CN201098775Y - 监测焊接设备状态的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电阻焊领域，特别涉及一种监测焊接设备状态的系统。该监测焊接设备状态的系统，包括电压检测单元、电流控制单元、电流检测单元、均方根值计算器和中央控制单元，其中，所述均方根值计算器，用于计算检测到的电流或电压的均方根值后将电压均方根值或电流均方根值输入到所述中央控制单元；所述中央控制单元，用于将接收到的电压均方根值或电流均方根值进行计算处理得到移相角，进而计算得到C系数，C＝电流/移相角％。由于采用了上述的技术解决方案，方便地解决了监测焊接设备的状态的问题，从而可以知道焊接设备的状态是否处于正常，在适当的时候对焊接设备进行维护和保养达到保证焊接质量的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及电阻焊领域，特别涉及一种监测焊接设备状态的系统。
背景技术
随着电阻焊工艺的大量推广，电阻焊机等焊接设备的使用也越来越普遍。焊接的质量问题也日益受到重视。要保证焊接质量，除了必要的恒电流、恒电压控制、网络补偿等功能外，使焊接设备处于正常的工作状态特别重要。显然，如果焊接设备不能处在正常可靠的工作状态，则难以保证焊接的质量。但目前，还没有方便的方法来监测焊接设备的状态是否处于正常，也就无法知道在什么时候应当对焊接设备进行维护和保养。
发明内容
本实用新型的目的在于解决目前没有方便的设备来监测焊接设备的状态是否处于正常的问题，提供一种监测焊接设备状态的系统。
实现本实用新型目的技术方案是：一种监测焊接设备状态的系统，包括电压检测单元、电流控制单元、电流检测单元、均方根值计算器和中央控制单元，其中，
所述电压检测单元，用于将输入的线电源的线电压做信号处理后送入所述均方根值计算器；
所述电流控制单元，用于将输入的线电源的线电流控制在允许的一定值内后输入到焊接变压器从而进入次级焊接回路；同时，所述电流控制单元接受来自所述中央控制单元的控制讯号来控制电流控制；
所述电流检测单元，用于将检测到的电流送到所述均方根值计算器；
所述均方根值计算器，用于计算检测到的电流或电压的均方根值后将电压均方根值或电流均方根值输入到所述中央控制单元；
所述中央控制单元，用于将接收到的电压均方根值或电流均方根值进行计算处理得到移相角，进而计算得到C系数，C＝电流/移相角％。
进一步地，所述中央控制单元还接收来自电压检测单元和电流检测单元的电压和电流值，并对线电压做补偿。
进一步地，所述均方根值计算器对移相角作相关的补偿。
由于采用了上述的技术解决方案，方便地解决了监测焊接设备的状态的问题，从而可以知道焊接设备的状态是否处于正常，在适当的时候对焊接设备进行维护和保养达到保证焊接质量的目的。
附图说明
图1为本实用新型监测焊接设备状态的系统示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
参考图1，一种监测焊接设备状态的系统，包括电压检测单元4、电流控制单元3、电流检测单元5、均方根值计算器6和中央控制单元7，其中，
所述电压检测单元4，用于将输入的线电源的线电压做信号处理后送入所述均方根值计算器；
所述电流控制单元3，用于将输入的线电源的线电流控制在允许的一定值内后输入到焊接变压器2从而进入次级焊接回路1；同时，所述电流控制单元接受来自所述中央控制单元的控制讯号来控制电流控制；
所述电流检测单元5，用于将检测到的电流送到所述均方根值计算器；
所述均方根值计算器6，用于计算检测到的电流或电压的均方根值后将电压均方根值或电流均方根值输入到所述中央控制单元；
所述中央控制单元7，由于将接收到的电压均方根值或电流均方根值进行计算处理得到移相角，进而计算得到C系数。
进一步地，所述中央控制单元7还接收来自电压检测单元4和电流检测单元5的电压和电流值，并对线电压做补偿。
进一步地，所述均方根值计算器6对移相角作相关的补偿。
将上述本实用新型方案应用到焊接控制器上，给焊接控制7增加新的特殊功能。焊接控制器是通过对电压的调制，来达到对电流的调制。因为在焊接过程中，必须利用电流，通过工件上的界面电阻，来达到加热熔解金属的目的。
控制器内部，对电压的控制作了反线性，供电电压及功率因素的补偿，以使电压的控制达到线性。这个线性控制在控制器内能精确地控制输出电压地均方根值，以零到百分之一百来表现输出电压。这个参数，我们以I％来表示。在此电压下，设备通过的电流以I来表示。C系数，也被称为最大可用电流，所谓C系数，是设备的输出电流和移相角百分比的一个比较，用公式表示如下：
C＝I次级电流/I％，
其中，I次级电流就是在一定移相角状态下设备输出的次级电流；I％表示在一定次级电流输出状态下移相角的百分比。
利用已有控制器能检测I次级电流和I％的功能，只需在控制器的软件处理上计算出C系数，然后与设定值比较即可知焊接设备的状态。
在每次焊接后都重新计算，告诉使用者在百分之一百的电压下设备容许通过的电流。这个数字，事实上受制于整个焊接回路的阻抗。
在焊接设备中次级的阻抗是受到很多因素的影响。在导电体特性变化时，C系数也会随之变化。
此特性在恒电流控制方式下是极为有效的。因为在恒电流控制下，因次级阻抗变化时控制器会调整电压来保持一定的电流。由此，我们可以透过C系数来了解次级阻抗的变化。该系数主要用来检测焊接设备的次级状态的变化，从而及时预警设备的老化、分流等问题，保证设备在可靠的状态下工作。
一套确定的设备，在完整状态下次级状态是稳定的，一般不超过10％的波动。如果C系数大于设定值的10％波动上限，表明设备次级有分流出现，影响焊接质量，需要对设备进行检修，如果C系数小于设定值的10％波动下限，表明设备的次级状态老化，影响电流的输出，需要对设备进行维护。
从上述可以看出，C系数可以监测设备次级状态，及时预警不良状态，提高维护保养的及时率，也提高了设备的可靠性，提高了设备的精确性，最终提高了焊接质量和设备使用寿命，为企业创造经济价值。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。
Claims (3)
1、一种监测焊接设备状态的系统，其特征在于，包括电压检测单元、电流控制单元、电流检测单元、均方根值计算器和中央控制单元，其中，
所述电压检测单元，用于将输入的线电源的线电压做信号处理后送入所述均方根值计算器；
所述电流控制单元，用于将输入的线电源的线电流控制在允许的一定值内后输入到焊接变压器从而进入次级焊接回路；同时，所述电流控制单元接受来自所述中央控制单元的控制讯号来控制电流控制；
所述电流检测单元，用于将检测到的电流送到所述均方根值计算器；
所述均方根值计算器，用于计算检测到的电流或电压的均方根值后将电压均方根值或电流均方根值输入到所述中央控制单元；
所述中央控制单元，用于将接收到的电压均方根值或电流均方根值进行计算处理得到移相角，进而计算得到C系数，C＝电流/移相角％。
2、根据权利要求1所述的监测焊接设备状态的系统，其特征在于，所述中央控制单元还接收来自电压检测单元和电流检测单元的电压和电流值，并对线电压做补偿。
3、根据权利要求1所述的监测焊接设备状态的系统，其特征在于，所述均方根值计算器对移相角作相关的补偿。
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