CN201089674Y - 圆盘 - Google Patents

Abstract

一种圆盘，以一体成型的第一盘体及第二盘体所构成，该第一盘体具有一第一圆形盘片，其中央设有一圆孔，并沿该圆孔周缘垂直于该第一圆形盘片内侧方向上形成一卷收条状物的凸缘，并在该圆孔周缘相对该第一圆形盘片外侧至少开设一对扣槽；而第二盘体具有一第二圆形盘片，其中央设有一键孔，并沿该键孔周缘垂直于该第二圆形盘片内侧方向上形成一圈支撑环块，该支撑环块的外径小于上述圆孔内径而可套于其内，并在该支撑环块外缘相对该扣槽位置设有扣块。第二盘体的扣块扣合于第一盘体的扣槽内以将该第一盘体及第二盘体结合固定，从而可快速的组装成圆盘，以提高工作效率。

Description

圆盘

技术领域：

本实用新型涉及一种圆盘，尤指一种仅以两个组件组构而成的用以卷绕分条机成型的条状物(如异方性导电性胶膜)的圆盘。

背景技术：

对于以分条机成型的条状物，是以圆盘结构收卷，例如用于LCD模块中接合玻璃基板及软板的异方性导电性胶膜(AnisotropicConductive Film，ACF)。

参见图1及图2，显示了一种已知的圆盘结构，其由一第一盘片91及第二盘片92间黏接有一内圆盘93及一外圆盘94所构成。

在传统的制程上，是将外圆盘94装设于分条机上卷绕成型的条状物30后，再行组装圆盘。在组装时，先将第一盘片91内侧面以位在中心键孔911两旁的一对突柱912套接内圆盘93上相对开设的圆孔931，并施予黏胶或高周波等黏接技术将内圆盘93固定于第一盘片91内侧；接着，将卷绕有条状物30的外圆盘94内缘上的卡槽941对准内圆盘93外缘的卡块932并卡接，以将外圆盘94组合于内圆盘93外；之后，再将第二盘片92的键孔921旁的突点922埋入内圆盘93上的凹陷933，并再施予黏接，以完成组装的制程，形成图2所示的圆盘结构。

由于已知的圆盘结构由四个组件构成，除了造成备料的压力外，最主要的问题是四个组件组合过程相当烦复，要经过多次的组件对准组合及黏接制程，造成工时、材料及成本的增加，有待改善。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的上述不足，提供一种可快速的组装，以提高工作效率的圆盘。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种圆盘，其包括一第一盘体、及一第二盘体，该第一盘体具有一第一圆形盘片，该第二盘体具有一第二圆形盘片，其特点是：所述第一盘体一体成型，中央设有一圆孔，并沿该圆孔周缘垂直于该第一圆形盘片内侧方向上形成一卷收条状物的凸缘，并在该圆孔周缘相对该第一圆形盘片外侧至少开设一对扣槽；该第二盘体一体成型，中央设有至少一键孔，并沿该键孔周缘垂直于该第二圆形盘片内侧方向上形成一圈支撑环块，该支撑环块的外径小于该圆孔内径而可套于其内，并在该支撑环块外缘相对上述扣槽位置设有扣块；该第二盘体的扣块扣合于第一盘体的扣槽内以将该第一盘体及第二盘体结合固定。

如此，该第一盘体及第二盘体可快速的组合，并由于扣槽与扣块结合后不再需要以黏胶来固定第一盘体及第二盘体，故可省时省工省材料的完成圆盘组合制程，相当有利于生产；并且，在第一盘体的凸缘上形成一定位凹陷，而该第二盘体的支撑环块上形成一定位突块，在第一盘体与第二盘体结合时，该定位突块穿入该定位凹陷内，以提供定位功效以方便扣槽与扣块的对准扣合。

以下，将依据图面所示的实施例详加说明本实用新型的结构及功效。

附图说明：

图1为习知圆盘的分解图。

图2为图1所示圆盘的组合图。

图3为本实用新型的分解图。

图3a为图3中沿A-A线的剖示图。

图4为图3的组合图。

图5为本实用新型第一盘体的另一面示意图。

图5a为图5沿B-B线的部分剖示图。

图6为本实用新型未组合前的剖示图。

图7为本实用新型组合后的剖示图。

图7a为图7中C的放大图。

标号说明：

第一盘体10    第一圆形盘片11

圆孔12        凸缘13

内凸缘131   外凸缘132

突肋133     扣槽14

勾块141     定位凹陷15

第二盘体20  第二圆形盘片21

键孔22      支撑环块23

内环231     外环232

突肋233     扣块24

定位突块25  条状物30

第一盘片91  中心键孔911

突柱912     第二盘片92

键孔921     突点922

内圆盘93    圆孔931

卡块932     凹陷933

外圆盘94    卡槽941

具体实施方式：

请参见图3、图3a及图4所示，为本实用新型的圆盘结构，系用以收卷分条机上的条状物30，例如异方性导电性胶膜(AnisotropicConductive Film，ACF)，主要以一第一盘体10及一第二盘体20组构而成。

该第一盘体10为一体成型的透明材质制造，并经抗静电处理使表面阻抗为10⁸～10¹¹Ω/cm；可配合图5及图5a，第一盘体10具有一第一圆形盘片11，其中央设有一圆孔12，并沿该圆孔12周缘垂直于第一圆形盘片11内侧方向上形成一可以卷收条状物30的凸缘13，并在圆孔12周缘相对第一圆形盘片11外侧开设一对扣槽14。每一扣槽14具有一剖面呈半箭头状的勾块141，可参见第图5a。凸缘13可设计为空心状，而以一内凸缘131及一外凸缘132构成，其间连接有多数片突肋133。凸缘13内缘上形成一定位凹陷15。

该第二盘体20也由一体成型的透明材质制造，并经抗静电处理使表面阻抗为10⁸～10¹¹Ω/cm，具有一第二圆形盘片21，其中央设有键孔22，并沿键孔22周缘垂直于第二圆形盘片21内侧方向上形成一圈支撑环块23，支撑环块23的外径小于圆孔12内径而可套于其内，并在支撑环块23外缘相对扣槽14位置设有一扣块24。每一扣块24呈半箭头状，可参见图3a。支撑环块23可为空心状，而以一内环231及一外环232构成，其间连接有多数片突肋233。支撑环块23外缘上相对定位凹陷15位置处形成一定位突块25。

值得注意的，本实用新型圆盘的结构，仅由两个一体成型的第一盘体10及第二盘体20以扣槽14与扣块24相互扣合而成，其组合动作图可参见图6、图7及图7a所示。

在图6中，第一盘体10及第二盘体20为分离尚未组合，可将第一盘体10装设于分条机上，在凸缘13外卷绕条状物30；当卷绕完成后，可将第一盘体10自分条机上取下，与第二盘体20结合，如图6中箭头所示将第一盘体10及第二盘体20接近，至如图7所示将第二盘体20的支撑环块23套入第一盘体10的圆孔12内，并使扣块24扣入扣槽14内，如图7a所示，即完成结合。这样的结构，使得第一盘体10及第二盘体20可以快速的组合，并由于扣槽14与扣块24的结合后不再需要以黏胶来固定第一盘体10及第二盘体20，故可省时省工省材料的完成圆盘组合制程，相当有利于生产。

在将第一盘体10与第二盘体20结合时，第一盘体10凸缘13上的定位凹陷15与第二盘体20支撑环块23上形成的定位突块25相结合，以提供定位功效以方便扣槽14与扣块24的对准扣合。

同时，第二盘体20的每一扣块24形成一半箭头状，配第一盘体10的每一扣槽14具有一剖面呈半箭头状的勾块141，利用两者斜面设计，方便结合。

综上所陈，本实用新型提供的圆盘结构，使得在卷绕分条机取下后，可很快速的组装成圆盘，以提高工作效率。

Claims (7)

1.一种圆盘，其包括一第一盘体、及一第二盘体，该第一盘体具有一第一圆形盘片，该第二盘体具有一第二圆形盘片，其特征在于：所述第一盘体一体成型，中央设有一圆孔，并沿该圆孔周缘垂直于该第一圆形盘片内侧方向上形成一卷收条状物的凸缘，并在该圆孔周缘相对该第一圆形盘片外侧至少开设一对扣槽；该第二盘体一体成型，中央设有至少一键孔，并沿该键孔周缘垂直于该第二圆形盘片内侧方向上形成一圈支撑环块，该支撑环块的外径小于该圆孔内径而可套于其内，并在该支撑环块外缘相对上述扣槽位置设有扣块；该第二盘体的扣块扣合于第一盘体的扣槽内以将该第一盘体及第二盘体结合固定。

2.根据权利要求1所述的圆盘，其特征在于：所述第一盘体的凸缘上形成一定位凹陷，而该第二盘体的支撑环块上形成一定位突块，该第一盘体与第二盘体结合时，该定位突块穿入该定位凹陷内。

3.根据权利要求1所述的圆盘，其特征在于：所述第一盘体的凸缘为空心状，且以一内凸缘及一外凸缘构成，该内凸缘及外凸缘间连接有多数突肋。

4.根据权利要求1所述的圆盘，其特征在于：所述第二盘体的支撑环块为空心状，且以一内环及一外环构成，该内环及外环间连接有多数突肋。

5.根据权利要求1所述的圆盘，其特征在于：所述第二盘体的每一扣块具有一半箭头状勾块。

6.根据权利要求5所述的圆盘，其特征在于：所述第一盘体的每一扣槽具有一剖面呈半箭头状的扣块。

7.根据权利要求1所述的圆盘，其特征在于：所述第一盘体与第二盘体由透明材质制成。

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