CN201088924Y - 湿胶破碎机 - Google Patents
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Abstract
湿胶破碎机，它涉及将含水分的絮状或块状合成橡胶破碎成颗粒的装置。它克服了现有湿胶破碎机经常更换切刀的缺点。它包括电动机、传动机构、转动轴、上箱体、下箱体、格栅和出料斗，转动轴的一端通过传动机构连接在电动机上，格栅位于下箱体的下出口与出料斗的上入口间，它还包括套体、多个圆环、多个固定销轴、飞轮和多个切刀，套体套在转动轴上的中间处并与其相固定，多个圆环沿套体的长度方向均匀分布并固定其上，多个固定销轴沿圆环的圆周方向均匀分布，固定销轴穿过所有的圆环，所述切刀为“正三瓣形”，切刀的两个瓣分别被圆周方向相邻的两个固定销轴所固定。本实用新型具有传动效率高、切刀使用寿命长、维护工作量小、工作振动小等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种将含水分的絮状或块状合成橡胶破碎成颗粒的装置，属于合成橡胶后处理工艺设备。
背景技术
合成橡胶经凝聚工艺后一般为絮状或大块状，在经过挤压脱水后需要将其破碎成一定大小的颗粒，以便进入干燥系统进行干燥。目前的橡胶破碎机一般采用三角带进行动力传递，利用动切刀和定切刀的刀刃将橡胶切断。由于三角带传动时存在打滑的现象，需要经常检查和维护传动系统；另外切刀的刀刃容易磨损，需要经常更换切刀，维护工作量较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种湿胶破碎机，以克服现有湿胶破碎机需要经常更换切刀的缺点。它包括电动机2、传动机构3、两个轴承4、转动轴7、上箱体5、下箱体10、格栅12和出料斗13，转动轴7的两端分别设置在一个轴承4上，转动轴7的一端通过传动机构3连接在电动机2的电机轴上，上箱体5与下箱体10扣合为一个中空的整体，转动轴7位于上箱体5、下箱体10的结合处，上箱体5的顶部敞开，下箱体10的下出口连接出料斗13，格栅12位于下箱体10的下出口与出料斗13的上入口间，它还包括套体1、多个圆环20、多个固定销轴8、飞轮9和多个切刀6，套体1套在转动轴7上的中间处并与其相固定，多个圆环20沿套体1的长度方向均匀分布并固定其上，多个固定销轴8沿圆环20的圆周方向均匀分布，其中的每个固定销轴8都穿过所有的圆环20，所述切刀6为“正三瓣形”，切刀6的两个瓣分别被圆周方向相邻的两个固定销轴8所固定，在转动轴7的另一端上固定飞轮9。
本实用新型工作时，电动机2通过传动机构3带动转动轴7、套体1、圆环20及固定在其上的切刀6旋转，高速旋转的切刀6将积存于格栅12上的絮状或块状橡胶打碎切断，颗粒尺寸小于两格栅之间间隙的橡胶将从此缝隙中漏出而落入出料斗13中，而没有漏出的大尺寸橡胶继续由切刀6进行打碎切断。切刀6为类似于等边三角形的结构，具有六个切断工作边，通过固定销轴8与圆环20连接。当切刀6的工作边因为磨损而需要更换时，拆去上下箱体间的固定螺栓后，掀起上箱体5，取下固定销轴8，将切刀6更换为另一个切断工作边即可。本实用新型通过变换同一切刀的不同工作边，提高了切刀的使用寿命，减少了维护工作量。本实用新型具有效率高、生产能力大、维护量小、运行稳定的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1的俯视图，图3是图1的A-A剖视图，图4是图1的B-B剖视图，图5是格栅块12-1的结构示意图，图6是图5的C-C剖视图。
具体实施方式
具体实施方式一：下面结合图1至图4具体说明本实施方式。它由电动机2、传动机构3、两个轴承4、转动轴7、上箱体5、下箱体10、格栅12、出料斗13、套体1、多个圆环20、多个固定销轴8、飞轮9和多个切刀6组成，转动轴7的两端分别设置在一个轴承4上，转动轴7的一端通过传动机构3连接在电动机2的电机轴上，上箱体5与下箱体10扣合为一个中空的整体，转动轴7位于上箱体5、下箱体10的结合处，上箱体5的顶部敞开，下箱体10的下出口连接出料斗13，格栅12位于下箱体10的下出口与出料斗13的上入口间，套体1套在转动轴7上的中间处并与其相固定，多个圆环20沿套体1的长度方向均匀分布并固定其上，多个固定销轴8沿圆环20的圆周方向均匀分布，其中每个固定销轴8都穿过所有的圆环20，所述切刀6为“三瓣形”，切刀6的两个瓣分别被圆周方向相邻的两个固定销轴8所固定。在转动轴7的另一端上固定飞轮9。利用大惯量的飞轮储存动能，使设备工作平稳、振动小。
所述传动机构3为联轴器，通过采用联轴器来连接电动机2和转动轴7，提高了系统传动的效率，克服了三角带传动时存在打滑的现象。
具体实施方式二：下面结合图4具体说明本实施方式。本实施方式与实施方式二的不同点是：飞轮9的外圆表面上设置有手动刹车装置18。飞轮9在电动机停止工作后需要快速停止转动轴7的转动时，可以按下手动刹车装置18，使刹车带抱紧飞轮9，从而使转动轴7停止。
具体实施方式三：下面结合图1、图3和图5、图6具体说明本实施方式。本实施方式与实施方式一的不同点是：它还包括圆弧形的左格栅支撑夹条21和右格栅支撑夹条1 1，左格栅支撑夹条2 1和右格栅支撑夹条11相互平行地分别固定在下箱体10内壁的两个相对表面上，所述格栅12由多块格栅块12-1组成，每个格栅块12-1的形状为长度方向依次连接的两个“哑铃”状，每个格栅块12-1的一端夹在左格栅支撑夹条21中，每个格栅块12-1的另一端夹在右格栅支撑夹条11中，多个格栅块12-1排列成圆弧状。两个格栅块12-1并排靠紧时，中间形成倒漏斗形空隙，供橡胶从此缝隙中漏出而落入出料斗13中。如此设置便于维修和更换格栅12。当需要改变格栅间的间隙大小时，可以更换不同规格的格栅块，也可以在两块格栅块之间加入垫块。
具体实施方式四：下面结合图3具体说明本实施方式。本实施方式与实施方式四的不同点是：它还包括两个格栅压紧块14和拉紧螺栓15，两个格栅压紧块14分别设置在格栅12中两个端部的格栅块12-1的外侧，格栅压紧块14与拉紧螺栓15的一端相连接，拉紧螺栓15的另一端与下箱体10的箱体壁连接，以通过拉紧螺栓15将格栅12压紧固定。
具体实施方式五：下面结合图1至图具体说明本实施方式。本实施方式与实施方式一的不同点是：上箱体5的一侧箱体壁上设有支耳17，支耳17通过铰轴16与下箱体10铰接。如此设置，利于打开上箱体5进行维修工作。
Claims (6)
1.一种湿胶破碎机，它包括电动机(2)、传动机构(3)、两个轴承(4)、转动轴(7)、上箱体(5)、下箱体(10)、格栅(12)和出料斗(13)，转动轴(7)的两端分别设置在一个轴承(4)上，转动轴(7)的一端通过传动机构(3)连接在电动机(2)的电机轴上，上箱体(5)与下箱体(10)扣合为一个中空的整体，转动轴(7)位于上箱体(5)、下箱体(10)的结合处，上箱体(5)的顶部敞开，下箱体(10)的下出口连接出料斗(13)，格栅(12)位于下箱体(10)的下出口与出料斗(13)的上入口间，其特征在于它还包括套体(1)、多个圆环(20)、多个固定销轴(8)、飞轮(9)和多个切刀(6)，套体(1)套在转动轴(7)上的中间处并与其相固定，多个圆环(20)沿套体(1)的长度方向均匀分布并固定其上，多个固定销轴(8)沿圆环(20)的圆周方向均匀分布，其中的每个固定销轴(8)都穿过所有的圆环(20)，所述切刀(6)为“正三瓣形”，切刀(6)的两个瓣分别被圆周方向相邻的两个固定销轴(8)所固定，在转动轴(7)的另一端上固定飞轮(9)。
2.根据权利要求1所述的湿胶破碎机，其特征在于所述传动机构(3)为联轴器。
3.根据权利要求1所述的湿胶破碎机，其特征在于飞轮(9)的外圆表面上设置有手动刹车装置(18)。
4.根据权利要求1所述的湿胶破碎机，其特征在于它还包括圆弧形的左格栅支撑夹条(21)和右格栅支撑夹条(11)，左格栅支撑夹条(21)和右格栅支撑夹条(11)相互平行地分别固定在下箱体(10)内壁的两个相对表面上，所述格栅(12)由多块格栅块(12-1)组成，每个格栅块(12-1)的形状为长度方向依次连接的两个“哑铃”状，每个格栅块(12-1)的一端夹在左格栅支撑夹条(21)中，每个格栅块(12-1)的另一端夹在右格栅支撑夹条(11)中，多个格栅块(12-1)排列成圆弧状。
5.根据权利要求4所述的湿胶破碎机，其特征在于它还包括两个格栅压紧块(14)和拉紧螺栓(15)，两个格栅压紧块(14)分别设置在格栅(12)中两个端部的格栅块(12-1)的外侧，格栅压紧块(14)与拉紧螺栓(15)的一端相连接，拉紧螺栓(15)的另一端与下箱体(10)的箱体壁连接。
6.根据权利要求1所述的湿胶破碎机，其特征在于上箱体(5)的一侧箱体壁上设有支耳(17)，支耳(17)通过铰轴(16)与下箱体(10)铰接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2007201172388U CN201088924Y (zh) | 2007-10-19 | 2007-10-19 | 湿胶破碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201172388U CN201088924Y (zh) | 2007-10-19 | 2007-10-19 | 湿胶破碎机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201088924Y true CN201088924Y (zh) | 2008-07-23 |
Family
ID=39860679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CNU2007201172388U Expired - Lifetime CN201088924Y (zh) | 2007-10-19 | 2007-10-19 | 湿胶破碎机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN201088924Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110433923A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-11-12 | 湖北力帝机床股份有限公司 | 有色金属破碎机栅格结构 |
-
2007
- 2007-10-19 CN CNU2007201172388U patent/CN201088924Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Owner name: HARBIN BOSHI RUBBER + PLASTIC EQUIPMENT CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: HAERBIN GONGDA BOSHI RUBBER EQUIPMENT CO., LTD. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Harbin City Development Zone, Heilongjiang province 150078 Yingbin Road District No. 9 East Lake Street Patentee after: Harbin Boshi Rubber & Plastic Equipment Co., Ltd. Address before: Harbin City Development Zone, Heilongjiang province 150078 Yingbin Road District No. 9 East Lake Street Patentee before: Harbin Hit Boshi Rubber Plastic Equipment Co., Ltd. |
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| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20080723 |