CN105057311B - 一种餐厨垃圾的综合处理装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种餐厨垃圾的综合处理装置和方法，用于餐厨垃圾处理，将餐厨垃圾中的固液态混合物（原食品、油脂、水份等混合物）及固体废弃物（原食品包装物、盛装物等）分离后再分别处理，将固液态混合物中的油脂分离出来生产生物柴油，分离后混合物发酵产生沼气，沼渣最终形成有机肥料，固体废弃物经好氧生物干化及风力分选后形成垃圾衍生燃料，在综合处理过程中所产生的垃圾渗滤液由污水处理装置处理后排出，餐厨垃圾经过本工艺处理后，达到了资源化、减量化、无害化的处理目的。

Description

一种餐厨垃圾的综合处理装置和方法

技术领域

本发明涉及垃圾处理领域，尤其涉及餐厨垃圾的综合处理装置和方法。

背景技术

餐厨垃圾综合处理，多半是采用高温蒸煮或者蒸汽等手段提取其中的油脂作为生物柴油的生产原料，提取后的餐厨垃圾混合物又再次成为废弃物被简单填埋处理，造成资源浪费。

发明内容

发明的目的：为了提供一种效果更好的餐厨垃圾的综合处理装置和方法，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案：

方案一：

包含包括垃圾破碎机，垃圾破碎机通过传送装置与餐厨垃圾分离机连接，所述餐厨垃圾分离机通过传送装置分别与气浮油水分离罐和好氧生物干化仓连接，所述气浮油水分离罐通过传送装置与沼气发酵罐连接，所述沼气发酵罐通过传送装置与离心脱水机连接，所述好氧生物干化仓通过传送装置与风力分选机连接。

本发明进一步技术方案在于，所述废气除臭系统通过送风通道与好氧生物干化仓连接，所述污水处理设施通过污水管道分别与沼气发酵罐、好氧生物干化仓及离心脱水机连接。

本发明进一步技术方案在于，所述好氧生物干化仓连接废气处理结构，所述废气处理结构内部包含废气除臭系统。

方案二：

一种餐厨垃圾的综合处理方法，其特征在于，利用如上所述的装置，包含如下步骤：

所述垃圾破碎机通过传送装置与餐厨垃圾分离机连接；

分离：将餐厨垃圾中的固液态混合物及固体废弃物分离后再分别处理；

油水分离以及深加工：将固液态混合物中的油脂分离出来生产生物柴油；

混合物深加工：分离后混合物发酵产生沼气；沼渣最终形成有机肥料；

干化以及分离：固体废弃物经好氧生物干化及风力分选后形成垃圾衍生燃料。

本发明进一步技术方案在于，所述步骤分离是采用离心、分选、过滤的方式进行分离。

本发明进一步技术方案在于，所述油水分离以及深加工是指采用油水分离器对固液态混合物进行油水分离，采用分离后的油水提取油脂进而生产生物柴油。

本发明进一步技术方案在于，所述废气除臭系统包括送风机，所述送风机通过送风管道连接废气除臭装置，废气除臭装置上还伸出排风管道，排风管道上包含排风机，所述送风管道上设有风口，收集各生产环节产生的臭气后，送入好氧生物干化仓内。

本发明进一步技术方案在于，还包含污水处理设施，所述污水处理设施连接沼气发酵罐、好氧生物干化仓、离心脱水机，将在沼气发酵、好氧生物干化及离心脱水过程中产生的渗滤液及凝结水进行处理后排出；污水处理设施包括污水管道及污水泵。

采用如上技术方案的本发明，相对于现有技术有如下有益效果：该餐厨垃圾的综合处理工艺可以将餐厨垃圾在分类处理的前提下进行充分利用，不仅提取了餐厨垃圾中所存在的大量油脂，还进一步将垃圾中的有机质进行发酵用于生产沼气和有机肥料，更为重要的是将垃圾中存在的固体废弃物，特别是纸巾、一次性餐具、以及食品包装物等具有高燃烧值的垃圾进行好氧生物干化后生产为垃圾衍生燃料，其燃烧值提高，燃烧稳定，经本工艺处理后的餐厨垃圾只有少量需要填埋，垃圾利用率非常高，是餐厨垃圾资源化、减量化、无害化处理的一种新模式。

附图说明

为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：

图1为发明工艺图的上半部分；

图2为发明工艺图的下半部分；

图3为发明结构示意图；

1.垃圾破碎机；2.餐厨垃圾分离机；3.气浮油水分离罐；4.沼气发酵罐；5.好氧生物干化仓；6.离心脱水机；7.风力分选机；8.传送装置；9.废气除臭系统；10.污水处理设施。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行说明，实施例不构成对本发明的限制：

一种餐厨垃圾的综合处理装置，其特征在于，包含包括垃圾破碎机1，垃圾破碎机1通过传送装置与餐厨垃圾分离机2连接，所述餐厨垃圾分离机2通过传送装置分别与气浮油水分离罐3和好氧生物干化仓5连接，所述气浮油水分离罐3通过传送装置与沼气发酵罐4连接，所述沼气发酵罐4通过传送装置与离心脱水机6连接，所述好氧生物干化仓5通过传送装置与风力分选机7连接。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：一种餐厨垃圾的综合处理工艺，包括垃圾破碎机1、餐厨垃圾分离机2、气浮油水分离罐3、沼气发酵罐4、好氧生物干化仓5、离心脱水机6、风力分选机7、传送装置、废气除臭系统9及污水处理设施10。

所述垃圾破碎机1通过传送装置与餐厨垃圾分离机2连接，经粗破碎后的餐厨垃圾经传送装置送入所述餐厨垃圾分离机2内，餐厨垃圾被分离为两大类：固液态混合物(原食品、油脂、水份等混合物)及固体废弃物(原食品包装物、盛装物等)；所述餐厨垃圾分离机2通过传送装置分别与气浮油水分离罐3和好氧生物干化仓5连接，固液态混合物进入气浮油水分离分离罐3，将其中的油脂分离出来，其剩余物为分离后混合物；所述气浮油水分离罐3通过传送装置与沼气发酵罐4连接，分离后混合物进入沼气发酵罐4进行发酵，同时形成沼气和沼渣；所述沼气发酵罐4通过传送装置与离心脱水机6连接，沼渣进入离心脱水机干化后作为有机肥料；由餐厨垃圾分离机分离出的固体废弃物通过传送装置进入好氧生物干化仓5内进行干化，所述好氧生物干化仓5通过传送装置与风力分选机7连接，好氧生物干化后的固体废弃物进入风力分选机7内进一步干化为垃圾衍生燃料；

所述废气除臭系统9通过送风通道与好氧生物干化仓6连接，所述污水处理设施10通过污水管道分别与沼气发酵罐4、好氧生物干化仓5及离心脱水机6连接。

所述好氧生物干化仓5连接废气处理结构，所述废气处理结构内部包含废气除臭系统。

简略来说：

一种餐厨垃圾的综合处理方法，其特征在于，利用如上所述的装置，包含如下步骤：

所述垃圾破碎机1通过传送装置与餐厨垃圾分离机2连接；

分离：将餐厨垃圾中的固液态混合物及固体废弃物分离后再分别处理；

油水分离以及深加工：将固液态混合物中的油脂分离出来生产生物柴油；

混合物深加工：分离后混合物发酵产生沼气；沼渣最终形成有机肥料；

干化以及分离：固体废弃物经好氧生物干化及风力分选后形成垃圾衍生燃料。

毫无疑问，油水分离属于现有技术，地沟油生产生物柴油的技术也属于现有技术，好氧生物干化是指在有氧的环境下对固体废弃物进行的生物干化，随后再经过风力分选后作为燃料使用。

本发明进一步技术方案在于，所述步骤分离是采用离心、分选、过滤的方式进行分离。

本发明进一步技术方案在于，所述油水分离以及深加工是指采用油水分离器对固液态混合物进行油水分离，采用分离后的油水提取油脂进而生产生物柴油。

本发明进一步技术方案在于，所述废气除臭系统包括送风机，所述送风机通过送风管道连接废气除臭装置，废气除臭装置上还伸出排风管道，排风管道上包含排风机，所述送风管道上设有风口，收集各生产环节产生的臭气后，送入好氧生物干化仓5内。

本发明进一步技术方案在于，还包含污水处理设施，所述污水处理设施连接沼气发酵罐、好氧生物干化仓、离心脱水机，将在沼气发酵、好氧生物干化及离心脱水过程中产生的渗滤液进行处理后排出；污水处理设施包括污水管道及污水泵。

开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。

所述废气除臭系统9包括送风机、排风机、送风管道及排风管道及废气除臭装置，所述送风管道上设有风口，收集各生产环节产生的臭气后，送入好氧生物干化仓5内进行除臭处理后，连同好氧生物干化处理仓内的废气共同排出后，送入废气除臭装置中；

所述污水处理设施10包括污水管道及污水泵，通过污水管道分别与沼气发酵罐4、好氧生物干化仓5及离心脱水机6连接，将其中产生的渗滤液和干化过程中的凝结水收集处理；

根据实际需要，餐厨垃圾的综合处理工艺还包括自动控制系统，自动控制系统包括对好样生物干化仓5的温湿度、含氧量控制以及整体工艺的联动控制，在实际工作中，根据各设备的处理需要进行联动控制，同时为好氧生物干化仓5实现温湿度、含氧量控制。

本发明的工作原理是：经粗破碎后的餐厨垃圾流经传送装置送入餐厨垃圾分离机2内，餐厨垃圾被分离为两大类：固液态混合物(原食品、油脂、水份等混合物)及固体废弃物(原食品包装物、盛装物等)，固液态混合物流经传送装置进入气浮油水分离分离罐3，将其中的油脂分离出来，可以作为生物柴油生产原料出售或再生产，余下的分离后混合物流经传送装置进入沼气发酵罐4进行发酵，同时形成沼气和沼渣，沼气可以作为生产自用燃料或出售，沼渣流经传送装置进入离心脱水机干化后作为有机肥料出售；由餐厨垃圾分离机分离出的固体废弃物通过传送装置进入好氧生物干化仓5内进行干化后再通过传送装置进入风力分选机7内分选，最终形后将垃圾衍生燃料作为生产自用或出售，其中分选出的废弃物送入垃圾填埋场；在垃圾含水率较高时，可以利用生产出来的沼气和垃圾衍生燃料来加热空气，送入风力分选机内，在分选的同时进一步干化固体废弃物，可以提高垃圾衍生燃料的品质；本工艺的废气除臭系统9包括送风机、排风机、送风管道、排风管道及废气除臭装置，所述送风管道上设有风口，收集各生产环节产生的臭气后，送入好氧生物干化仓5内进行除臭处理连同好氧生物干化处理仓内的废气共同排出后，送入废气除臭装置中；本工艺的污水处理设施10包括污水管道及污水泵，将在沼气发酵罐4、好氧生物干化仓5及离心脱水机6中产生的部分渗滤液和凝结水进行收集处理后排出；根据实际需要，餐厨垃圾的综合处理工艺还包括自动控制系统，自动控制系统包括对好样生物干化仓5的温湿度、含氧量控制以及整体工艺的联动控制，在实际工作中，根据个设备的生产处理需要进行联动控制，同时为好氧生物干化仓5实现温湿度、含氧量控制。

所述餐厨垃圾的综合处理工艺可以将餐厨垃圾在分类处理的前提下进行充分利用，不仅提取了餐厨垃圾中所存在的大量油脂，还进一步将垃圾中的有机质进行发酵用于生产沼气和有机肥料，更为重要的是将垃圾中存在的固体废弃物，特别是纸巾、一次性餐具、以及食品包装物等具有高燃烧值的垃圾进行好氧生物干化后生产为垃圾衍生燃料，其燃烧值提高，燃烧稳定；本工艺采用的是综合处理方式，处理过程中还可以充分利用处理产物作为工艺所需燃料进行干化，同时对整个工艺流程产生的臭气做了全面的处理，解决了垃圾处理过程中常存在的成本高、利用率低、二次污染等问题，经本工艺处理后，餐厨垃圾有少量需要填埋，垃圾利用率非常高，是餐厨垃圾资源化、减量化、无害化处理的一种新模式；需要说明的是，本专利的多个环节的污水能够统一合流，进行处理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种环保厨房结构。图中未示出部分细节。

需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

Claims (5)

1.一种餐厨垃圾的综合处理方法，其特征在于，利用如下装置，

包括垃圾破碎机(1)，垃圾破碎机(1)通过传送装置(8)与餐厨垃圾分离机(2)连接，所述餐厨垃圾分离机(2)通过传送装置(8)分别与气浮油水分离罐(3)和好氧生物干化仓(5)连接，所述气浮油水分离罐(3)通过传送装置(8)与沼气发酵罐(4)连接，所述沼气发酵罐(4)通过传送装置(8)与离心脱水机(6)连接，所述好氧生物干化仓(5)通过传送装置(8)与风力分选机(7)连接；

废气除臭系统(9)通过送风通道与好氧生物干化仓(5)连接，污水处理设施(10)通过污水管道分别与沼气发酵罐(4)、好氧生物干化仓(5)及离心脱水机(6)连接；

所述好氧生物干化仓(5)连接废气处理结构，所述废气处理结构内部包含废气除臭系统；所述餐厨垃圾的综合处理方法包含如下步骤：

分离：将餐厨垃圾中的固液态混合物及固体废弃物分离后再分别处理；

油水分离以及深加工：将固液态混合物中的油脂分离出来生产生物柴油；

混合物深加工：分离后混合物发酵产生沼气；沼渣最终形成有机肥料；

干化以及分离：固体废弃物经好氧生物干化及风力分选后形成垃圾衍生燃料。

2.如权利要求1所述的一种餐厨垃圾的综合处理方法，其特征在于，所述步骤分离是采用离心、分选、过滤的方式进行分离。

3.如权利要求1所述的一种餐厨垃圾的综合处理方法，其特征在于，所述油水分离以及深加工是指采用油水分离器对固液态混合物进行油水分离，采用分离后的油水提取油脂进而生产生物柴油。

4.如权利要求1所述的一种餐厨垃圾的综合处理方法，其特征在于，所述废气除臭系统(9)包括送风机，所述送风机通过送风管道连接废气除臭装置，废气除臭装置上还伸出排风管道，排风管道上包含排风机，所述送风管道上设有风口，收集各生产环节产生的臭气后，送入好氧生物干化仓(5)内。

5.如权利要求1所述的一种餐厨垃圾的综合处理方法，其特征在于，还包含污水处理设施(10)，所述污水处理设施连接沼气发酵罐、好氧生物干化仓、离心脱水机，将在沼气发酵、好氧生物干化及离心脱水过程中产生的渗滤液及凝结水进行处理后排出；污水处理设施包括污水管道及污水泵。