CN105137904B - Lf精炼炉电极调节器冗余控制的切换方法 - Google Patents
Lf精炼炉电极调节器冗余控制的切换方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105137904B CN105137904B CN201510427230.0A CN201510427230A CN105137904B CN 105137904 B CN105137904 B CN 105137904B CN 201510427230 A CN201510427230 A CN 201510427230A CN 105137904 B CN105137904 B CN 105137904B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrode
- plc
- electrode regulator
- regulator
- pulse signal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/04—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers
- G05B19/05—Programmable logic controllers, e.g. simulating logic interconnections of signals according to ladder diagrams or function charts
- G05B19/058—Safety, monitoring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/10—Plc systems
- G05B2219/14—Plc safety
- G05B2219/14006—Safety, monitoring in general
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本发明属于LF精炼炉电极调节器控制系统技术领域,具体涉及LF精炼炉电极调节器冗余控制的切换方法,用于LF炉电极调节器的故障判断和自动切换。本发明提供的这种LF精炼炉电极调节器冗余控制的切换方法,在生产时实时判断互为冗余电极调节器的运行状态,故障时自动切换至另一电极调节器,具有可靠性高、稳定性好、成本低且便于维护等特点。
Description
技术领域
本发明属于LF精炼炉电极调节器控制系统技术领域,具体涉及LF精炼炉电极调节器冗余控制的切换方法,用于LF炉电极调节器的故障判断和自动切换。
背景技术
由于LF精炼炉在炼钢过程中具有生产节奏快、升温速度快、加热效率高等特点,如果电极调节器故障时未能及时判断和切换至冗余调节器上,将直接影响炼钢生产节奏,严重时导致设备损坏。
发明内容
本发明的目的是克服现有的LF精炼炉的电极调节器出现故障时不能及时判断和切换至冗余电极调节器上,造成扰乱炼钢生产节奏,甚至导致设备损坏。
为此,本发明提供了LF精炼炉电极调节器冗余控制的切换方法,包括如下步骤:
步骤一:设置
设置PLC和电极调节器一之间的脉冲数变量a,a的初始赋值为a',当PLC向电极调节器一发送一个脉冲信号时,a=a+1,当PLC接收电极调节器一返回的一个脉冲信号时,a=a-1;
设置PLC和电极调节器二之间的脉冲数变量b,b的初始赋值是b',当PLC向电极调节器二发送一个脉冲信号时,b=b+1,当PLC接收电极调节器二返回的一个脉冲信号时,b=b-1;
PLC周期性的通过脉冲发送器一向电极调节器一发送频率为f1的脉冲信号,电极调节器一收到脉冲信号后向PLC返回频率为f1的脉冲信号,PLC通过脉冲接收器一接收到f1的脉冲信号;
PLC周期性的通过脉冲发送器二向电极调节器二发送频率为f2的脉冲信号,电极调节器二收到脉冲信号后向PLC返回频率为f2的脉冲信号,PLC通过脉冲接收器二接收到f2的脉冲信号;
步骤二:计数
PLC计数发送或者接收的频率为f1的脉冲数a,同时计数发送或者接收的频率为f2的脉冲数b;
步骤三:判断
PLC判断(a-a')的值是否大于3,如果(a-a')≤3,则电极调节器一运行正常,执行机构导电横臂5夹持电极,执行机构导电横臂5的升降控制由电极调节器一完成,如果(a-a')>3,则电极调节器一出现故障,此时PLC向切换控制器发送命令,使切换控制器切换到电解调节器2,PLC判断b的值是否大于3,如果(b-b')≤3,则电极调节器二运行正常,执行机构导电横臂5夹持电极,执行机构导电横臂5的升降控制由电极调节器二完成,如果(b-b')>3,则电极调节器二也出现故障,LF精炼炉电极调节器冗余控制系统进入紧急停车状态。
所述f1=f2。
所述a'=10,b'=10。
本发明的有益效果:本发明提供的这种LF精炼炉电极调节器冗余控制的切换方法,在生产时实时判断互为冗余电极调节器的运行状态,故障时自动切换至另一电极调节器,具有可靠性高、稳定性好、成本低且便于维护等特点。
以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。
附图说明
图1是LF精炼炉电极调节器冗余控制切换方法组成示意图。
图2是LF精炼炉电极调节器冗余控制切换方法的原理图。
图3是LF精炼炉电极调节器冗余控制切换方法的流程图。
附图标记说明:1、LF精炼炉用变压器;2、罗氏线圈;3、钢包;4、钢包车;5、执行机构导电横臂;6、信号检测装置;7、切换控制器;8、电极调节器二;9、PLC;10、电极调节器一;11、信号发生器。
具体实施方式
以下将结合附图进一步对LF精炼炉电极调节器冗余控制的切换方法作详细的说明。
实施例1:
为了克服现有的LF精炼炉的电极调节器出现故障时不能及时判断和切换至冗余电极调节器上,造成扰乱炼钢生产节奏,甚至导致设备损坏。
如图2所示,本发明提供的LF精炼炉电极调节器冗余控制的切换方法,包括如下步骤:
步骤一:设置
设置PLC9和电极调节器一10之间的脉冲数变量a,a的初始赋值为a',当PLC9向电极调节器一10发送一个脉冲信号时,a=a+1,当PLC9接收电极调节器一10返回的一个脉冲信号时,a=a-1;
设置PLC9和电极调节器二8之间的脉冲数变量b,b的初始赋值是b',当PLC9向电极调节器二8发送一个脉冲信号时,b=b+1,当PLC9接收电极调节器二8返回的一个脉冲信号时,b=b-1;
PLC9周期性的通过脉冲发送器一向电极调节器一10发送频率为f1的脉冲信号,电极调节器一10收到脉冲信号后向PLC9返回频率为f1的脉冲信号,PLC通过脉冲接收器一接收到f1的脉冲信号;
PLC9周期性的通过脉冲发送器二向电极调节器二8发送频率为f2的脉冲信号,电极调节器二8收到脉冲信号后向PLC9返回频率为f2的脉冲信号,PLC通过脉冲接收器二接收到f2的脉冲信号;
步骤二:计数
PLC9计数发送或者接收的频率为f1的脉冲数a,同时计数发送或者接收的频率为f2的脉冲数b;
步骤三:判断
PLC9判断(a-a')的值是否大于3,如果(a-a')≤3,则电极调节器一10运行正常,执行机构导电横臂5夹持电极,执行机构导电横臂5的升降控制由电极调节器一10完成,如果(a-a')>3,则电极调节器一10出现故障,此时PLC9向切换控制器7发送命令,使切换控制器7切换到电解调节器2,PLC9判断b的值是否大于3,如果(b-b')≤3,则电极调节器二8运行正常,执行机构导电横臂5夹持电极,执行机构导电横臂5的升降控制由电极调节器二8完成,如果(b-b')>3,则电极调节器二8也出现故障,LF精炼炉电极调节器冗余控制系统进入紧急停车状态。
具体的,1)脉冲信号的发送和接收:如图1所示,PLC9作为整个系统同步切换的主机,它向电极调节器一10发送频率为f1的脉冲信号,向电极调节器二8发送频率为f2的脉冲信号,电极调节器一10收到信号后立即返回频率为f1的脉冲信号,电极调节器二8收到信号后立即返回频率为f2的脉冲信号;
2)脉冲信号计数:见图2,PLC9上设置两个存储脉冲数变量a和b,a的初始赋值为a',b的初始赋值为b',PLC9和电极调节器一10之间通信故障判断使用变量a,发送一个脉冲时a=a+1,接收一个脉冲时a=a-1,
同理,PLC9和电极调节器二8之间通信故障判断使用变量b,发送一个脉冲时b=b+1,接收一个脉冲时b=b-1;
3)电极调节器一10和电极调节器二8运行状态判断:见图2,(a-a')>3时,说明电极调节器一10出现软件或者硬件故障,同理,(b-b')>3时,说明电极调节器二8出现软件或者硬件故障;
4)冗余电极调节器的切换:如图3所示,PLC9实时判断电极调节器一10是否故障,判断正常时,切换控制器7输出1,执行机构导电横臂5夹持电极,执行机构导电横臂5的升降控制由电极调节器一10完成;判断结果故障时,PLC9实时判断电极调节器二8是否故障,电极调节器二8运行正常时,切换控制器7输出0,执行机构导电横臂5夹持电极,执行机构导电横臂5的升降控制由电极调节器二8完成,如果电极调节器二8也为故障时则系统进入紧急停车状态,相关设备执行安全停车动作。
需要特别说明的是,如图1所示,LF精炼炉电极调节器冗余控制切换方法的,电极调节器一10和电极调节器二8,均用于控制电极升降;
PLC9,用于判断电极调节器一10和电极调节器二8是否出现故障,以及电极调节器一10和电极调节器二8之间的切换,同时也用于向电极调节器一10和电极调节器二8发送脉冲信号、接收电极调节器一10和电极调节器二8返回的脉冲信号;
脉冲发送器一和脉冲发送器二,用于将PLC9发出的脉冲信号发送给电极调节器一10和电极调节器二8;
脉冲接收器一和脉冲接收器二,用于接收电极调节器一10和电极调节器二8返回的脉冲信号。
具体的,如图1所示,LF精炼炉的钢包位于钢包车4内,将初炼炉内熔炼的钢水送入钢包3,再将电极插入钢包3钢水上部炉渣内并产生电弧,执行机构导电横臂5用于夹持电极,并具有升降功能,具体的是电极调节器一10或者电极调节器二8控制执行机构导电横臂5升降,LF精炼炉用变压器11的二次侧安装罗氏线圈2,罗氏线圈2联接信号检测装置6,信号检测装置6的作用是将直流DC24V的电平信号转换为PLC9能用的“1”或“0”逻辑信号,信号检测装置6联接信号发生器11,信号发生器11的作用是将PLC9逻辑中的“1”或“0”信号转换为直流DC24V的电平信号。
LF精炼炉正常工作时,主体逻辑PLC9给电极调节器一10和电极调节器二8同时发送脉冲信号,而电极调节器一10和电极调节器二8在收到脉冲信号后立刻返回相同频率的脉冲信号,PLC9根据发送和接收到脉冲信号进行计数统计,发送脉冲信号累加器+1,接收脉冲信号累加器-1,这样根据累加器当前计数值进行判断电极调节器故障与否。PLC9根据故障状态输出逻辑信号“1”或“0”控制切换控制器7,实现电极调节器的冗余切换,提高系统稳定性。
实施例2:
在实施例1的基础上,作为优选,所述f1=f2=10Hz。所述a'=10,b'=10。
需要进一步说明的是,LF精炼炉电极调节器冗余控制的切换方法,包括如下步骤:
步骤一:设置
设置PLC9和电极调节器一10之间的脉冲数变量a,a的初始赋值为10,当PLC9向电极调节器一10发送一个脉冲信号时,a=a+1,当PLC9接收电极调节器一10返回的一个脉冲信号时,a=a-1;
设置PLC9和电极调节器二8之间的脉冲数变量b,b的初始赋值是10,当PLC9向电极调节器二8发送一个脉冲信号时,b=b+1,当PLC9接收电极调节器二8返回的一个脉冲信号时,b=b-1;
PLC9周期性的通过脉冲发送器一向电极调节器一10发送频率为10Hz的脉冲信号,电极调节器一10收到脉冲信号后向PLC9返回频率为10Hz的脉冲信号;
PLC9周期性的通过脉冲发送器二向电极调节器二8发送频率为10Hz的脉冲信号,电极调节器二8收到脉冲信号后向PLC9返回频率为10Hz的脉冲信号;
步骤二:计数
PLC9计数发送或者接收的频率为10Hz的脉冲数a,同时计数发送或者接收的频率为10Hz的脉冲数b;
步骤三:判断
PLC9判断(a-a')的值是否大于3,如果(a-10)≤3,则电极调节器一10运行正常,执行机构导电横臂5夹持电极,执行机构导电横臂5的升降控制由电极调节器一10完成,如果(a-10)>3,则电极调节器一10出现故障,此时PLC9向切换控制器7发送命令,使切换控制器7切换到电解调节器2,PLC9判断b的值是否大于3,如果(b-10)≤3,则电极调节器二8运行正常,执行机构导电横臂5夹持电极,执行机构导电横臂5的升降控制由电极调节器二8完成,如果(b-10)>3,则电极调节器二8也出现故障,LF精炼炉电极调节器冗余控制系统进入紧急停车状态。
具体的,1)脉冲信号的发送和接收:如图1所示,PLC9作为整个系统同步切换的主机,它向电极调节器一10发送频率为10Hz的脉冲信号,向电极调节器二8发送频率为10Hz的脉冲信号,电极调节器一10收到信号后立即返回频率为10Hz的脉冲信号,电极调节器二8收到信号后立即返回频率为10Hz的脉冲信号;
2)脉冲信号计数:见图2,PLC9上设置两个存储脉冲数变量a和b,a的初始赋值为10,b的初始赋值为10,PLC9和电极调节器一10之间通信故障判断使用变量a,发送一个脉冲时a=a+1,接收一个脉冲时a=a-1,
同理,PLC9和电极调节器二8之间通信故障判断使用变量b,发送一个脉冲时b=b+1,接收一个脉冲时b=b-1;
3)电极调节器一10和电极调节器二8运行状态判断:见图2,(a-10)>3时,说明电极调节器一10出现软件或者硬件故障,同理,(b-10)>3时,说明电极调节器二8出现软件或者硬件故障;
4)冗余电极调节器的切换:如图3所示,PLC9实时判断电极调节器一10是否故障,判断正常时,切换控制器7输出1,执行机构导电横臂5夹持电极,执行机构导电横臂5的升降控制由电极调节器一10完成;判断结果故障时,PLC9实时判断电极调节器二8是否故障,电极调节器二8运行正常时,切换控制器7输出0,执行机构导电横臂5夹持电极,执行机构导电横臂5的升降控制由电极调节器二8完成,如果电极调节器二8也为故障时则系统进入紧急停车状态,相关设备执行安全停车动作。
本发明提供的这种LF精炼炉电极调节器冗余控制的切换方法,在生产时实时判断互为冗余电极调节器的运行状态,故障时自动切换至另一电极调节器,具有可靠性高、稳定性好、成本低且便于维护等特点。
Claims (3)
1.LF精炼炉电极调节器冗余控制的切换方法,其特征是,包括如下步骤:
步骤一:设置
设置PLC(9)和电极调节器一(10)之间的脉冲数变量a,a的初始赋值为a',当PLC(9)向电极调节器一(10)发送一个脉冲信号时,a=a+1,当PLC(9)接收电极调节器一(10)返回的一个脉冲信号时,a=a-1;
设置PLC(9)和电极调节器二(8)之间的脉冲数变量b,b的初始赋值是b',当PLC(9)向电极调节器二(8)发送一个脉冲信号时,b=b+1,当PLC(9)接收电极调节器二(8)返回的一个脉冲信号时,b=b-1;
PLC(9)周期性的通过脉冲发送器一向电极调节器一(10)发送频率为f1的脉冲信号,电极调节器一(10)收到脉冲信号后向PLC(9)返回频率为f1的脉冲信号,PLC(9)通过脉冲接收器一接收到f1的脉冲信号;
PLC(9)周期性的通过脉冲发送器二向电极调节器二(8)发送频率为f2的脉冲信号,电极调节器二(8)收到脉冲信号后向PLC(9)返回频率为f2的脉冲信号,PLC(9)通过脉冲接收器二接收到f2的脉冲信号;
步骤二:计数
PLC(9)计数发送或者接收的频率为f1的脉冲数a,同时计数发送或者接收的频率为f2的脉冲数b;
步骤三:判断
PLC(9)判断(a-a')的值是否大于3,如果(a-a')≤3,则电极调节器一(10)运行正常,执行机构导电横臂(5)夹持电极,执行机构导电横臂(5)的升降控制由电极调节器一(10)完成,如果(a-a')>3,则电极调节器一(10)出现故障,此时PLC(9)向切换控制器(7)发送命令,使切换控制器(7)切换到电解调节器二(8),PLC(9)判断b的值是否大于3,如果(b-b')≤3,则电极调节器二(8)运行正常,执行机构导电横臂(5)夹持电极,执行机构导电横臂(5)的升降控制由电极调节器二(8)完成,如果(b-b')>3,则电极调节器二(8)也出现故障,LF精炼炉电极调节器冗余控制系统进入紧急停车状态。
2.如权利要求1所述的LF精炼炉电极调节器冗余控制的切换方法,其特征是,所述f1=f2。
3.如权利要求1所述的LF精炼炉电极调节器冗余控制的切换方法,其特征是,所述a'=10,b'=10。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510427230.0A CN105137904B (zh) | 2015-07-21 | 2015-07-21 | Lf精炼炉电极调节器冗余控制的切换方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510427230.0A CN105137904B (zh) | 2015-07-21 | 2015-07-21 | Lf精炼炉电极调节器冗余控制的切换方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105137904A CN105137904A (zh) | 2015-12-09 |
CN105137904B true CN105137904B (zh) | 2017-12-12 |
Family
ID=54723282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510427230.0A Active CN105137904B (zh) | 2015-07-21 | 2015-07-21 | Lf精炼炉电极调节器冗余控制的切换方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105137904B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113281581B (zh) * | 2021-04-14 | 2022-04-01 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种lf炉电极测试系统的测试方法 |
CN113959686A (zh) * | 2021-09-03 | 2022-01-21 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种用于lf炉的电极升降系统的检测装置及标定方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202854207U (zh) * | 2012-03-23 | 2013-04-03 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种钢包精炼炉二次电流冗余检测装置 |
CN103558832A (zh) * | 2013-11-11 | 2014-02-05 | 北京四方继保自动化股份有限公司 | 一种针对冶金行业生产中的冲击负荷的管控系统 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4540488B2 (ja) * | 2005-01-18 | 2010-09-08 | 株式会社日向製錬所 | フェロニッケルの脱硫方法 |
-
2015
- 2015-07-21 CN CN201510427230.0A patent/CN105137904B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202854207U (zh) * | 2012-03-23 | 2013-04-03 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种钢包精炼炉二次电流冗余检测装置 |
CN103558832A (zh) * | 2013-11-11 | 2014-02-05 | 北京四方继保自动化股份有限公司 | 一种针对冶金行业生产中的冲击负荷的管控系统 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
冗余控制系统在 300t LF 钢包精炼炉中的应用;张东等;《工业加热》;20141231;第66-68页 * |
安钢 100t 转炉 LF 炉控制系统的改进;杨伏林等;《河南冶金》;20140430;第43-47页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105137904A (zh) | 2015-12-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201098775Y (zh) | 监测焊接设备状态的系统 | |
CN205218287U (zh) | 一种机器人焊钳电极帽修磨预警系统 | |
CN101862881B (zh) | 双arm控制的气保埋弧焊数字化电源系统及其控制方法 | |
CN105137904B (zh) | Lf精炼炉电极调节器冗余控制的切换方法 | |
CN107658180A (zh) | 一种可自学习的继电器零点灭弧方法及继电器控制电路 | |
CN108004565B (zh) | 一种铝电解槽的全分布式语音预警方法及其系统 | |
CN203387444U (zh) | 电动机软起动器用电源频率自适应调节装置 | |
CN108599163B (zh) | 中频炉谐波滤波系统的工作方法 | |
CN111064222A (zh) | 一种电源车并机及多次并网系统及其操作方法 | |
CN102185498A (zh) | 用于低温无刻蚀镀铁工艺的智能电源装置及其供电方法 | |
CN202622209U (zh) | 一种可转换参数的汽车焊枪装置 | |
CN207677509U (zh) | 一种智能断路器用电压电流控制器 | |
CN205195289U (zh) | 分布式无功补偿控制系统 | |
CN205353720U (zh) | 一种无线遥控电能数据采集及监控系统 | |
CN211043210U (zh) | 一种长距离导线多接头发热检测装置 | |
CN203722330U (zh) | 一种智能高速双电源切换装置 | |
CN209250922U (zh) | 一种塔吊远程照明控制系统 | |
CN208528211U (zh) | 一种钢管切割装置 | |
CN209419235U (zh) | 光伏发电并网控制系统 | |
CN105204384A (zh) | 电机群运行监控方法 | |
CN104953593A (zh) | 一种特高压直流闭锁后的负荷批量快速并发切除方法 | |
CN204101696U (zh) | 带安全保护和故障提示的起动继电器耐久系统 | |
CN103187798A (zh) | 一种用于变电站的通道预警系统 | |
CN202573014U (zh) | 成型机生产车间温度控制系统 | |
CN213419077U (zh) | 泵杆卡滞停机保护装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |