CN201094959Y - 移动式多功能残电解质清理车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动式多功能残电解质清理车，长方形的集料箱通过支架固定在车箱底板上，集料箱中部通过隔板将集料箱隔离成前后两个密闭的灰仓和料仓，灰仓和料仓的底部分别有锥状的底，两个锥状底的锥端设有出料口，出料口分别通过蝶阀与纵向固定在车箱底板上的出料绞龙连接；在料仓的顶部安装有旋风除尘器，旋风除尘器的出口通过导管与滤尘网前端的滤尘室连通，滤尘室固定在灰仓的项部与灰仓相通；旋风除尘器的进口，通过吸料管与带破碎装置的吸料头连接；旋涡鼓风机通过支架固定在车箱底板的前端，旋涡鼓风机的吸入口与滤尘网后端的滤尘室连通，具有清理速度快、效率高、劳动强度低，大大降低了粉尘污染的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清理车，更具体的说是涉及一种移动式多功能残电解质清理车，适合于清理电解铝槽外的落地残电解质。
背景技术
目前，在生产电解铝的铝电解槽中安装有大量的炭素阳极，铝电解槽中的阳极炭块在生产中逐渐消耗变低。这样，不仅直接影响铝电解槽的运行状况及其技术经济指标，而且长期使用过低的炭阳极将会导致铝电解槽物料过耗、炭渣过多、槽子过热、槽帮过空，进而引发病槽，缩短铝电解槽的寿命。同时，阳极炭块消耗变低，还直接影响铝电解槽的阳极电压和直流电耗，导致影响电解铝的产量、质量及其成本。因此，及时更换变低的残极，是保证电解铝正常生产的一个重要条件。而更换电解槽中的残极，通常需要用吊车来完成。而当吊车在吊运残极时，经常有大量附着在残极上炉渣状的残电解质落到厂房的地面。过去清理这种残电解质通常采用人工进行，然后再经过破碎、过筛，清除粉尘后，再将粒状的残电解质投入电解槽中重新电解。但是，由于电解铝厂房面积大、温度高，过筛粉尘污染严重。因此，残电解质的清理工作强度大、效率低、粉尘污染严重，给厂房残电解质的清理工作带来了不便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种移动式多功能残电解质清理车，它不仅可以方便地将电解铝厂房内的残电解质清理干净，而且还可以直接破碎，并将残电解质颗粒料和粉尘自动分离。
本实用新型的目的是这样实现的，它包括有电瓶车、车箱底板，其特征在于长方形的集料箱通过支架固定在车箱底板上，集料箱中部通过隔板将集料箱隔离成前后两个密闭的灰仓和料仓，灰仓和料仓的底部分别有锥状底，两个锥状底的锥端设有出料口，出料口分别通过蝶阀与纵向固定在车箱底板上的出料绞龙连接；在料仓的顶部安装有旋风除尘器，旋风除尘器的出口通过导管与滤尘网前端的滤尘室连通，滤尘室固定在灰仓的顶部与灰仓相通；旋风除尘器的进口，通过吸料管与带破碎装置的吸料头连接；旋涡鼓风机通过支架固定在车箱底板的前端，旋涡鼓风机的吸入口与滤尘网后端的滤尘室连通。
本实用新型的优点是，由于在吸料管的前端安装有带破碎装置的吸料头，在料仓的顶部安装有旋风除尘器，可以方便的将炉渣状的残电解质破碎吸入，并通过除尘送入料仓；又由于旋风除尘器的出口通过导管与滤尘网前端的滤尘室连通，滤尘室固定在灰仓的项部与灰仓相通，经旋风除尘器分离出的粉尘，通过滤尘室内的滤尘布袋将粉尘直接送入灰仓；由于采用的是车载电动清理，因此，清理速度快、效率高、劳动强度低，大大降低了粉尘污染，是一种新颖并独具特色的移动式多功能残电解质清理车。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本使用新型的具体结构部分剖面示意图。
图2是吸料头结构示意图。
图3是图2的仰视构造图。
具体实施方式
在图1-3中的电瓶车19的车箱底板17上，焊接固定有用角钢制成的支架。集料箱5用钢板焊接制成一个长方形的箱体，集料箱5的底部设有底座，集料箱5通过底座用螺栓固定在车箱底板17的支架上，使集料箱5与电瓶车19固定成一体。集料箱5内设有隔板11，隔板11将集料箱5分隔成前后两个密闭的灰仓12和料仓10。灰仓12和料仓10的底均有锥状底13，在锥状底13的锥端设有出口，在出口上分别法兰连接有电动的蝶阀15，蝶阀15的另一端分别与电动出料绞龙16连接。出料绞龙16在集料箱5的下方通过绞龙座焊接固定在车箱底板17上。在灰仓12的顶部焊接有方形与灰仓12相通的滤尘室3，滤尘室3的顶部通过风管与旋涡鼓风机4的入口2连通，使滤尘室3内产生负压。在滤尘室3内安装有一组带有支撑网的滤尘布袋。滤尘布袋下端与滤尘室3通过导风管与固定在料仓10顶部的旋风除尘器7的出口6法兰连接。旋风除尘器7的集料室9的出口与下端的料仓10相通，旋风除尘器7的进口连接有两个风管8，两个风管8分别固定在车箱底板17后端的两侧，在两个风管8的端口还分别连接有快速管接头14。两个软质的吸料管的一端通过快速管接头14与分别与两个风管8连接，软质吸料管的另一端连接有吸料头。吸料头上有用钢板制成风罩19，风罩19底部安装有移动轮20和导向轮21，电机24通过安装架固定在风罩19的上端，由电机24带动的两个旋转锤头22在风罩19的下端由旋臂23与电机24的电机轴键连接。
工作时，将电瓶车19开进铝电解厂房，同时打开旋涡鼓风机4和吸料头电机24电源。这时在旋涡鼓风机4的作用下，经过滤尘室3、旋风除尘器7在吸料头的风罩19内产生负压。吸料头电机24旋转，带动旋转锤头22工作，旋转锤头22将残电解铝渣状块破碎成颗粒料吸入旋风除尘器7中，颗粒料在旋风除尘器7的作用下经旋风除尘器7的集料室9在重力的作用下进入料仓10中。破碎产生的粉尘经旋风除尘器7吸入，经旋风除尘器7出口6送入滤尘室3，再经滤尘室3中的滤尘布袋将粉尘滤出落入灰仓12中。清洁的空气从旋涡鼓风机4的出口1排出。当卸料仓10的颗粒料时，使电动出料绞龙16工作，打开电动蝶阀15料仓10内的颗粒料即可从出料绞龙16的出口18排出，排空后关闭蝶阀15。当清除灰仓12的粉灰时，打开灰仓12出口中的蝶阀，灰仓12中的粉灰即可通过绞龙16的出口18将灰仓12内的粉尘通过绞龙出口18排出，排空后关闭蝶阀。
Claims (3)
1、一种移动式多功能残电解质清理车，它包括有电瓶车、车箱底板，其特征在于长方形的集料箱通过支架固定在车箱底板上，集料箱中部通过隔板将集料箱隔离成前后两个密闭的灰仓和料仓，灰仓和料仓的底部分别有锥状底，两个锥状底的锥端设有出料口，出料口分别通过蝶阀与纵向固定在车箱底板上的出料绞龙连接；在料仓的顶部安装有旋风除尘器，旋风除尘器的出口通过导管与滤尘网前端的滤尘室连通，滤尘室固定在灰仓的项部与灰仓相通；旋风除尘器的进口，通过吸料管与带破碎装置的吸料头连接；旋涡鼓风机通过支架固定在车箱底板的前端，旋涡鼓风机的吸入口与滤尘网后端的滤尘室连通。
2、根据权利要求1所述的移动式多功能残电解质清理车，其特征在于所述带破碎装置的吸料头上有用钢板制成风罩，风罩底部安装有移动轮和导向轮，电机通过安装架固定在风罩的上端，由电机带动的两个旋转锤头在风罩的下端由旋臂与电机的电机轴键连接。
3、根据权利要求1所述的移动式多功能残电解质清理车，其特征在于所述蝶阀为电动蝶阀。
Priority Applications (1)
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| CNU2007200143265U CN201094959Y (zh) | 2007-08-31 | 2007-08-31 | 移动式多功能残电解质清理车 |
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| CN (1) | CN201094959Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102430561A (zh) * | 2011-11-24 | 2012-05-02 | 山东魏桥铝电有限公司 | 电解铝残极清理破碎系统及回收方法 |
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2007
- 2007-08-31 CN CNU2007200143265U patent/CN201094959Y/zh not_active Expired - Fee Related
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