CN201091183Y - 新型花生脱红衣机及其脱红衣辊筒 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种新型花生脱红衣机及其脱红衣辊筒，脱红衣辊筒的筒芯圆周外表面上至少烧结固定有一层树脂层，并且，所述树脂层内部和表面镶嵌有金刚砂。新型花生脱红衣机的脱红衣室设置有接料斗、碎末出口和出料口，脱红衣室内腔中安装两组所述脱红衣辊筒，两组所述脱红衣辊筒之间设置有隔板，每一组所述脱红衣辊筒由两个所述脱红衣辊筒组成，每组的两个所述脱红衣辊筒上下偏置，同向转动，并且上脱红衣辊筒的转速低于下脱红衣辊筒的转速，两个上脱红衣辊筒内侧分别设置有一个挡板；四个脱红衣辊筒的传动轴通过中间传动轴与所述脱红衣室外的动力机构联接。本实用新型结构简单、制作方便、金刚砂镶嵌牢固、使用寿命长且脱红衣效果好，经济效果好。

Description

新型花生脱红衣机及其脱红衣辊筒

一、技术领域：本实用新型涉及一种花生加工设备，特别是涉及一种新型花生脱红衣机及其脱红衣辊筒。

二.背景技术：随着人们生活水平的不断提高，对花生制品的要求也越来越高，在花生制品中，如提取蛋白粉、出口脱皮花生仁、榨制浓香花生油、制作花生酱、油炸花生仁、巧克力添料和花生饮料等，均需将花生仁上的红衣皮脱掉，否则将明显影响花生制品的质量。现有的脱皮方法主要有人工脱皮和机械脱皮两种，前者成本高，效率低，卫生很难保障；后者大都采用的是金刚砂辊对花生仁红衣皮进行脱皮的，但是现有脱红衣辊筒存在表面沙粒易脱落、磨损快、寿命短、脱红衣效果不佳等问题，且维护成本较高，影响了花生脱红衣机的推广实施。

三、实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、制作方便、金刚砂镶嵌牢固、使用寿命长且脱红衣效果好的脱红衣辊筒，并且提供一种安装有该脱红衣辊筒的新型花生脱红衣机，解决了现有脱红衣机存在的缺陷。

本实用新型的技术方案是：一种脱红衣辊筒，含有筒芯，所述筒芯的两端中心分别设置有传动轴和支撑轴，所述筒芯的圆周外表面上至少固定有一层树脂层，并且，所述树脂层内部和表面镶嵌有金刚砂。

所述传动轴和支撑轴的外轴端为半轴式固定连接结构，便于连接传动和扭矩传输。所述筒芯由圆筒和两个固定端板连接而成，所述传动轴和支撑轴内端分别固定在两个固定端板上。

一种含有所述脱红衣辊筒的新型花生脱红衣机，还含有机架，所述机架中部设置有脱红衣室，所述脱红衣室前部上端设置有接料斗，中部下端设置有碎末出口，后部下端设置有出料口，所述脱红衣室内腔中安装两组所述脱红衣辊筒，两组所述脱红衣辊筒之间设置有隔板，每一组所述脱红衣辊筒由两个所述脱红衣辊筒组成，每组的两个所述脱红衣辊筒上下偏置，同向转动，并且上方的所述脱红衣辊筒的转速低于下方的所述脱红衣辊筒的转速，两个上方的所述脱红衣辊筒内侧分别设置有一个挡板；四个所述脱红衣辊筒的传动轴通过中间传动轴与所述脱红衣室外的动力机构联接。

所述中间传动轴的内轴端为半轴式结构，并且中间传动轴的半轴式轴端和所述脱红衣辊筒传动轴的半轴式外轴端扣接固定，便于连接传动和扭矩传输。

所述机架上端设置有振动器和振动给料斗，所述振动给料斗和所述脱红衣室的接料斗相对应。

所述脱红衣室上设置有所述脱红衣辊筒间隙调整机构。

所述动力机构由电机和减速器组成，减速器的输出轴和主动轮联接，该主动轮通过六棱皮带和四个中间传动轴的皮带轮以及张紧轮联接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型脱红衣辊筒的筒芯圆周外表面上覆盖一层粘合力强的树脂层，然后在树脂层中间和表面镶嵌满金刚砂，整体进烘干箱烧结，待完全固化后再在其外表面覆盖一层树脂层，在树脂层中间和表面再镶嵌满金刚砂，又一次进烘箱烧结，如此反复多遍，直到辊筒表面烧结所需要的金刚砂厚度t。经过烧结固定，树脂层和金刚砂附着牢固、不易脱落、使用寿命长，同时增加了花生脱红衣效果。

2、本实用新型脱红衣辊筒与中间传动轴分别安装在脱红衣室和变速盒内，便于安装、拆卸和维修，另外，二者连接轴端均采用半轴式结构，这样便于连接和安装，更有利于扭矩的传输，使用十分方便。

3、本实用新型脱红衣室中，上方的脱红衣辊筒的转速低于下方的脱红衣辊筒的转速，这样形成一定的转速差，提高脱红衣的效果。

4、本实用新型使用范围广，其结构简单、制作方便、成本较低、易于推广，具有良好的经济效益。

四、附图说明：

图1为脱红衣辊筒的结构示意图；

图2为新型花生脱红衣机的结构示意图；

图3为图2所示新型花生脱红衣机的左视结构图；

图4为图2所示新型花生脱红衣机的工作原理结构图；

图5为图1所示脱红衣辊筒和中间传动轴的连接安装结构图。

五、具体实施方式：

实施例：参见图1～图5，图中，新型花生脱红衣机包含机架，机架中部设置有脱红衣室1、脱红衣室1中部放置有四个脱红衣辊筒23、24，其中23为下辊筒，24为上辊筒，其结构一样，两端用调心轴承座31支撑，组成U字形，按图中显示的旋转方向转动，上辊筒可由图2所示调整机构9和11调整，从而改变上下辊筒之间的间隙和上辊筒的倾斜角度，以达到最佳脱红衣效果。用两块可调节的中间隔板26从中间隔开，分成两个脱红衣室27，上辊筒24内侧设有与其相切的挡板25，中间隔板26和挡板25可以水平调整。

脱红衣室1上面设有接料斗10，接料斗前面设有振动给料斗7和振动器6.脱红衣室下面设有碎末出口13，尾部安有出料口12.

脱红衣室前面设有变速盒4，变速盒中安有电机5，变速器2，及其调节装置3，变速器2出轴端安有主动带轮22，用六棱皮带16带动皮带轮15、18转动，20为张紧轮，皮带轮15、18用轴承座14、19支撑，轴承座14、19固定在脱红衣室1上。皮带轮15、18中心安有中间传动轴29，其轴端有半圆缺口30，与脱红衣辊筒23缺半圆的主动轴相连，从而带动脱红衣辊筒23转动。图中，17、21、28分别为不同的调节把手。

皮带轮15的直径比皮带轮18的直径小，从而实现脱红衣辊筒23和24有不同的转速，加强脱红衣效果。

脱红衣辊筒23、24包括传动轴51、固定端盘52，筒芯53，支撑轴58等部分组成。

其制作方法是：在筒芯53首先覆盖一层粘合力强的树脂层54，然后在树脂层54中间和表面镶嵌满金刚砂55，整体进烘干箱烧结，待完全固化后再在覆盖一层树脂层56，在树脂层56中间和表面再镶嵌满金刚砂57，又一次进烘箱烧结，如此反复多遍，直到辊筒表面烧结所需要的金刚砂厚度t。

传动轴51和支撑轴58焊在固定端盘52中心孔中，固定端盘52焊在筒芯53内孔中，金刚砂55、57利用树脂54、56烧结在筒芯53的外表面。

传动轴51前端采用半轴结构，与中间传动轴29另一半轴相配实现扭矩传输。

改变筒芯外表面粘接剂树脂的种类和金刚砂的粒度及树脂层和金刚砂的层数、改变筒芯的具体结构形式、以及改变上下脱红衣辊筒的速度比能够组成多个实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不一一详述。

Claims (8)

1.一种脱红衣辊筒，含有筒芯，所述筒芯的两端中心分别设置有传动轴和支撑轴，其特征是：所述筒芯的圆周外表面上至少固定有一层树脂层，并且，所述树脂层内部和表面镶嵌有金刚砂。

2.根据权利要求1所述的脱红衣辊筒，其特征是：所述传动轴和支撑轴的外轴端为半轴式固定连接结构，便于连接传动和扭矩传输。

3.根据权利要求1所述的脱红衣辊筒，其特征是：所述筒芯由圆筒和两个固定端板连接而成，所述传动轴和支撑轴内端分别固定在两个固定端板上。

4.一种含有权利要求1～3任一所述脱红衣辊筒的新型花生脱红衣机，还含有机架，所述机架中部设置有脱红衣室，所述脱红衣室前部上端设置有接料斗，中部下端设置有碎末出口，后部下端设置有出料口，其特征是：所述脱红衣室内腔中安装两组所述脱红衣辊筒，两组所述脱红衣辊筒之间设置有隔板，每一组所述脱红衣辊筒由两个所述脱红衣辊筒组成，每组的两个所述脱红衣辊筒上下偏置，同向转动，并且上方的所述脱红衣辊筒的转速低于下方的所述脱红衣辊筒的转速，两个上方的所述脱红衣辊筒内侧分别设置有一个挡板；四个所述脱红衣辊筒的传动轴通过中间传动轴与所述脱红衣室外的动力机构联接。

5.根据权利要求4所述的新型花生脱红衣机，其特征是：所述中间传动轴的内轴端为半轴式结构，并且中间传动轴的半轴式轴端和所述脱红衣辊筒传动轴的半轴式外轴端扣接固定，便于连接传动和扭矩传输。

6.根据权利要求4所述的新型花生脱红衣机，其特征是：所述机架上端设置有振动器和振动给料斗，所述振动给料斗和所述脱红衣室的接料斗相对应。

7.根据权利要求4所述的新型花生脱红衣机，其特征是：所述脱红衣室上设置有所述脱红衣辊筒间隙调整机构。

8.根据权利要求4所述的新型花生脱红衣机，其特征是：所述动力机构由电机和减速器组成，减速器的输出轴和主动轮联接，该主动轮通过六棱皮带和四个中间传动轴的皮带轮以及张紧轮联接。

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