本。为了减少在输送过程中对管道的磨损，处理方法是将混合物先输送到大池子进行自然沉降，浮在上层的细灰水混合物用水泵提升输送，沉在底部的粗渣经桥式抓斗天车抓出处理。该处理方法占地面积大，释放介质能量，需增加能量以输送浆水混合物。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种渣浆水混合物快速分离装置，该装置结构简单，占地面积小，且介质能量损失小，以克服现有技术存在的不足。
本实用新型的技术方案为：设置一台圆锥形扩容器，作为渣浆水混合物快速的分离装置，将渣浆水混合物经离心泵输送至该圆锥形扩容器进行分离。该圆锥形扩容器是根据颗粒较大的粗渣在带压容器内有向下运行趋势，而细浆由于颗粒小受扰动会向上飘浮的特点而设计的。在圆锥形扩容器内，粗渣向下进入排渣口。由于排渣口由上而下变径缩小，保证了圆锥形扩容器内压力存在，从而使浆水能向上继续输送。排渣口变径一般为渣浆水混合物中最大颗径的2.5倍左右，可根据排渣量进行设计调整。
与现有技术相比，设备结构简单，占地面积小，渣浆水混合物能快速分离，介质能量损失小，分离后的浆水能继续输送。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例：本实用新型由圆锥形扩容器1、进料口2、出料口3、排渣口4、闸阀5、手孔6、疏通口7组成。如附图1所示，在圆锥形扩容器1的上部设置进料口2、出料口3，在圆锥形扩容器1的下部设置排渣口4，在排渣口4处设置闸阀5，在输送渣水的管道上设置手孔6、疏通口7。若排渣口4或输送渣水的管道堵塞时，可用钢筋等从疏通口疏通；若堵塞严重，可关闭闸阀，揭开手孔门人工清理，待清理干净后，再打开闸阀恢复排渣。在输送渣水的管道上也可以只设置手孔6或疏通口7。
Claims (3)
1、一种渣浆水混合物快速分离装置，它包括圆锥形扩容器(1)，其特征在于：在圆锥形扩容器(1)的上部设置进料口(2)、出料口(3)，在圆锥形扩容器(1)的下部设置排渣口(4)。
2、根据权利要求1所述的渣浆水混合物快速分离装置，其特征在于：在排渣口(4)处设置闸阀(5)，在输送渣水的管道上设置疏通口(7)。
3、根据权利要求2所述的渣浆水混合物快速分离装置，其特征在于：在输送渣水的管道上设置手孔(6)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201741340U CN201101908Y (zh) | 2007-09-28 | 2007-09-28 | 渣浆水混合物快速分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201741340U CN201101908Y (zh) | 2007-09-28 | 2007-09-28 | 渣浆水混合物快速分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201101908Y true CN201101908Y (zh) | 2008-08-20 |
Family
ID=39948926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007201741340U Expired - Lifetime CN201101908Y (zh) | 2007-09-28 | 2007-09-28 | 渣浆水混合物快速分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201101908Y (zh) |
-
2007
- 2007-09-28 CN CNU2007201741340U patent/CN201101908Y/zh not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205613561U (zh) | 选矿干排装置 | |
| CN204380840U (zh) | 一种洗砂机 | |
| CN109161618A (zh) | 一种高炉炉渣处理系统及处理工艺 | |
| CN201101908Y (zh) | 渣浆水混合物快速分离装置 | |
| CN202569669U (zh) | 用于1，3-环己二酮固液分离的沉淀罐 | |
| CN107441812A (zh) | 一种石膏排出泵入口过滤装置及石膏排出的过滤方法 | |
| CN106799299A (zh) | 一种控制重介选煤悬浮液的设备及方法 | |
| CN104355513B (zh) | 一种通沟污泥水力分离装置及方法 | |
| CN206319197U (zh) | 一种造纸粗筛除砂罐 | |
| CN206454776U (zh) | 一种控制重介选煤悬浮液的设备 | |
| CN201324662Y (zh) | 一种半逆流型磁选机除杂结构 | |
| CN211385379U (zh) | 一种对流动尾矿砂进行分级的装置 | |
| CN103357494A (zh) | 一种高效低耗细砂回收装置 | |
| CN209210837U (zh) | 一种高炉炉渣处理系统 | |
| CN209276464U (zh) | 高效脱渣浆气化装置捞渣机 | |
| CN216539006U (zh) | 除砂装置 | |
| CN201889231U (zh) | 一种新型生活垃圾水选设备 | |
| CN101279823B (zh) | 生石灰消化污水回收循环利用系统 | |
| CN215085493U (zh) | 一种含煤废水过滤系统 | |
| CN206707720U (zh) | 一种盾构机出渣系统及泥水盾构机 | |
| CN201292276Y (zh) | 一种返渣处理装置 | |
| CN211329261U (zh) | 一种能随时排渣的矿用搅拌装置 | |
| CN217746162U (zh) | 一种污水粗颗粒杂物初步处理设备 | |
| CN104437835A (zh) | 一种洗砂机及洗砂方法 | |
| CN205115906U (zh) | 一种用于造纸业的沉淀排沙装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20080820 |