CN201099989Y - 高空大悬挑钢筋混凝土结构高支模模架 - Google Patents
高空大悬挑钢筋混凝土结构高支模模架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201099989Y CN201099989Y CNU200720045270XU CN200720045270U CN201099989Y CN 201099989 Y CN201099989 Y CN 201099989Y CN U200720045270X U CNU200720045270X U CN U200720045270XU CN 200720045270 U CN200720045270 U CN 200720045270U CN 201099989 Y CN201099989 Y CN 201099989Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- altitude
- beams
- concrete structure
- reinforced concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 title claims description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 6
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 2
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001131 transforming Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及一种高空大悬挑钢筋混凝土结构高支模模架,属于建筑辅助设施技术领域。该模架由金属型材构成,包括:构成底部支撑杆件型钢格构柱的一组钢桁架梁,以及担在所述桁架梁上的一组钢平台梁,各桁架梁彼此基本平行、相互间隔分布,各平台梁以基本垂直于所述桁架梁的方向间隔分布固定在所述桁架梁上面,各平台梁上面间隔固定垂直向上、用以布置模板支撑体系的定位钢筋头。采用本实用新型后,可以使原先难以进行的高空操作“落地化”,从而大大方便施工操作,减轻劳动强度,而且节省占用场地,便于立体交叉作业。由于采用了桁架梁和平台梁,因此避免了钢管脚手架的大量投入,且桁架梁和平台梁也可以回收使用,十分经济。
Description
高空大悬挑钢筋混凝土结构高支模模架技术领域本实用新型涉及一种高层建筑高空大悬挑结构的辅助施工设施, 尤其是一种由金属型材构成的工具式模架结构,属于建筑施工辅助设 施技术领域。 背景技术公共建筑常采用高空大悬挑来满足使用功能的需求。例如公共 建筑和超高层商住楼的大跨度中庭,常采用高空大悬挑以达到空旷、 通透、视野开阔的建筑效果。再如,高层和超高层住宅楼的屋顶为使 造型更显得丰富多彩、富有个性,屋顶上的构架梁也常采用高空大悬 挑。此外,两幢或几幢成排高层、超高层建筑的塔楼,有时设计要求 在半空中通过钢筋混凝土结构再次联成一个整体,利用空洞的效果, 以实现环境的通透和一见觉的变化。此类高空大悬挑结构跨度大、高度高、施工荷载大、施工难度高。实用新型内容本实用新型的目的在于:提出一种用金属型材构成的、可以解决 以上高空大悬挑钢筋混凝土结构施工难题的工具式模架,作为高空大 悬挑钢筋混凝土结构高支模施工模架,从而为实施高空大悬挑的全新 施工方法奠定基础。为了达到以上目的,本实用新型的高空大悬挑钢筋混凝土结构高支模模架由金属型材(尤其是工字钢)构成,包括:构成底部支撑杆 件型钢格构柱的一组桁架梁,以及担在所述街架梁上的一组平台梁, 所述各街架梁彼此基本平行、相互间隔分布,所述各平台梁以基本垂直于所述桁架梁的方向间隔分布固定在所述桁架梁上面,所述各平台 梁上面间隔固定垂直向上、用以布置模板支撑体系的定位钢筋头。上述模架即可工厂完成成品制造,也可将部件运到施工现场后组 装。在此基础上,将一组金属管立杆下端分别插在对应的钢筋头上, 相互之间通过横杆固定连接,形成空间框格的脚手架结构。其高度可 按需向上延伸。必要时,在同一平面相应框格的四个对应节点处固定 剪刀撑。所述同一平面即可以是垂直面,也可以是水平面,还可以是 空间平面。之后,在脚手架的上方,可以如同在地面操作一样,承担安置混 凝土梁的模具设施,形成高支模,在固定内部钢筋后,进行混凝土浇 筑,即可完成所需的高空大悬挑结构。由此可见,采用本实用新型后,可以使原先难以进行的高空操作 "落地化",从而大大方便施工操作,减轻劳动强度,而且节省占用 场地,便于立体交叉作业。由于采用了街架梁和平台梁,因此避免了 钢管脚手架的大量投入,且桁架梁和平台梁也可以回收使用,十分经 济。附图说明下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。 具体实施方式实施例一本实施例的高空大悬挑钢筋混凝土结构高支模才莫架如图1所示, 主要由工字钢构成。其中一组钢街架梁l彼此基本平行、相互间隔分 布,构成底部支撑杆件型钢格构柱。每个钢桁架梁1由水平放置的上、下弦水平工字钢l-4、 1-2,以及间隔分布于上、下弦水平工字钢之 间的竖立工字钢腹杆1-3焊接而成。两相邻钢桁架梁的下弦水平工字钢之间间隔焊接有开口向上的槽钢作联杆,从而形成稳固的底部支撑 杆件型钢格构柱。街架梁上面担有一组水平工字钢构成的钢平台梁2。各平台梁2 以垂直于桁架梁的方向间隔分布焊接固定在桁架梁1上面。各平台梁 2(尤其是各平台梁与各桁架梁相交的节点处附近)的上面间隔焊接 固定垂直向上的定位钢筋头3,用以布置才莫板支撑体系。以上本实施例的高支模模架运到现场后,将金属管立杆4下端分 别插在对应的钢筋头3上固定,相互之间通过金属管;f黄杆5固定连接, 形成空间框格的脚手架结构。在同一垂直平面相应脚手架结构框格的 四个对应节点处固定剪刀撑6。接着,在脚手架上方7?义担安置混凝土 梁的木方7和模具8,形成高支模。在固定内部钢筋后,进行混凝土 浇筑,即可完成所需的高空大悬挑结构。实践证明,采用本实施例后进行高空大悬挑结构高支模的施工1、 能够充分利用结构自身的承载力,节约了地基基础加固或楼层 回顶的4殳入。2、 钢街架、工字钢平台受力明确、安全可靠、工艺筒单,街架梁 和工字钢平台的型钢回收利用率高,经济合理。3、 通过钢平台化落地式高支模为普通支模,避免了钢管脚手架的 大量l更入,减轻了劳动强度,而且占用场地小,^更于立体交叉作业。除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等 同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种高空大悬挑钢筋混凝土结构高支模模架,由金属型材构成,其特征在于:包括构成底部支撑杆件型钢格构柱的一组桁架梁,以及担在所述桁架梁上的一组平台梁;所述各桁架梁彼此基本平行、相互间隔分布;所述各平台梁以基本垂直于所述桁架梁的方向间隔分布固定在所述桁架梁上面;所述各平台梁上面间隔固定垂直向上、用以布置模板支撑体系的定位钢筋头。
2. 根据权利要求1所述高空大悬挑钢筋混凝土结构高支模模架, 其特征在于:所述平台梁与各軒架梁相交的节点处附近上面,间隔焊 接固定垂直向上的定位钢筋头。
3. 根据权利要求2所述高空大悬挑钢筋混凝土结构高支模模架, 其特征在于:所述桁架梁由水平放置的上、下弦水平工字钢,以及间 隔分布于上、下弦水平工字钢之间的工字钢腹杆焊接而成。
4. 根据权利要求3所述高空大悬挑钢筋混凝土结构高支模模架, 其特征在于:所述相邻钢桁架梁的下弦水平工字钢之间,间隔焊接有开口向上的槽钢作^:杆。
5. 根据权利要求4所述高空大悬挑钢筋混凝土结构高支模才莫架, 其特征在于:将一组金属管立杆下端分别插在对应的钢筋头上,相互 之间通过横杆固定连接,形成空间框格的脚手架结构。
6. 根据权利要求5所述高空大悬挑钢筋混凝土结构高支模模架, 其特征在于:在同 一平面相应脚手架结构框才各的四个对应节点处固定 剪刀撑。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU200720045270XU CN201099989Y (zh) | 2007-08-24 | 2007-08-24 | 高空大悬挑钢筋混凝土结构高支模模架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU200720045270XU CN201099989Y (zh) | 2007-08-24 | 2007-08-24 | 高空大悬挑钢筋混凝土结构高支模模架 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201099989Y true CN201099989Y (zh) | 2008-08-13 |
Family
ID=39936521
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU200720045270XU Expired - Fee Related CN201099989Y (zh) | 2007-08-24 | 2007-08-24 | 高空大悬挑钢筋混凝土结构高支模模架 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201099989Y (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102061802A (zh) * | 2010-12-13 | 2011-05-18 | 湖北弘毅建筑装饰工程有限公司 | 用于脚手架顶部的荷载均布安全平台 |
CN102454295A (zh) * | 2010-10-18 | 2012-05-16 | 五冶集团上海有限公司 | 大型悬挑梁超高处施工方法 |
CN102454292A (zh) * | 2010-10-19 | 2012-05-16 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 高空大跨度悬挑结构模架的支撑钢架 |
CN102587649A (zh) * | 2012-03-23 | 2012-07-18 | 中国化学工程第三建设有限公司 | 高大悬挑结构模板型钢支撑系统 |
CN102828620A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-12-19 | 常熟古建园林建设集团有限公司 | 提高高支模施工质量的控制方法 |
CN107882270A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-04-06 | 五冶集团上海有限公司 | 超高空间劲性梁外包钢筋混凝土的施工结构及施工方法 |
-
2007
- 2007-08-24 CN CNU200720045270XU patent/CN201099989Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102454295A (zh) * | 2010-10-18 | 2012-05-16 | 五冶集团上海有限公司 | 大型悬挑梁超高处施工方法 |
CN102454295B (zh) * | 2010-10-18 | 2016-06-01 | 五冶集团上海有限公司 | 大型悬挑梁超高处施工方法 |
CN102454292A (zh) * | 2010-10-19 | 2012-05-16 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 高空大跨度悬挑结构模架的支撑钢架 |
CN102061802A (zh) * | 2010-12-13 | 2011-05-18 | 湖北弘毅建筑装饰工程有限公司 | 用于脚手架顶部的荷载均布安全平台 |
CN102828620A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-12-19 | 常熟古建园林建设集团有限公司 | 提高高支模施工质量的控制方法 |
CN102587649A (zh) * | 2012-03-23 | 2012-07-18 | 中国化学工程第三建设有限公司 | 高大悬挑结构模板型钢支撑系统 |
CN102587649B (zh) * | 2012-03-23 | 2015-04-01 | 中国化学工程第三建设有限公司 | 高大悬挑结构模板型钢支撑系统 |
CN107882270A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-04-06 | 五冶集团上海有限公司 | 超高空间劲性梁外包钢筋混凝土的施工结构及施工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103089004B (zh) | 组合框模、构件框模、模架结构及其安装和拆卸方法 | |
CN201099989Y (zh) | 高空大悬挑钢筋混凝土结构高支模模架 | |
CN105625566B (zh) | 装配式混凝土正交斜放空间网格盒式结构筒中筒结构 | |
CN111335181A (zh) | 钢混组合梁翼缘板现浇混凝土结构模板安装支撑架及其安装方法 | |
CN103046645A (zh) | 一种大跨度预制整浇结构及施工方法 | |
CN103122691A (zh) | 塔吊标准节支承高空支模钢平台结构及施工方法 | |
CN104480922B (zh) | 空间桁架支模系统及其施工方法 | |
CN202090577U (zh) | 高层建筑电梯井道模板支撑施工平台 | |
CN206570922U (zh) | 装配整体式钢筋混凝土网格式框架 | |
CN102312563A (zh) | 大跨度、超层高结构外脚手架连墙方法 | |
CN202831219U (zh) | 一种大跨度预制整浇结构 | |
CN212248841U (zh) | 一种钢筋桁架混凝土组合楼板与混凝土墙或梁的连接结构 | |
CN203034799U (zh) | 塔吊标准节支承高空支模钢平台结构 | |
CN102864839A (zh) | 一种用于大跨度预应力混凝土梁板框架结构中的虚拟梁 | |
CN105568854A (zh) | 水上曲线形鱼腹式现浇钢筋混凝土箱梁施工方法 | |
CN202831628U (zh) | 浇筑大跨度混凝土梁用组合式贝雷架承重排架 | |
CN207027858U (zh) | 一种适用不同长度和截面形状的后张法预制梁台座 | |
CN111424948A (zh) | 一种高层建筑悬挑结构层的施工方法及施工平台 | |
CN202559727U (zh) | 建筑物的高空大跨度楼板的模板的承重支撑结构 | |
CN217461369U (zh) | 一种密集建筑间的高空大跨度结构施工平台 | |
CN104727446A (zh) | 一种运用在铝合金模板体系中沉降缝处大模板施工方法 | |
CN216947881U (zh) | 一种工字组合梁现浇桥面板的模板支撑 | |
CN209509500U (zh) | 一种检修跨建设用高空模板支撑装置及支撑平台 | |
CN212956151U (zh) | 一种现浇梁翼缘板模板系统 | |
CN107816132B (zh) | 高位塔吊无楼板单排框架附着结构及其施工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080813 Termination date: 20160824 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |