CN201097121Y - 显影盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种显影盒,包括具有显影剂仓的盒体;支撑于盒体两端的显影辊;固定在盒体内,且与显影辊弹性接触的刀片;所述显影剂仓的端壁与所述刀片端部之间固定有可压缩的上密封件,所述上密封件具有可与刀片接触的前表面以及与端壁接触的后表面;其中,所述上密封件未受压时的前表面与后表面的间距自上而下逐渐变小。上述结构的上密封件同刀片受压时形成在显影剂仓端壁与刀片端部之间的间隙形状基本保持一致,避免了现有技术中因上密封件尺寸过宽造成显影辊与出粉刀之间的压力过大致使显影辊易磨损的问题,同时也保证了密封效果,不易漏粉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于激光类图像成形设备中的显影盒,尤其是一种具有出粉刀密封结构的显影盒。
背景技术
在如静电复印机或数码复印机及一体打印机等激光类图像成形设备中,设置有对形成于感光鼓上的静电潜像进行显影的显影盒,该显影盒将显影剂敷设于静电潜像上进行显影,显影所消耗的显影剂一般由显影盒内的显影剂仓提供。
上述激光类图像成形装置的主要工作原理为:首先,将待打印或者复印的图像或者文字在感光鼓的表面上形成静电潜像;接着,用显影剂对该静电潜像进行“显影”,即在有图像或文字的区域填充均匀的显影剂;最后,将该显影剂填充的图像或者文字转印到介质上,再经过定影,从而得到图像或文字。在上述“显影”过程中,带有微弱电量的显影剂微粒在电场力的作用下,自显影辊的外表面运动到感光鼓上的静电潜像区域。显影剂微粒在显影辊表面的厚度与均匀度,将直接影响感光鼓上的用显影剂填充的图像质量,其最终结果将直接影响打印或者复印品质。
人们普遍使用出粉刀来调节被吸附到显影辊上的显影剂的厚度,与此同时,利用出粉刀与显影剂间的摩擦,使显影剂带一定的电荷。在显影辊电势变动和显影辊所形成的磁场的双重作用下,显影剂微粒在显影辊外表面形成具有一定厚度的均匀的显影剂层。
在耗材市场上有很多显影盒的种类,其出粉刀的结构也有很多种类,例如将金属刀架在橡胶结构上以形成出粉刀;或者是在薄金属片上涂一层橡胶以形成出粉刀;又或者是将金属薄片固定连接于刀架上以形成出粉刀。为了防止显影剂泄漏,出粉刀的两端通常设置有密封结构。对于不同结构的出粉刀,所用到的出粉刀密封结构也不一样,其中一种显影盒出粉刀的密封结构如图1~6所示:它包括显影剂仓1′、显影辊2′、出粉刀片3′、出粉刀密封海绵4′、显影辊密封毛毡5′,出粉刀密封结构是由出粉刀密封海绵4′与显影辊密封毛毡5′在显影剂仓1′两侧搭接光滑过渡构成,密封毛毡5′的圆弧面51′与显影辊圆周面接触,密封毛毡5′的直线面52′与出粉刀片3′背面紧贴,出粉刀密封海绵4′用于防止显影剂从出粉刀片3′与显影剂仓1′的端壁6′之间泄漏,显影辊密封毛毡5′用于防止显影剂从显影辊2′与端壁6′之间泄漏。在没有安装显影辊2′之前,出粉刀片3′是处于自由状态,安装显影辊2′后,显影辊2′使出粉刀片3′变形成与自由状态成一定的角度(见图6),端壁6′与出粉刀片3′的间距自上而下逐渐变小,即L3>L4。而在上述显影盒中,其采用的出粉刀密封海绵4′前后表面的间距是不变的,即L1=L2(见图4)。这样的结构存在以下不足:如果按尺寸L3宽的密封海绵4′密封,会造成显影辊2′与出粉刀片3′之间的压力过大,显影辊2′易磨损;如果采用尺寸L4宽的密封海绵4′密封,密封海绵4′的压缩量不够,易漏粉。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,提供一种具有出粉刀密封结构的显影盒,该密封结构密封效果好且可减小出粉刀对显影辊的磨损。
根据上述目的提供了一种显影盒,包括具有显影剂仓的盒体;支撑于盒体两端的显影辊;固定在盒体内、且与显影辊弹性接触的刀片;所述显影剂仓的端壁与所述刀片端部之间固定有可压缩的上密封件,所述上密封件具有可与刀片接触的前表面以及与端壁接触的后表面;其中,所述上密封件未受压时的前表面与后表面的间距自上而下逐渐变小。
优选地,所述上密封件未受压时的前表面与所述刀片受压时的背面相互重合。所述上密封件的后表面接合固定在所述端壁上;所述上密封件的前表面与后表面最好为平面;并且,上密封件可以采用海绵制成。
进一步地,所述显影辊与所述端壁之间还设有下密封件,该下密封件与上密封件搭接配合。所述下密封件具有与所述显影辊圆周面贴合的圆弧面、与所述刀片背面贴合的平面以及与所述端壁接合固定的后表面。所述上密封件与下密封件在显影辊轴向上具有相同的宽度。所述下密封件可以为毛毡。
所述刀片受压过程中,其与显影辊形成弹性接触的触点所移动的距离为0.15mm~0.20mm。
由于本实用新型显影盒的出粉刀密封结构中的上密封件采用了自上而下逐渐变窄的结构,即未受压时的前表面与后表面的间距自上而下逐渐变小,从而同刀片受压时形成在显影剂仓端壁与刀片端部之间的间隙形状基本保持一致,避免了现有技术中因上密封件尺寸过宽造成显影辊与出粉刀之间的压力过大,致使显影辊易磨损的问题,同时也保证了密封效果,不易漏粉。
附图说明
图1是现有技术中一种显影盒在出粉刀片未受压时的局部立体图;
图2是图1所示显影盒在出粉刀片受压时的局部立体图;
图3是图1的E-E剖视图;
图4是图3的A局部放大图;
图5是图2的F-F剖视图;
图6是图5的B局部放大图;
图7是本实用新型一种较佳实施例在出粉刀片未受压时的局部立体图;
图8是图7所示实施例在出粉刀片受压时的局部立体图;
图9是图7的G-G剖视图;
图10是图9的C局部放大图;
图11是图8的H-H剖视图;
图12是图11的D局部放大图;
以下结合附图和较佳实施例对本实用新型作进一步详细地描述。
具体实施方式
参见图7~12,本实用新型显影盒包括盒体1,该盒体1内具有容纳显影剂的显影剂仓2;显影剂仓2具有端壁21、供粉辊(未示出)和出粉口(未示出)。出粉口一侧设置有显影辊7,该显影辊7支撑于盒体1两端,用于对形成在感光鼓(未示出)上的静电潜像进行显影;显影辊7上方设置有固定于盒体1以调节显影辊7上的显影剂厚度的出粉刀,该出粉刀包括一刀座3和一弹性的薄型刀片4,该刀片4可与显影辊7形成弹性的接触。所述端壁21与刀片4和显影辊7之间具有密封结构,以防止显影剂泄漏。所述密封结构包括固定于所述端壁21与刀片4之间的可压缩的密封海绵5和固定在密封海绵5下方的密封毛毡6,密封海绵5用于防止显影剂从刀片4与端壁21之间泄漏,密封毛毡6用于防止显影剂从显影辊7与端壁21之间泄漏。所述密封海绵5具有可与刀片4接触的前表面51以及与端壁21接合固定的后表面52,前表面51与后表面52均为平面;所述密封海绵5未受压时的前表面51与后表面52的间距自上而下逐渐变小,并且,该前表面51与所述刀片4受压时的背面相互重合。密封毛毡6具有可与所述显影辊7圆周面贴合的圆弧面61、与所述刀片4背面贴合的平面62以及与所述端壁21接合固定的后表面63。密封海绵5与密封毛毡6形成上下搭接配合的关系,并且,它们在显影辊7轴向上具有相同的宽度。显影辊7安装前后,所述刀片4受压过程的压缩量,也即与显影辊7形成弹性接触的触点41所移动的距离为0.15mm~0.20mm。
上述结构的显影盒,其出粉刀密封结构中的密封海绵采用了自上而下逐渐变窄的结构,即未受压时的前表面与后表面的间距自上而下逐渐变小,从而同刀片受压时形成在端壁与刀片端部之间的间隙形状基本保持一致,避免了现有技术中因上密封件尺寸过宽造成显影辊与出粉刀之间的压力过大,致使显影辊易磨损的问题,同时也保证了密封效果,不易漏粉。
Claims (10)
1、显影盒,包括
具有显影剂仓的盒体;
支撑于盒体两端的显影辊;
固定在盒体内、且与显影辊弹性接触的刀片;
所述显影剂仓的端壁与所述刀片端部之间固定有可压缩的上密封件,所述上密封件具有可与刀片接触的前表面以及与端壁接触的后表面;
其特征在于:
所述上密封件未受压时的前表面与后表面的间距自上而下逐渐变小。
2、根据权利要求1所述显影盒,其特征在于:
所述上密封件未受压时的前表面与所述刀片受压时的背面相互重合。
3、根据权利要求2所述显影盒,其特征在于:
所述上密封件的后表面固定在所述端壁上。
4、根据权利要求3所述显影盒,其特征在于:
所述上密封件的前表面与后表面均为平面。
5、根据权利要求4所述显影盒,其特征在于:
所述上密封件为海绵。
6、根据权利要求1至5任一项所述显影盒,其特征在于:
所述显影辊与所述端壁之间还设有下密封件,该下密封件与上密封件搭接配合。
7、根据权利要求6所述显影盒,其特征在于:
所述下密封件具有与所述显影辊圆周面贴合的圆弧面、与所述刀片背面贴合的平面以及与所述端壁固定的后表面。
8、根据权利要求7所述显影盒,其特征在于:
所述上密封件与下密封件在显影辊轴向上具有相同的宽度。
9、根据权利要求8所述显影盒,其特征在于:
所述下密封件为毛毡。
10、根据权利要求1至5任一项所述显影盒,其特征在于:
所述刀片受压过程中,其与显影辊形成弹性接触的触点所移动的距离为0.15mm~0.20mm。
Priority Applications (1)
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CNU2007200567879U2007200567879U CN201097121Y (zh) | 2007-09-05 | 2007-09-05 | 显影盒 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102707603A (zh) * | 2012-04-06 | 2012-10-03 | 珠海天威飞马打印耗材有限公司 | 显影装置及处理盒 |
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2007
- 2007-09-05 CN CNU2007200567879U2007200567879U patent/CN201097121Y/zh not_active Expired - Lifetime
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