CN201546097U

CN201546097U - 双向自动断布机

Info

Publication number: CN201546097U
Application number: CN2009202480101U
Authority: CN
Inventors: 李道辉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-11-10
Filing date: 2009-11-10
Publication date: 2010-08-11
Anticipated expiration: 2019-11-10

Abstract

本实用新型所述的双向自动断布机，涉及一种带有双向移动电剪刀的断布机。是由工作台支架、工作台、升降装置、电剪刀装置、传动装置和控制柜所组成；其特征在于所述的工作台安装在工作台支架上；升降装置安装在工作台支架的两侧；在工作台中间设有滑道，滑道中间部位装有电剪刀装置；传动装置安装在工作台上面的挡板侧边，并通过同步带与电剪刀装置的底座相连接；工作台支架的一侧装有控制柜。本实用新型具有结构新颖、造作简便、降低劳动强度、提高工作效率、减少了设备的损耗等优点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型双向自动断布机。

Description

双向自动断布机

技术领域

本实用新型所述的双向自动断布机，涉及一种带有双向移动电剪刀的断布机。

背景技术

目前市场上常见的断布机基板上都是单向的，需要工人推动电剪刀剪裁布料，当剪裁完后再拖回电剪刀进行下一次的剪裁，这种结构存在很多的不足：

1、单向裁布，需要将刀具再拖回原位进行下一次剪裁，增加了工人的劳动强度；

2、单向剪裁造成了设备的浪费，降低了工作效率；

3、现有的断布机没有磨刀装置，需要手动进行磨刀，即增加了工人的劳动，又容易损坏设备；

4、布料剪裁完后，需要工人抬起工作台将布料压在工作台下，这个对工人的体力要求很高，对工人的劳动强度又是一个加大。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的双向自动断布机，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的双向自动断布机。用以解决现有技术中存在的：工人的劳动强度大、工作效率低、没有自动磨刀装置等问题。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

本实用新型所述的双向自动断布机，是由工作台支架、工作台、升降装置、电剪刀装置、传动装置和控制柜所组成；其特征在于所述的工作台安装在工作台支架上；升降装置安装在工作台支架的两侧；在工作台中间设有滑道，滑道中间部位装有电剪刀装置；传动装置安装在工作台上面的挡板侧边，并通过同步带与电剪刀装置的底座相连接；工作台支架的一侧装有控制柜。

本实用新型所述的工作台由一个带半边盖板的槽型底台、盖板、支撑板、挡板、滑道和滑道挡板组成；所述的盖板通过螺栓固定于底台上；在底台内部的挡板与支撑板之间形成滑道；在滑道的两端装有滑道挡板，在其内侧各装有一个行程开关。

本实用新型所述的升降装置是由气缸架和气缸组成；所述的的气缸架装于工作台支架的两侧，气缸装于气缸架中，气缸的活塞杆与工作台的底部相连接。

本实用新型所述的电剪刀装置是由底座、定刀片、电机、电剪刀片、保护罩和磨刀电磁铁组成，所述的底座装在滑道内，底座的中部加工有中心槽，定刀片通过“L”型固定板装在底座的底部固定槽上；电机通过支架装于底座上，在电机上装有电剪刀片，在其外部装有保护罩，在保护罩上装有磨刀电磁铁、配重及两个可拆卸的手柄；底座的下部各角装有滑轮。

本实用新型所述的传动装置是由传动电机、齿轮、同步带、同步齿轮和定位轮组成；所述的传动电机安装在工作台的一端，传动电机上装有齿轮，齿轮通过同步带与安装在另一端的同步齿轮相连接；同步带的一侧与底座通过螺栓连接，另一侧与定位轮自由接触；定位轮通过支架装在工作台上。

使用时打开总开关，通过启动控制柜中的正、反转开关，将电剪刀移至工作台的一端，将待剪裁的布料放于电剪刀前，启动正、反转开关开始进行剪裁，当电剪刀移至另一端时，底座触动行程开关，行程开关启动使电剪刀停止前进。工作人员将布料取下后，启动升降开关，启动升降装置，在气缸的作用下，工作台升起，讲不了放置在工作台下，在启动升降开关使工作台降下。再将待剪裁布料放于电剪刀的另一侧，启动正、反转开关电剪刀从另一端反方向工作进行剪裁，但电剪刀的底座触动这一端的行程开关时，电剪刀停下完成又一次的剪裁工作。当在剪裁时遇到突发情况，可以随时按下急停开关停止电剪刀的工作，减少意外的发生。当电剪刀不快时，启动磨刀开关，磨刀电磁式开始磨刀工作，磨好后停机即可。

本实用新型的电气控制部分是由接触器进行控制，电剪刀电机和传动电机均是正反转控制。当磨刀电磁铁动作时，则切断传动电机的电源。升降装置的升与降由电磁阀F1和F2控制，两个电磁阀只能有一个通电动作。

本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在：

1、由于使用了本实用新型，不用工人来回拖动电剪刀，降低了公认的劳动强度；

2、由于使用了本实用新型，由单向剪裁改为双向剪裁，大大提高了工作效率；

3、由于本实用新型增加了升降装置，每次剪裁完后不用工人抬起工作台将布料压下，减少了公认的劳动强度；

4、由于本实用新型增加了磨刀装置，不用手动磨刀，减少了工人的劳动强度；

5、由于本实用新型增设了可拆卸的手柄，在需要人力推动或是拖动电剪刀时，方便工人的操作；

本实用新型具有结构新颖、造作简便、降低劳动强度、提高工作效率、减少了设备的损耗等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明

本实用新型共有4幅附图，其中：

附图1为本实用新型的俯视图；

附图2为图1的侧视图；

附图3为图1的A-A视图；

附图4为本实用新型的电路图。

在图中：1、支架 2、工作台 2.1、底台 2.2盖板 2.3支撑板 2.4、挡板 2.5、滑道 2.6、滑道挡板 3、升降装置 3.1、气缸架 3.2气缸 3.3、活塞轴 4、电剪刀装置 4.1、底座 4.2、中心槽 4.3、定刀片 4.4“L”型固定板 4.5、固定槽 4.6电机 4.7、电剪刀片 4.8、保护罩 4.9、磨刀电磁铁 4.10、滑轮 4.11、配重 4.12、手柄 5、传动装置 5.1、传动电机 5.2、齿轮 5.3、同步带 5.4、同步齿轮 5.5、定位轮 6、行程开关 7、控制柜。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如附图所示，是由工作台支架1、工作台2、升降装置3、电剪刀装置4、传动装置5和控制柜7所组成；其特征在于所述的工作台2安装在工作台支架1上；升降装置3安装在工作台支架1的两侧；在工作台2中间设有滑道2.5，滑道2.5中间部位装有电剪刀装置4；传动装置5安装在工作台2上面的挡板2.4侧边，并通过同步带5.3与电剪刀装置4的底座4.1相连接；工作台支架1的一侧装有控制柜7。

所述的工作台2由一个带半边盖板的槽型底台2.1、盖板2.2、支撑板2.3、挡板2.4、滑道2.5和滑道挡板2.6组成；所述的盖板2.2通过螺栓固定于底台2.1上；在底台2.1内部的挡板2.4与支撑板2.3之间形成滑道2.5；在滑道2.5的两端装有滑道挡板2.6，在其内侧各装有一个形成开关6。

所述的升降装置3是由气缸架3.1和气缸3.2组成；所述的的气缸架3.1装于工作台支架1的两侧，气缸3.2装于气缸架3.1中，气缸3.2的活塞杆3.3与工作台2的底部相连接。

所述的电剪刀装置4是由底座4.1、定刀片4.3、电机4.6、电剪刀片4.7、保护罩4.8和磨刀电磁铁4.9组成，所述的底座4.1装在滑道2.5内，底座4.1的中部加工有中心槽4.2，定刀片4.3通过“L”型固定板4.4装在底座4.1的底部固定槽4.5上；电机4.6通过支架装于底座4.1上，在电机4.6上装有电剪刀片4.7，在其外部装有保护罩4.8，在保护罩4.8上装有磨刀电磁铁4.9、配重4.11及两个可拆卸的手柄4.12；底座4.1的下部各角装有滑轮4.10。

所述的传动装置5是由传动电机5.1、齿轮5.2、同步带5.3、同步齿轮5.4和定位轮5.5组成；所述的传动电机5.1安装在工作台2的一端，传动电机5.1上装有齿轮5.2，齿轮5.2通过同步带5.3与安装在另一端的同步齿轮5.4相连接；同步带5.3的一侧与底座4.1通过螺栓连接，另一侧与定位轮5.5自由接触；定位轮5.5通过支架装在工作台2上。

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种双向自动断布机，是由工作台支架(1)、工作台(2)、升降装置(3)、电剪刀装置(4)、传动装置(5)和控制柜(7)所组成；其特征在于所述的工作台(2)安装在工作台支架(1)上；升降装置(3)安装在工作台支架(1)的两侧；在工作台(2)中间设有滑道(2.5)，滑道(2.5)中间部位装有电剪刀装置(4)；传动装置(5)安装在工作台(2)上面的挡板(2.4)侧边，并通过同步带(5.3)与电剪刀装置(4)的底座(4.1)相连接；工作台支架(1)的一侧装有控制柜(7)。

2.根据权利要求1所述的双向自动断布机，其特征在于所述的工作台(2)由一个带半边盖板的槽型底台(2.1)、盖板(2.2)、支撑板(2.3)、挡板(2.4)、滑道(2.5)和滑道挡板(2.6)组成；所述的盖板(2.2)通过螺栓固定于底台(2.1)上；在底台(2.1)内部的挡板(2.4)与支撑板(2.3)之间形成滑道(2.5)；在滑道(2.5)的两端装有滑道挡板(2.6)，在其内侧各装有一个形成开关(6)。

3.根据权利要求1所述的双向自动断布机，其特征在于所述的升降装置(3)是由气缸架(3.1)和气缸(3.2)组成；所述的的气缸架(3.1)装于工作台支架(1)的两侧，气缸(3.2)装于气缸架(3.1)中，气缸(3.2)的活塞杆(3.3)与工作台(2)的底部相连接。

4.根据权利要求1所述的双向自动断布机，其特征在于所述的电剪刀装置(4)是由底座(4.1)、定刀片(4.3)、电机(4.6)、电剪刀片(4.7)、保护罩(4.8)和磨刀电磁铁(4.9)组成，所述的底座(4.1)装在滑道(2.5)内，底座(4.1)的中部加工有中心槽(4.2)，定刀片(4.3)通过“L”型固定板(4.4)装在底座(4.1)的底部固定槽(4.5)上；电机(4.6)通过支架装于底座(4.1)上，在电机(4.6)上装有电剪刀片(4.7)，在其外部装有保护罩(4.8)，在保护罩(4.8)上装有磨刀电磁铁(4.9)、配重(4.11)及两个可拆卸的手柄(4.12)；底座(4.1)的下部各角装有滑轮(4.10)。

5.根据权利要求1所述的双向自动断布机，其特征在于所述的传动装置(5)是由传动电机(5.1)、齿轮(5.2)、同步带(5.3)、同步齿轮(5.4)和定位轮(5.5)组成；所述的传动电机(5.1)安装在工作台(2)的一端，传动电机(5.1)上装有齿轮(5.2)，齿轮(5.2)通过同步带(5.3)与安装在另一端的同步齿轮(5.4)相连接；同步带(5.3)的一侧与底座(4.1)通过螺栓连接，另一侧与定位轮(5.5)自由接触；定位轮(5.5)通过支架装在工作台(2)上。