CN101368269A - 反射大功率激光熔覆同轴送粉头 - Google Patents
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Abstract
反射大功率激光熔覆同轴送粉头,包括一联接套、调心螺母、螺纹联接套、内锥套及外锥套。联接套外面是两个变径外螺纹内径不变的圆筒,其上端与加工机相连,下端与调心螺母相连然后用环形螺母锁紧;调心螺母四周有四个均匀分布的调节螺钉;所述的螺纹联接套外部为两个变径外螺纹内径不变的圆筒,螺纹联接套的大端直径安装在调心螺母的内部,并通过环形螺母予以锁紧,由调心螺钉来对其位置的调整,螺纹联接套的小端有调整螺母,该调整螺母与内锥套和外锥套相连,内锥套与外锥套通过螺钉进行联接,内外锥套间设置有调整垫圈;内锥套内有冷水槽,锥形内壁和外壁,前端螺接有前锥体。本发明具有送粉点距离和焦点距离均可调,送粉均匀等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种送粉头。
背景技术
目前已有的送粉装置为重力送粉,其原理是依靠粉末本身的自重在管路内流动,达到送粉的目的,其缺点在于当粉末与管路的摩擦达到一定的数值时,粉末就不能在管路内形成自主流动,这样严重影响了加工的质量。国外的产品也存在着镜面使用问题,大大的消耗了使用寿命,增加了生产成本。
鉴于现在激光加工领域中还没有完善的送粉装置的情况,我大陆激光成套设备有限公司的工程师结合多方面的实际应用经验,开发出了一种反射同轴聚焦送粉头。
发明内容
本发明的目的在于提供一种反射同轴的送粉头,该送粉头可完成即时送粉、均匀送粉,小范围内可调焦距。
采用的技术方案是:
反射大功率激光熔覆同轴送粉头,包括一联接套、调心螺母、螺纹联接套,内锥套及外锥套。所述的联接套,外面是两个变径外螺纹内径不变的圆筒,其上端与加工机相连,下端与调心螺母相连然后用环形螺母锁紧;所述的调心螺母四周有四个均匀分布的调节螺钉;所述的螺纹联接套外部为两个变径外螺纹内径不变的圆筒,螺纹联接套的大端直径安装在调心螺母的内部,并通过环形螺母予以锁紧,由调心螺钉来对其位置的调整,螺纹联接套的小端有调整螺母,该调整螺母与内锥套和外锥套相连,内锥套与外锥套通过螺钉进行联接,内外锥套间设置有调整垫圈;内锥套内有冷水槽,锥形内壁和外壁,前端螺接有前锥体。外锥套与内锥套形成一环锥体送粉流道腔,其本身有一冷水区域,外壁加工有送粉管路和两路水冷安装孔。
本发明的优点是:
1、该装置送粉点距离可调,可调距离为0~10mm;
2、该装置的焦点距离可调,可调距离为0~8mm;
3、均匀送粉,由于本装置采用四个方向同时送粉,在一定程度上保证送粉量的均匀性;
4、对送粉腔的双重水冷系统,有效的防止了由于激光的反射受热而引起的粉末固化现象在腔体内产生;
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
反射大功率激光熔覆同轴送粉头包括一联接套1、调心螺母2、螺纹联接套3,内锥套4及外锥套5。联接套1一端和加工机6相连,联接套1外面是两个变径外螺纹内径不变的圆筒,联接套1的上端与调心螺母2相连,然后用环形螺母7锁紧。调心螺母2四周有四个均匀分布的调节螺钉8,可以实现调心的目的。螺纹联接套3是外部为两个变径外螺纹内径不变的圆筒,螺纹联接套3的大端直径安装在调心螺母2的内部,用环形螺母9加以锁紧,由调心螺钉8来对其位置的调整,螺纹联接套3的小端有调整螺母10,调整螺母10与内锥套4和外锥套5相连。调整螺母10和螺纹联接套3分别可作小范围内的旋转,用以调整粉末的落点。内锥套4与外锥套5通过螺钉进行联接,内外锥套4、5间设置有调整垫圈13,用该调整垫圈13来调节二者间的间隙,来改变粉末流道的空间大小。内锥套4内有冷水槽,锥形内壁和外壁,锥形的外壁与外锥套5的内壁形成粉末流道腔,前端螺接有前锥体11。外锥套5其本身有一冷水层,外壁加工有四个送粉管路和两路水冷安装孔。四个送粉管,成90度加工,采用铜管12焊接,可以实现均匀送粉,两路水冷系统,内锥套4的水路系统作用是对在其内部激光输送时产生的热量进行冷却,外锥套5的冷水层的作用是对激光在加工时由工件漫反射到送粉头上的热量进行冷却。
Claims (1)
1.反射大功率激光熔覆同轴送粉头,包括一联接套、调心螺母、螺纹联接套、内锥套及外锥套,其特征在于所述的联接套,外面是两个变径外螺纹内径不变的圆筒,其上端与加工机相连,下端与调心螺母相连,然后用环形螺母锁紧;所述的调心螺母四周有四个均匀分布的调节螺钉;所述的螺纹联接套外部为两个变径外螺纹内径不变的圆筒,螺纹联接套的大端直径安装在调心螺母的内部,并通过环形螺母予以锁紧,由调心螺钉来对其位置的调整,螺纹联接套的小端有调整螺母,该调整螺母与内锥套和外锥套相连,内锥套与外锥套通过螺钉进行联接,内外锥套间设置有调整垫圈;内锥套内有冷水槽,锥形内壁和外壁,前端螺接有前锥体;外锥套与内锥套形成一环锥体送粉流道腔,其本身有一冷水区域,外壁加工有送粉管路和两路水冷安装孔。
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