CN201101088Y - 往复式剥猪皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种往复式剥猪皮机，包括有其上安装刀架和剥刀的两个墙板，穿装在两墙板上的偏心轴和传动轴以及传动电机减速机，传动轴上装有两个支撑臂和两个胶辊臂，在支撑臂上固装有小辊轴、花纹辊和工作台板，胶辊臂上装有胶辊和止回棘爪，小辊轴和工作台板形成往复运动机构，花纹辊和胶辊构成夹紧和拉皮结构，小辊轴、花纹辊和胶辊均位于剥刀刀刃口下方。优点是：可避免设备污染；防止发生猪皮撕皮现象，不仅保证了猪皮剥皮质量，还可大幅度提高生产效率；与其匹配的电机比原滚筒式剥猪皮机降低了1KW，节省能源并可减轻用户的加工成本。

Description

往复式剥猪皮机

技术领域

本实用新型属于屠宰剥皮机械技术领域，特别是涉及一种结构简单、便于操作且可大幅度提高猪皮剥皮质量的往复式剥猪皮机。

背景技术

目前，国内屠宰行业中对原皮的机械处理基本上采用滚筒式剥皮机，此类滚筒式剥皮机虽然具有可替代人工操作、提高剥皮质量及生产效率和减轻工人劳动强度等优点，其结构设计也存在着如下的缺点：其一，由于滚筒采用铸铁材料制作，不仅结构笨重，而且铸铁滚筒长期与猪的侗体接触容易造成污染，设备卫生条件相对较差。其二，滚筒式剥皮机在剥皮时，生猪在滚筒上做自传，猪皮沿滚筒的直径切线拉皮，滚筒拉猪皮的方向与刀的切割面受力角度不好，当拉皮力量过大时，容易出现撕皮现象。其三，卡皮结构只能一次卡住预剥的猪皮，当发生边部的猪皮未卡住时，需要退出猪皮，重新操作，给操作者增加了诸多不便，因而影响了生产效率。其四，滚筒式剥皮机的拉皮力量很大，要求机器结构的强度高且刚度好，因此必须选用较大功率的电机与其匹配，故导致加大了用户的生产成本。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、便于操作且可大幅度提高猪皮剥皮质量的往复式剥猪皮机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：往复式剥猪皮机，包括有其上安装刀架和剥刀的两个墙板，穿装在两墙板上的偏心轴和传动轴以及传动电机减速机，其特征在于：所述传动轴上装有两个支撑臂和两个胶辊臂，在支撑臂上固装有小辊轴、花纹辊和工作台板，胶辊臂上装有胶辊和止回棘爪，所述小辊轴和工作台板构成工作台并通过安装在偏心轴上的偏心臂形成往复运动机构，所述花纹辊和胶辊构成夹紧和拉皮结构，所述小辊轴、花纹辊和胶辊均位于剥刀刀刃口下方位置。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述偏心臂上端两侧分别连接支撑臂和胶辊臂，偏心臂下端连接安装在偏心轴上的偏心盘。

所述胶辊臂上连接有安装在传动轴上的棘轮。

所述支撑臂上还固装有拉簧，拉簧另一端固装在墙板上。

所述工作台板为不锈钢圆弧面工作台板。

所述小辊轴为不锈钢小辊轴。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型的工作台板和小辊轴为不锈钢材料制作，使得猪的侗体不再与铸铁件接触，这样可避免设备污染，并可提高加工设备的卫生条件。猪皮卡皮结构采用花纹辊和胶辊卡皮结构，在花纹辊和胶辊转动中能保证所有未卡住的猪皮均能入到花纹辊和胶辊的啮合处，防止发生猪皮撕皮现象，不仅保证了猪皮剥皮质量，同时还可大幅度提高生产效率。本剥猪皮机采用了小辊轴结构，使剥刀尽可能的伸到小辊轴的中心处，并使猪皮垂直向下拉，大大地减少了带肉量。由于拉皮采用花纹辊和胶辊啮合转动，花纹辊和胶辊拉力与切皮的力为闭合力，不会对机器框架产生作用力，因此与其匹配的电机比原滚筒式剥猪皮机降低了1KW，节省了能源并可减轻用户的加工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型花纹辊和胶辊夹紧状态示意图；

图4是本实用新型处于工作状态示意图。

图中：1、生猪；2、小辊轴；3、猪皮；4、花纹辊；5、刀架；5-1剥刀；6、预剥台；7、胶辊；8、工作台板；9、支撑臂；10、偏心臂；11、偏心轴；12、偏心盘；13、墙板；14、传动轴；15、棘轮；16、止回棘爪；17、胶辊臂；18、传递齿轮；19、传递减速齿轮；20、传动电机减速机；21、制动电机减速机；22、减速齿轮副；23、拉簧。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，往复式剥猪皮机，包括有其上安装刀架5和剥刀5-1的两个墙板13，在两墙板上穿装有偏心轴11和传动轴14，右墙板内侧的传动轴上空套安装传递齿轮18，其外侧的传动轴上空套安装有传递减速齿轮19，该传递减速齿轮19的一个齿轮连接传动电机减速机20，两墙板内侧的传动轴上装有两个支撑臂9和两个胶辊臂17，在支撑臂9上固装有小辊轴2、花纹辊4和工作台板8，胶辊臂17上装有胶辊7和止回棘爪16，所述小辊轴和工作台板8通过安装在偏心轴11上的偏心臂10形成往复运动机构，所述花纹辊4和胶辊7构成夹紧和拉皮结构，所述小辊轴、花纹辊和胶辊均位于剥刀5-1的刀刃口下方。偏心臂10上端两侧分别连接支撑臂9和胶辊臂17，偏心臂下端连接安装在偏心轴上的偏心盘12。所述胶辊臂上连接有安装在传动轴上的棘轮15。支撑臂上还固装有拉簧23，拉簧另一端固装在墙板上。所述工作台板8为不锈钢圆弧面工作台板，所述小辊轴为不锈钢小辊轴。在右墙板外侧的偏心轴上连接有减速齿轮副22和制动电机减速机21。

本实用新型的工作原理为：

图1和图2所示，当预剥好的生猪1经过预剥台6传送到不锈钢工作台板8的上方时，预剥好的猪皮3伸到花纹辊4和胶辊7之间的空隙处。

图3所示，启动制动电机减速机21，其上的主齿轮通过减速齿轮副22带动偏心轴11转动，偏心轴带动偏心盘12转动，与偏心盘连接的偏心臂10带动胶辊臂17上升，并使胶辊臂上的胶辊7与花纹辊4接触压紧，此时猪皮被卡在花纹辊和胶辊之间，同时带动支撑臂9和工作台板也开始上升，由于预剥好的猪皮卡在胶辊与花纹辊中，位于工作台板上的生猪随同上升。

图4所示，偏心臂10继续动作上升，此时胶辊臂17带动支撑臂9、工作台板8和小辊轴2旋转直到上升到偏心臂的最高点，即到达工作位置时，此时的生猪1在预剥猪皮被夹紧在花纹辊和胶辊时与小辊轴等一起拖到接近剥刀5-1的位置，制动电机减速机21停止，传动电机减速机20启动，猪皮3随花纹辊和胶辊的转动向下拉动，生猪自转。止回棘爪16的作用是防止胶辊7与花纹辊4松开，当剥皮完成后，启动返回按钮，传动电机减速机20停止工作，制动电机减速机21启动，制动电机减速机齿轮啮合带动偏心轴11旋转，偏心臂10开始下降，当其下降至图3的位置时，止回棘爪16与棘轮15脱开，支撑臂被定位，胶辊臂17继续下降，胶辊脱离花纹辊并回到原位置，制动电机制动，等待下一头生猪剥皮。

Claims (6)

1.一种往复式剥猪皮机，包括有其上安装刀架和剥刀的两个墙板，穿装在两墙板上的偏心轴和传动轴以及传动电机减速机，其特征在于：所述传动轴上装有两个支撑臂和两个胶辊臂，在支撑臂上固装有小辊轴、花纹辊和工作台板，胶辊臂上装有胶辊和止回棘爪，所述小辊轴和工作台板构成工作台并通过安装在偏心轴上的偏心臂形成往复运动机构，所述花纹辊和胶辊构成夹紧和拉皮结构，所述小辊轴、花纹辊和胶辊均位于剥刀刀刃口下方位置。

2.根据权利要求1所述的往复式剥猪皮机，其特征在于：所述偏心臂上端两侧分别连接支撑臂和胶辊臂，偏心臂下端连接安装在偏心轴上的偏心盘。

3.根据权利要求1所述的往复式剥猪皮机，其特征在于：所述胶辊臂上连接有安装在传动轴上的棘轮。

4.根据权利要求1所述的往复式剥猪皮机，其特征在于：所述支撑臂上还固装有拉簧，拉簧另一端固装在墙板上。

5.根据权利要求1所述的往复式剥猪皮机，其特征在于：所述工作台板为不锈钢圆弧面工作台板。

6.根据权利要求1所述的往复式剥猪皮机，其特征在于：所述小辊轴为不锈钢小辊轴。

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