CN201090493Y - 潜油电机免注油装置 - Google Patents

Abstract

一种潜油电机免注油装置。主要解决现有潜油电机注油工作效率低，需手工操作，易造成油品的二次污染的需要的问题。其特征在于：接头(1)上端连接有储油箱(2)，接头(1)上有分别与储油箱(2)及潜油电机内腔相连通的过油通道(3)，过油通道(3)内依次置有锥形阀芯(4)和弹簧(5)，弹簧(5)通过压盖(6)连接在接头(1)上，压盖(6)和锥形阀芯(4)上分别有过油孔(7)和过油槽(8)，接头(1)横向孔内连接有密封螺钉(9)，密封螺钉(9)对应接头(1)上储存孔内置有开关螺钉(10)。该潜油电机免注油装置具有工作效率高，不必现场手工操作注油，避免油品的二次污染，满足环保标准的需要的特点。

Description

潜油电机免注油装置

技术领域：

本实用新型涉及油田采油领域中所用的潜油电泵，尤其是潜油电机免注油装置。

背景技术：

随着国内外各油田的深入开发，作为油田增采增收主要设备之一的潜油电泵，在油田的应用量越来越大。目前国内外市场对石油机械采油设备在安装效率、环境保护等诸多方面的要求逐步提高，标准也越来越严格，而且由于国际市场分布地域不同，现场地面安装的环境也不同，使潜油电泵产品向现场安装的便捷性、环保性发展。为了保证潜油电泵机组中的潜油电机正常运行，需要向潜油电机内注入电机油。目前潜油电泵机组中的潜油电机是在现场进行注油。由于潜油电机内部结构复杂，电机油的油路都比较小，为保证潜油电机内充分注满电机油，现场注油的速度都比较慢，一般是8～15转/分，这就使得注油时间比较长，单节电机注油时间一般为30分种，整个机组注油时间一般占整个机组安装时间的15％左右，在冬季，由于地面温度较低，电机油的粘度较大，注油时间将更长，而且整个注油过程需要现场操作人员通过手工操作完成，安装现场的恶劣环境对操作人员带来很多困难。由于现场环境及人为因素的影响，在现场注入的油品有可能受到污染，这直接影响潜油电泵机组的运行寿命。按目前的注油工艺，在注油过程中将不可避免的发生电机油的溢出和飞溅，对现场的自然环境也会造成污染。不利于推广应用。

实用新型内容：

为了解决现有潜油电机注油工作效率低，需手工操作，易造成油品的二次污染，满足不了环保标准的需要的问题，本实用新型提供一种潜油电机免注油装置，该潜油电机免注油装置具有工作效率高，不必现场手工操作注油，避免油品的二次污染，满足环保标准的需要的特点。

本实用新型的技术方案是：该潜油电机免注油装置包括接头，接头上端连接有储油箱，接头上有分别与储油箱及潜油电机内腔相连通的过油通道，过油通道依次置有锥形阀芯和弹簧，弹簧通过压盖连接在接头上，压盖和锥形阀芯上分别有过油孔和过油槽，接头横向孔内连接有密封螺钉，密封螺钉对应接头上储存孔内置有开关螺钉。

本实用新型具有如下有益效果：该潜油电机免注油装置由于采取上述方案，在潜油电机发往现场之前，在环境要求可控制(温度、湿度、油品等)的条件下，将该潜油电机免注油装置安装到潜油电机接头上，并同时注满合格的电机油，使用开关螺钉将锥形阀芯打开，使储油箱与潜油电机内腔处于连通状态。在机组运输过程中，潜油电机内的电机油与外界处于隔绝状态，保持了电机油的清洁。达到现场进行机组下井安装，潜油电机在井口连接完电缆后，将接头上的密封螺钉与开关螺钉进行对调并上紧，然后取下该潜油电机免注油装置，这时电机内部充满电机油，无需现场注油，从而提高工作效率，免除了潜油电泵机组在下井安装过程中的电机注油程序，缩短约30分钟的工作时间。改善操作人员工作条件，使操作人员不必手工进行电机的注油过程。避免油品的二次污染，消除了安装过程中现场自然环境对油品的影响。满足环保标准的需要，使安装现场的油品溢出降到了最低点。有利于推广应用。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

图中1-接头，2-储油箱，3-过油通道，4-锥形阀芯，5-弹簧，6-压盖，7-过油孔，8-过油槽，9-密封螺钉，10-开关螺钉。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，该潜油电机免注油装置包括接头1，接头1上端连接有储油箱2，接头1上有分别与储油箱2及潜油电机内腔相连通的过油通道3，过油通道3依次置有锥形阀芯4和弹簧5，弹簧5通过压盖6连接在接头1上，压盖6和锥形阀芯4上分别有过油孔7和过油槽8，接头1横向孔内连接有密封螺钉9，密封螺钉9对应接头1上储存孔内置有开关螺钉10。

实际使用时，在潜油电机发往现场之前，在环境要求可控制(温度、湿度、油品等)的条件下，将该潜油电机免注油装置通过螺纹连接到接头1上，并同时注满合格的电机油，通过开关螺钉10将锥形阀芯4顶起，使储油箱与潜油电机内腔处于连通状态，储油箱2内的电机油通过压盖6和锥形阀芯4上的过油孔7和过油槽8注入潜油电机腔内。在大气压的作用下能够保证电机内部的电机油不会大量溢出；当电机完成安装处于密封状态时，电机免注油装置贮存的电机油就会补偿进电机内部，保证电机在安装后充满电机油。在机组运输过程中，潜油电机内的电机油与外界处于隔绝状态，保持了电机油的清洁。达到现场进行机组下井安装，潜油电机在井口连接完电缆后，将接头1上的开关螺钉10取下，将储存孔内置有密封螺钉9换上并上紧，再将开关螺钉10置于储存孔内，通过储存孔来保存螺钉，防止现场螺钉多拿错，然后取下该潜油电机免注油装置，这时电机内部充满电机油，无需现场注油，从而提高工作效率，免除了潜油电泵机组在下井安装过程中的电机注油程序，缩短约30分钟的工作时间。改善操作人员工作条件，使操作人员不必手工进行电机的注油过程。避免油品的二次污染，消除了安装过程中现场自然环境对油品的影响。满足环保标准的需要，使安装现场的油品溢出降到了最低点。有利于推广应用。

Claims (1)

1.一种潜油电机免注油装置，包括接头(1)，其特征在于：接头(1)上端连接有储油箱(2)，接头(1)上有分别与储油箱(2)及潜油电机内腔相连通的过油通道(3)，过油通道(3)内依次置有锥形阀芯(4)和弹簧(5)，弹簧(5)通过压盖(6)连接在接头(1)上，压盖(6)和锥形阀芯(4)上分别有过油孔(7)和过油槽(8)，接头(1)横向孔内连接有密封螺钉(9)，密封螺钉(9)对应接头(1)上储存孔内置有开关螺钉(10)。

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