CN201099538Y - 减小输送粉末载流气体压力的减压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种减小输送粉末载流气体压力的减压装置，其特征是：旋转螺帽(2)与上盖(12)通过螺纹连接，外套筒(4)通过凸台分别与上盖(12)和下盖(10)联接在一起；上环(3)装配在上盖(12)的环形槽内，下环(6)通过台阶装配在下盖(10)的孔中，锥形体(14)分别与上环(3)的下端和下环(6)的上端联接在一起，可调送粉管(1)置于旋转螺帽(2)、上盖(12)、锥形体(14)、上环(3)和下环(6)形成的腔体之中。减压装置可调节输送粉末载流气体压力大小，并将过细粉尘通过锥形体上的方形通口吹出锥形体外。本实用新型适用于金属和非金属激光熔覆、破损零件修复、表面合金化、零件激光快速成型等领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种减小输送粉末载流气体压力的减压装置，属于激光加工设备的配套装置，可用于金属和非金属激光熔覆、表面合金化、破损零件修复及零件激光快速成型的粉末输送。
背景技术
随着激光加工技术的发展，激光表面改性(激光相变硬化、激光熔覆、激光合金化、激光表面毛化)、激光快速成型、激光修复、激光焊接等技术已经逐渐得到广泛认可和应用。这些激光加工方法都普遍采用气体送粉方式送粉，而目前激光加工常用的气体送粉方式有以下不足：为了满足长距离送粉，现有送粉器所采用的载粉气体压力较大，容易使粉末在送粉头出口处被吹散，降低了金属粉末的利用率，影响生产效率。本装置正是为了弥补这些不足之处而设计的。
发明内容
为了克服现有送粉方式存在的上述不足，本实用新型提供一种减小输送粉末载流气体压力的减压装置，该实用新型适用于激光熔覆、破损零件修复、表面合金化及金属零件激光快速成型等需要输送金属粉末的激光加工。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种减小输送粉末载流气体压力的减压装置，包括可调送粉管、支架和托板，所述可调送粉管与送粉器相连，其特征是：旋转螺帽与上盖通过螺纹连接，外套筒通过凸台分别与上盖和下盖联接在一起；上环装配在上盖的环形槽内，下环通过台阶装配在下盖的孔中，锥形体分别与上环的下端和下环的上端联接在一起，可调送粉管与上盖中心孔螺纹连接，并置于旋转螺帽、上盖、锥形体、上环和下环形成的腔体之中。所述旋转螺帽呈圆形，其中心有可供送粉管穿过的孔，表面上开有半圆环形通槽，旋转螺帽边缘有螺纹。
所述上盖中心有与送粉管配合的螺纹孔，也有一半圆形通槽且与旋转螺帽等半径的半圆形通槽，下面上有一圆环形槽，下边缘带有台阶。
所述开有方形通口的锥形体，中空，呈倒锥形台锥，其上均匀布置有四个倒梯形通口，通口下面倾斜至锥形体底部，该倾斜面可分离较细微的粉末。
所述下盖为一圆盘，边缘有台阶，中心通孔与下环配合，近边缘处有一螺纹孔。
所述下环呈T形，上下表面均为圆柱，中间通孔上段为光孔，孔径大，下段为螺纹孔，孔径小。
本实用新型的有益效果是：可实现较大的载粉气压送粉，经减压装置后，使粉末在合适的气压下喷粉，在送粉头出口处粉末不被吹散，从而提高了有效利用率。并可将过细粉尘随减压气体吹出锥形体通口，避免过细粉尘吸附在送粉管道上造成管路堵塞。本实用新型适用于激光熔覆、破损零件修复、表面合金化、金属零件快速成型等领域。
附图说明
图1是减小输送粉末载流气体压力的减压装置的剖面图；
图2是减小输送粉末载流气体压力的减压装置的A向局部视图；
图3是减小输送粉末载流气体压力的减压装置的B-B剖面图。
在图1中，1.可调送粉管，2.旋转螺帽，3.上环，4.外套筒，5.通口，6.下环，7.气体出口，8.支架，9.托板，10.下盖，11.气体入口，12.上盖，13.半环形孔，14.锥形体。
具体实施方式
图1是本实用新型公开的一个实施例。由可调送粉管1、旋转螺帽2、上环3、外套筒4、下环6、支架8、托板9、下盖10、上盖12、锥形体14组成。旋转螺帽2和上盖1上开有等半径的半环形孔3；锥形体14上开有四个均布的通口5、外套筒4上开有清理粉尘的气体入口11，下盖10和托板9上开有清理粉尘的气体出口7。可调送粉管1与送粉器相连，旋转螺帽2与上盖12通过螺纹连接，上盖12通过凸台与外套筒104粘合在一起，下盖10通过凸台与外套筒4粘合在一起的，下环6通过台阶装配在下盖10的孔中，托板9与支架108通过螺栓连接，支架108与防护筒1通过拧紧螺栓连接，上环3装配在上盖12的环形槽内，锥形体14与上环3、下环6粘结在一起。在使用时，旋转可调送粉管1，可调节其下端与锥形体14内壁之间、与下环6内孔之间的间隙，同时转动旋转螺帽2，改变旋转螺帽2与上盖12之间的相对位置，调节半环形孔13的开通大小，释放出一部分载粉气体，可调节送粉压力。过细粉尘随着释放的气体经过通口5吹到锥形体14外，落入下环6与外套筒4之间，粉尘过多时可用气体通过入口11将其吹出出口7。
Claims (4)
1.一种减小输送粉末载流气体压力的减压装置，包括可调送粉管(1)、支架(8)和托板(9)，所述可调送粉管(1)与送粉器相连，其特征是：旋转螺帽(2)与上盖(12)通过螺纹连接，外套筒(4)通过凸台分别与上盖(12)和下盖(10)联接在一起；上环(3)装配在上盖(12)的环形槽内，下环(6)通过台阶装配在下盖(10)的孔中，锥形体(14)分别与上环(3)的下端和下环(6)的上端联接在一起，可调送粉管(1)与上盖(12)中心孔螺纹连接，并置于旋转螺帽(2)、上盖(12)、锥形体(14)、上环(3)和下环(6)形成的腔体之中。
2.根据权利要求1所述的减小输送粉末载流气体压力的减压装置，其特征是：旋转螺帽(2)和上盖(12)开有相同的等半径半环形通槽(13)，下盖(10)和托板(9)上开气体出口(7)；外套筒(4)上开有气体入口(11)。
3.根据权利要求1或2所述的减小输送粉末载流气体压力的减压装置，其特征是：所述锥形体(14)为中空呈倒锥形锥台，上开有四个均布倒梯形通口(5)，通口(5)下面倾斜至锥形体底部。
4.根据权利要求1所述的减小输送粉末载流气体压力的减压装置，其特征是：下环(6)呈T形，上下表面均为圆柱，中心孔上段为光孔，孔径大，下段为螺纹孔，孔径小。
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| CNU2007201030404U CN201099538Y (zh) | 2007-11-09 | 2007-11-09 | 减小输送粉末载流气体压力的减压装置 |
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| CN (1) | CN201099538Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108176853A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-06-19 | 内蒙古北方重工业集团有限公司 | 末端调压器及其末端压力调整送粉方法 |
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2007
- 2007-11-09 CN CNU2007201030404U patent/CN201099538Y/zh not_active Expired - Fee Related
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