CN201091187Y - 烟丝膨胀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种烟丝膨胀装置,该烟丝膨胀装置包括进料装置和膨化装置,膨化装置至少包括预压压力罐和工作压力罐两个压力罐,预压压力罐的进口通过密封阀和进料装置相连,预压压力罐的出口通过中间密封阀与工作压力罐的进口连接,工作压力罐的出口设有出口密封阀,两个压力罐上接有进气管道,预压压力罐的进气管道上装有进气阀和排空阀,工作压力罐的进气管道上装有进气阀。本实用新型实现了高烟丝膨胀率,结构简捷紧凑,占地面积小,维护简单,大大降低了能耗,并且可以通过各压力罐的控制阀切换控制,实现间歇预热、连续出料的工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟草切后的烟丝膨胀装置,尤其是一种利用文氏膨胀原理对烟丝进行膨胀的装置,属于烟草机械技术领域。
背景技术
目前国内外有多种对切后烟丝进行膨胀处理的装置。这些膨胀装置通常由进料装置、液体浸泽装置或高温高湿膨胀装置、热风循环装置组成,其中有些膨胀率低,加工来料比较单一,生产过程中膨胀效果不易调整和控制,这些原理和装置都对烟草香气产生不利影响。
中国专利CN2602618Y公开了一种《连续烟丝膨胀的微波处理装置》,其中的膨化装置由连续烟丝膨胀的微波处理装置和进口文氏管与旋风分离器构成,属于连续进料工艺过程,实质是利用微波产生的高温进行加热,所以尽管有一定的膨胀率,但烟草香气损失较大且能耗也大,不能达到理想的技术参数。
中国专利CN2616071Y公开了一种《改进的烟草烟丝膨胀干燥装置》,包括燃烧炉、与燃烧炉连通的升温管道、回风管道和膨胀干燥管道,膨胀干燥管道的输入、输出端接有进料气锁及出料气锁。同样存在烟草香气损失较大且能耗也大,不能达到理想的技术参数。
公开号为CN1748586的专利申请公开了一种《制备烟梗膨胀的方法及所采用的设备》,公开号为CN1973699的专利申请公开了一种《烟梗在线膨胀设备及使用该设备的烟梗处理方法》,两个专利申请分别公开了两种最新的烟梗膨胀设备。其特点都是具有阀门分割开的第一和第二过热蒸汽处理段,虽有利于保证烟草膨胀质量,但存在使用过热蒸汽介质的缺点,而不能应用于烟丝膨胀。
发明内容
本实用新型针对现有烟丝膨胀装置的不足,提供一种膨胀率高的烟丝膨胀装置,该烟丝膨胀装置能够满足间歇中低温高压预热、连续出料的工艺要求。
本实用新型采用以下技术方案:
该烟丝膨胀装置,包括进料装置和膨化装置,膨化装置至少包括预压压力罐和工作压力罐两个压力罐,预压压力罐的进口通过密封阀和进料装置相连,预压压力罐的出口通过中间密封阀与工作压力罐的进口连接,工作压力罐的出口设有出口密封阀,两个压力罐上接有进气管道,预压压力罐的进气管道上装有进气阀和排空阀,工作压力罐的进气管道上装有进气阀。
所述进料装置由相互衔接的进料皮带机、分配皮带机和进料仓组成。
所述预压压力罐的底部出料口呈锥形。
所述工作压力罐的内部设有输送装置。输送装置是耐高温的带有透气网孔的输送皮带机或是振动输送机。
工作时,可以根据生产线处理烟丝的实际情况进行膨胀效果调节控制。烟丝输入预压压力罐后,利用经过适当加温的高压压缩空气对烟丝加温加压,并保持一定时间,然后开启控制阀,使预压压力罐中的烟丝落入工作压力罐,烟丝在工作罐中被进一步加压后,压力被突然释放,利用膨胀空间产生文氏效应,实现了高烟丝膨胀率。
本实用新型实现了高烟丝膨胀率,结构简捷紧凑,占地面积小,维护简单,大大降低了能耗,并且可以通过各压力罐的控制阀切换控制,实现间歇预热、连续出料的工艺。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图。
图中:1、密封阀,2、预压压力罐,3、中间密封阀,4、工作压力罐,5、出口密封阀,6、烟丝输出装置,7、进气阀,8、进气阀,9、进料仓,10、排空阀。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型主要包括进料装置和膨化装置。进料装置由相互衔接的进料皮带机、分配皮带机(未画出)和进料仓9组成。进料仓9位于膨化装置之上。膨化装置的主体包括预压压力罐2和工作压力罐4。两个压力罐上接有经适当加温的压缩空气进气管道和控制阀。预压压力罐2的进料口装有密封阀1,罐体上的进气管道上装有进气阀7和排空阀10,其底部出料口呈锥形,通过中间密封阀3与工作压力罐4连接。工作压力罐4中设有烟丝输出装置6,烟丝输出装置6是一种带有透气网孔的输送皮带或是振动输送机或是类似的输送装置,工作压力罐4的出口通过密封阀5与出料口连接。工作压力罐4的进气管道上装有进气阀8。
本装置的工作过程是:
烟丝由打开的密封阀1从进料仓9进入预压压力罐2内,此预压压力罐2利用中压的压缩空气加压,一般3-4bar,气体被适当地加温。当物料烟丝进入预压压力罐2后,关闭密封阀1,此时中间密封阀3处于关闭状态。打开进气阀7向预压压力罐2中加入适当加热的压缩空气,并保持一段时间,一般为5-20秒。此时工作压力罐4也经过加压达到3-4bar,与预压压力罐2中压力相同,达到压力平衡状态。开启连接预压压力罐2和工作压力罐4的中间密封阀3,这样预压压力罐2中的烟丝靠重力而落入工作压力罐4中。开启工作压力罐4中的烟丝输送装置6,直到预压压力罐2中烟丝全部平铺在输送装置6上,关闭中间密封阀3,继续给工作压力罐4中加气,直到达到8-12bar,并保持。此时,预压压力罐2通过排空阀10将压力排空并与大气压力平衡,压力平衡后,再打开密封阀1,进入下一个进料周期。而工作压力罐4中的8-12bar压力,经保持一段时间后,突然打开出口密封阀5。这样,工作压力罐4中的8-12bar压力被突然从出口密封阀5中释放。
在预压压力罐2中的预加压和工作压力罐4中的全加压过程中,分别通过压缩空气给烟丝加压,同时提高压缩空气的温度,使经过加热的压缩空气流过烟丝,给烟丝加温,使烟丝中的水分子被加热而运动加速,预加压和全加压时间越长,则烟丝中的水分子运动越快。
当工作压力罐4中的8-12bar压力突然从密封阀5中释放,烟丝中的水分子,因压力突然释放而挣脱分子之间的束缚力,逃逸出空气中,强大的挣脱力拉开了烟丝分子之间的距离,从而使烟丝产生膨胀。
由于出口密封阀5突然开启,强大的气流通过输送装置6上的筛孔向下流向出口密封阀5,从而避免了因压力突然释放造成的烟丝沸腾,当压力平衡后,开启输送装置6,将膨胀后的烟丝通过出口密封阀5送出工作压力罐4,从而完成烟丝膨胀的流程。
Claims (5)
1.一种烟丝膨胀装置,包括进料装置和膨化装置,其特征在于:膨化装置至少包括预压压力罐和工作压力罐两个压力罐,预压压力罐的进口通过密封阀和进料装置相连,预压压力罐的出口通过中间密封阀与工作压力罐的进口连接,工作压力罐的出口设有出口密封阀,两个压力罐上接有进气管道,预压压力罐的进气管道上装有进气阀和排空阀,工作压力罐的进气管道上装有进气阀。
2.根据权利要求1所述的烟丝膨胀装置,其特征在于:所述进料装置由相互衔接的进料皮带机和进料仓组成。
3.根据权利要求1所述的烟丝膨胀装置,其特征在于:所述预压压力罐的底部出料口呈锥形。
4.根据权利要求1所述的烟丝膨胀装置,其特征在于:所述工作压力罐的内部设有输送装置。
5.根据权利要求4所述的烟丝膨胀装置,其特征在于:所述输送装置是耐高温的带有透气网孔的输送皮带机或是振动输送机。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CNU2007200295272U CN201091187Y (zh) | 2007-10-16 | 2007-10-16 | 烟丝膨胀装置 |
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CNU2007200295272U CN201091187Y (zh) | 2007-10-16 | 2007-10-16 | 烟丝膨胀装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN201091187Y true CN201091187Y (zh) | 2008-07-30 |
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ID=39899147
Family Applications (1)
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Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN201091187Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103196942A (zh) * | 2013-04-04 | 2013-07-10 | 云南烟草科学研究院 | 一种测定烟梗平均膨胀率的方法及装置 |
CN106539115A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-03-29 | 延安大学 | 空气压缩微波加热气流膨化装置及方法 |
-
2007
- 2007-10-16 CN CNU2007200295272U patent/CN201091187Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103196942A (zh) * | 2013-04-04 | 2013-07-10 | 云南烟草科学研究院 | 一种测定烟梗平均膨胀率的方法及装置 |
CN106539115A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-03-29 | 延安大学 | 空气压缩微波加热气流膨化装置及方法 |
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