CN201089773Y - 一种普通热风阀阀体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种普通热风阀阀体，它包括长法兰、左右法兰、左右侧板、左右管板、内外围板、进出水管和排污管，由上述各零件采用焊接而成，其特点是右管板外径与右侧板内径相焊接，由右管板左端面与热风阀阀板体进热风一侧侧面直接构成密封，取代了现有阀体右管板外径与右侧板内径之间所设接触圈中间件与热风阀阀板体进热风一侧侧面的密封。所述左右内侧板、左右管板、内外围板和左右法兰之间围成相互连通的冷水通道，冷却水由进水管经冷水通道从出水管排出，可冷却热风阀阀体。本阀体省去了接触圈的剪裁、切割、焊接多道加工工序，具有成本低，耗材少，隐患少，刚度好的优点，该阀体经济、安全，使用寿命长，特别适宜于中小高炉设备生产需要。

Description

一种普通热风阀阀体
技术领域
本实用新型涉及一种高炉炼铁所采用的普通热风阀，尤其是一种普通热风阀阀体。
背景技术
热风阀安装于热风炉和热风主管之间的热风支管上，是热风炉送风的切换设备。长久以来一直采用低碳钢焊接，水冷结构，后来发展有带耐火内衬的衬里热风阀，但因结构复杂，成本高，在中小高炉上应用受到一定限制。普通热风阀因结构简单，成本较低，在中小高炉设备市场还有相当的应用空间，但结构上存在有待改进之处，多年来热风阀阀体与阀板进热风一侧构成密封的部位，均采用右管板外径与右侧板内径之间所设接触圈中间件与阀板侧面密封，该接触圈多由35mm以上厚钢板经剪裁、切割后，再和右管板与右侧板焊接，不仅成本高，不经济，而且焊缝多，有隐患。该部位的结构亟待改进。
发明内容
本实用新型为克服现有普通热风阀阀体存在的弊端，简化阀体结构，省去不必要的钢材消耗和繁琐加工工艺，仍可保持阀体正常使用，并提高阀体刚度性能，从而提供了一种新型简易的普通热风阀阀体。
本实用新型采用了以下技术方案：
普通热风阀阀体包括长法兰、左右法兰、左右侧板、左右管板、内外围板、进出水管和排污管，该阀体由上述各零件采用焊接而成，其特点是右管板外径与右侧板内径相焊接，由右管板左端面与热风阀阀板体进热风一侧侧面直接构成密封，取代了现有阀体右管板外径与右侧板内径之间所设接触圈中间件与热风阀阀板体进热风一侧侧面的密封。
所述左右内侧板、左右管板、内外围板和左右法兰之间围成相互连通的冷水通道，冷却水由进水管经冷水通道从出水管排出，可冷却热风阀阀体。
本实用新型将现有阀体右管板外径与右侧板内径之间所设接触圈中间件取消，改由右管板左端面与热风阀阀板体进热风一侧侧面直接构成密封，省去了接触圈的剪裁、切割、焊接多道加工工序，具有成本低，耗材少，隐患少，刚度好的优点，该阀体经济、安全，使用寿命长，特别适宜于中小高炉设备生产需要。
附图说明
图1为本实用新型的主视图
图2为本实用新型的左视图
具体实施方式
以下结合附图介绍本实用新型的实施例。
普通热风阀阀体主要由长法兰1、左法兰2、右法兰3、左侧板4、右侧板5左管板6、右管板7、内围板8、外围板9、进水管10、出水管11和排污管12焊接而成。
所述右管板7外径与右侧板5内径采用直接相焊接，由右管板7左端面与热风阀阀板体13进热风一侧侧面直接构成密封，省去了现有阀体右管板7外径与右侧板5内径之间所设接触圈密封件。
所述左法兰2、右法兰3、左侧板4、右侧板5、左管板6、右管板7、内围板8和外围板9之间围成相互连通的冷水通道，冷却水由进水管10经冷水通道从出水管11排出，可冷却热风阀阀体。

Claims (2)

1.一种普通热风阀阀体，它包括长法兰、左右法兰、左右侧板、左右管板、内外围板、进出水管和排污管，该阀体由上述各零件采用焊接而成，其特征是：右管板外径与右侧板内径直接相焊接，由右管板左端面与热风阀阀板体进热风一侧侧面构成密封。
2.根据权利要求1所述的普通热风阀阀体，其特征是：左右内侧板、左右管板、内外围板和左右法兰之间围成相互连通的冷水通道。
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