CN201090765Y - 对夹式孔板流量调节阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于控制高速流体介质的流量，同时能够降低振动、噪音，并能精准调节的对夹式孔板流量调节阀门。包括阀体，在阀体内安装有接触配合的固定阀板和活动阀板，活动阀板上设有阀杆，阀杆上连接有操作机构，固定阀板上设置有若干个通孔，活动阀板上设置有若干个能与通孔对正的若干个过流孔。本实用新型的积极效果是：通过调整操作机构使活动阀板上下运动，从而改变活动阀板和固定阀板的相对位置，改变通流面积，便可调节介质流量和压力等参数。由于在活动阀板开启和关闭过程中，通流面积稳定变化，精准调节流量，又因介质为直线运动，避免了紊流的产生，从而有效地减小了管路系统的震动，降低了噪音，同时延长了阀门的使用寿命。

Description

对夹式孔板流量调节阀门

技术领域

本实用新型提供了一种用于控制高速流体介质的流量，同时能够降低振动、噪音，并能精准调节的对夹式孔板流量调节阀门。

背景技术

精准线性流量调节阀门一直是调节阀门的发展方向，传统的节流阀和蝶阀当作流量调节阀使用时，阀门在开启的瞬间由于流体介质受到阀板的阻挡，气流方向必然会被强行改变，因此必然会产生噪音和振动，特别是对于高速流量的调节阀门，噪音和振动尤其明显。同时，阀门开度与流通面积不成线性比例关系，故现有的调节阀门流量精度控制差，不能对高速的流量实现精准控制。

实用新型内容

要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种用于精确控制高速流体介质的流量，同时能够降低振动、噪音的对夹式孔板流量调节阀门。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型所述的对夹式孔板流量调节阀门，包括阀体，在所述阀体内安装有接触配合的固定阀板和活动阀板，活动阀板上设有阀杆，阀杆上连接有操作机构，所述固定阀板上设置有若干个通孔，活动阀板上设置有若干个能与通孔对正的若干个过流孔。

所述固定阀板设置在出口一侧，活动阀板设置在入口一侧。

所述若干个通孔在固定阀板上沿多条线段排列；若干个过流孔在活动阀板上沿多条线段排列。

其中相互对正的过流孔的通孔的尺寸相同。

所述活动阀板的靠近入口一侧设有挡圈。

所述通孔、过流孔的形状为圆形、椭圆形、方形或三角形。

有益效果

本实用新型所述的对夹式孔板流量调节阀门的优点和积极效果是：本实用新型中，由于设置有固定阀板和活动阀板，通过调整操作机构使活动阀板上下运动，从而改变活动阀板和固定阀板的相对位置，增大或减小阀门的通流面积，便可达到调节介质流量和压力等参数的目的。由于在活动阀板开启和关闭过程中，通流面积稳定变化，所以能够精准调节流量；又因流通介质在开启前后一直保持直线运动，避免了紊流的产生，从而有效地减小了管路系统的震动，降低了噪音，同时延长了阀门的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的对夹式孔板流量调节阀门的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型的对夹式孔板流量调节阀门在开启状态时的结构示意图；

图4表示本实用新型在开启状态时，固定阀板和活动阀板的相对位置关系的结构示意图；

图5是本实用新型的对夹式孔板流量调节阀门在半开启状态时的结构示意图；

图6表示本实用新型在半开启状态时，固定阀板和活动阀板的相对位置关系的结构示意图；

图7是本实用新型的对夹式孔板流量调节阀门在关闭状态时的结构示意图；

图8表示本实用新型在关闭状态时，固定阀板和活动阀板的相对位置关系的结构示意图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1、图2。本实用新型的对夹式孔板流量调节阀门，包括阀体1、固定阀板2、活动阀板3和操作机构5。其中固定阀板2固定安装在阀体1内，活动阀板3可上下移动地安装在阀体1内。活动阀板3和固定阀板2接触配合。活动阀板3上设有阀杆4，阀杆4伸出阀体外，并与操作机构5。在活动阀板3的靠近入口一侧设有起密封作用的挡圈8。

所述操作机构5可选用现有的任何结构，如液压式、气压式、机械式或电动式等，只要能带动活动阀板3上下移动即可。在固定阀板2上设置有若干个通孔6，这些通孔6在固定阀板2上沿多条线段排列，以方便加工，也可以排列成其他形状，每个孔的形状也可以为圆形、椭圆形、方形或三角形。活动阀板3上设置有若干个过流孔7，这些过流孔7在活动阀板3上沿多条线段排列，也可以排列成其他形状，但其排列方式要与固定阀板2上的若干个通孔6的排列方式一致，以保证，当活动阀板3上移后能够与相应的通孔6对正。过流孔7的形状也可以为圆形、椭圆形、方形或三角形。本实用新型中，过流孔7的尺寸与通孔6的尺寸相同。本实用新型中的固定阀板2设置在出口一侧，活动阀板3设置在入口一侧。即活动阀板3在固定阀板2的上游侧，在水压的作用下使活动阀板3和固定阀板2更紧密地贴合，从而使阀板的密封更加可靠。

如图3至图8所示，本实用新型的调压过程为：当活动阀板3上的若干个过流孔7与固定阀板2上的若干个通孔6一一对正时(见图3、图4)，本实用新型的对夹式孔板流量调压阀门为完全开启状态，这时，煤气流以一定的流量由通孔6和过流孔7通过。当调整操作机构5而使活动阀板3相对于固定阀板2上移，从而使过流孔7与通孔6不再对正，而是错开一定距离时(见图5、图6)，由于一部分过流孔7被固定阀板2挡住，故通过通孔6和过流孔7的流量减小，压力增大。当进一步调整操作机构5而使活动阀板3相对于固定阀板2继续上移时，通过通孔6和过流孔7的流量就进上步减小，当活动阀板3上称至过流孔7完全被固定阀板2挡住时(见图7、图8)，本实用新型的对夹式孔板流量调节阀门完全关闭。

本发明人设计此产品从结构入手，改变传统的设计模式，创新阀门结构，达到对高速流体介质的精准调节和控制，使本实用新型既能调节流量，又能切断介质的流向，使一件产品，完成多项功能。

以上为本实用新型的最佳实施方式，依据本实用新型公开的内容，本领域的普通技术人员能够显而易见地想到的一些雷同、替代方案，均应落入本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种对夹式孔板流量调压阀门，包括阀体(1)，其特征在于在所述阀体(1)内安装有接触配合的固定阀板(2)和活动阀板(3)，活动阀板(3)上设有阀杆(4)，阀杆(4)上连接有操作机构(5)，所述固定阀板(2)上设置有若干个通孔(6)，活动阀板(3)上设置有若干个能与通孔(6)对正的若干个过流孔(7)。

2.如权利要求1所述的对夹式孔板流量调压阀门，其特征在于所述固定阀板(2)设置在出口一侧，活动阀板(3)设置在入口一侧。

3.如权利要求1或2所述的对夹式孔板流量调压阀门，其特征在于所述若干个通孔(6)在固定阀板(2)上沿多条线段排列；若干个过流孔(7)在活动阀板(3)上沿多条线段排列。

4.如权利要求3所述的对夹式孔板流量调压阀门，其特征在于相互对正的过流孔(7)和通孔(6)的尺寸相同。

5.如权利要求3所述的对夹式孔板流量调压阀门，其特征在于所述活动阀板(3)的靠近入口一侧设有挡圈(8)。

6.如权利要求5所述的对夹式孔板流量调压阀门，其特征在于所述通孔(6)的形状为圆形、椭圆形、方形或三角形。

7.如权利要求6所述的对夹式孔板流量调压阀门，其特征在于所述过流孔(7)的形状为圆形、椭圆形、方形或三角形。

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