CN201098965Y - 汽车后仓盖饰件自动夹料出模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车生产线上使用的出模装置,具体地说是一种汽车后仓盖饰件自动夹料出模装置。按照本实用新型提供的技术方案,在上模架上有至少两个气缸,在每个气缸的活塞杆上铰接下夹具,该下夹具的中部利用销轴铰接于上模架上;在上模架上对应于下夹具的部位固定有上夹具,下夹具的另一端在活塞杆的带动下动作时,与上夹具贴合。本实用新型可以提高自动化程度与生产效率及制品质量,简化出模过程,降低工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车生产线上使用的出模装置,具体地说是一种汽车后仓盖饰件自动夹料出模装置。
背景技术
在汽车后仓盖流水线生产工艺中,半成品出模一般采用人工操作,这种人工出模取料工艺,使得半成品不易出模,面料表面容易划伤,甚至成为不良品;同时,这种生产方式的效率低下,工人劳动强度大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车后仓盖饰件自动夹料出模装置,以提高自动化程度与生产效率及制品质量,简化出模过程,降低工人劳动强度。
按照本实用新型提供的技术方案,在上模架上有至少两个气缸,在每个气缸的活塞杆上铰接下夹具,该下夹具的中部利用销轴铰接于上模架上;在上模架上对应于下夹具的部位固定有上夹具,下夹具的另一端在活塞杆的带动下动作时,与上夹具贴合。
在上模架的下方有下模架,在上模架的下面固定有上模,在下模架的上面对应于上模的位置固定有下模;在上模架的两侧下面安装有导套,在下模架的上面对应于导套的部位安装可以插入导套内的导柱。在上模架的下面设置用于安装上夹具的外支撑座,及用于安装气缸的摆动座。
本实用新型结构简单、紧凑,合理;能针对不同规格产品。自动化程度高,夹持牢靠,出模过程简便;能提高生产效率,降低工人劳动强度,并能提高制品质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示:在上模架13的4个角上分别安装有4个气缸4,在每个气缸4的活塞杆5上铰接下夹具7,该下夹具7的中部利用销轴6铰接于上模架13上;在上模架13上对应于下夹具7的部位固定有上夹具3,下夹具7的另一端在活塞杆5的带动下动作时,与上夹具3贴合。
在上模架13的下方有下模架14,在上模架13的下面固定有上模8,在下模架14的上面对应于上模8的位置固定有下模10;在上模架13的两侧下面安装有导套11,在下模架14的上面对应于导套11的部位安装可以插入导套11内的导柱12。当上模8与下模10相对移动时,利用导柱12与导套11的配合来导向与定位。在上模架13的下面设置用于安装上夹具3的外支撑座2,及用于安装气缸4的摆动座1。以便于上夹具3及气缸4等部件的安装与维修。
本实用新型主要采用薄型气缸4作为动力源,通过下夹具7的连杆结构实现抓取工件9动作。由气缸4、下夹具7、上夹具3等部件组成的夹料机构固定在上模架13的四角,随着压机上下起模运动,夹持住工件9的四角,随上模8抬起取出工件9,通过PLC控制气缸动作,夹持、松开工件。实现自动出模夹料动作。当更换产品时,调整夹具的位置,就能完成不同产品的自动出模动作。该设备自动化程度高,夹持牢靠,出模过程简便;能提高生产效率,降低工人劳动强度,并能提高制品质量。
动作程序如下:起模时PLC控制4个气缸4的活塞杆5动作,带动下夹具7绕销轴6转动,使下夹具7的活动端顺时针转动,与上夹具3贴合,将工件9夹住,然后随上模8的上升而一起离开下模10,实现后仓盖自动夹料出模,提高了生产效率,降低工人劳动强度,并能提高产品的质量。
Claims (3)
1、汽车后仓盖饰件自动夹料出模装置,其特征是:在上模架(13)上有至少两个气缸(4),在每个气缸(4)的活塞杆(5)上铰接下夹具(7),该下夹具(7)的中部利用销轴(6)铰接于上模架(13)上;在上模架(13)上对应于下夹具(7)的部位固定有上夹具(3),下夹具(7)的另一端在活塞杆(5)的带动下动作时,与上夹具(3)贴合。
2、如权利要求1所述的汽车后仓盖饰件自动夹料出模装置,其特征是:在上模架(13)的下方有下模架(14),在上模架(13)的下面固定有上模(8),在下模架(14)的上面对应于上模(8)的位置固定有下模(10);在上模架(13)的两侧下面安装有导套(11),在下模架(14)的上面对应于导套(11)的部位安装可以插入导套(11)内的导柱(12)。
3、如权利要求1所述的汽车后仓盖饰件自动夹料出模装置,其特征是:在上模架(13)的下面设置用于安装上夹具(3)的外支撑座(2),及用于安装气缸(4)的摆动座(1)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CNU200720041452XU CN201098965Y (zh) | 2007-08-07 | 2007-08-07 | 汽车后仓盖饰件自动夹料出模装置 |
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CNU200720041452XU CN201098965Y (zh) | 2007-08-07 | 2007-08-07 | 汽车后仓盖饰件自动夹料出模装置 |
Publications (1)
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CN201098965Y true CN201098965Y (zh) | 2008-08-13 |
Family
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Family Applications (1)
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CNU200720041452XU Expired - Fee Related CN201098965Y (zh) | 2007-08-07 | 2007-08-07 | 汽车后仓盖饰件自动夹料出模装置 |
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CN (1) | CN201098965Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101987489A (zh) * | 2010-08-09 | 2011-03-23 | 无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司 | 一种汽车内饰件模具上的取料机构 |
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2007
- 2007-08-07 CN CNU200720041452XU patent/CN201098965Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101987489A (zh) * | 2010-08-09 | 2011-03-23 | 无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司 | 一种汽车内饰件模具上的取料机构 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080813 Termination date: 20090907 |