CN201086117Y - 阳角网机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阳角网机,该阳角网机包括机架、与机架固定并相互传动连接的驱动装置和压切装置,以及在压切装置的出料端一侧,沿阳角网的出料方向依次与机架固定连接的拉移装置、折边装置、折弯装置、切断装置,压切装置与拉移装置之间通过位置传动装置连接,拉移装置和折边装置、折弯装置之间以等线速传动方式连接,该阳角网机可将连续生产阳角网所需的压切、拉移、折边、折弯、切断等所有工序一次完成,连续自动化地生产阳角网,并可方便地控制阳角网的质量,提高生产效率,而且能够有效降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阳角网制造工具,尤其涉及一种用于连续生产阳角网的阳角网机。
背景技术
在现代建筑中,阳角网作为一种包裹墙角边的特殊建材,在一些现代建筑特别是西方建筑物广泛地被采用,快速地生产质优价廉的墙角网不仅可以提高建筑物的质量,而且还可以降低建筑物的建造成本,对于以往的阳角网制造设备,由于对于阳角网的一体制造性较差,不能使连续生产阳角网所需的压切、拉移、折边、折弯、切断等工序一次性完成,不适合连续大批量自动化的生产,不仅限制了阳角网生产效率的提高,而且阻止了生产成本的降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有阳角网机存在的缺点,提供一种能够将连续生产阳角网需要的压切、拉移、折边、折弯、切断等工序一次完成的阳角网机。
为了实现上述的目的,本实用新型的阳角网机包括机架、与机架固定并相互传动连接的驱动装置和压切装置,以及在压切装置的出料端一侧,沿阳角网的出料方向依次与机架固定连接的拉移装置和折弯装置,压切装置与拉移装置之间通过位置传动装置连接,拉移装置与折弯装置之间以等线速传动方式连接。
其中:
拉移装置包括至少一组拉移压轮组,每一组拉移压轮组包括一外轮缘为“∧”形的凸缘轮和一外轮缘为“∨”形的凹缘轮,凸缘轮与凹缘轮与机架固定,两外轮缘的位置相互对应并与阳角网出料的高度相同;
折弯装置包括一组折弯滚轮组,该折弯滚轮组的两折弯轮宽度大于或接近于阳角网宽度的一半,其中一折弯轮的外轮缘为形,另一折弯轮的外轮缘为形,该两折弯轮与机架固定,两外轮缘的位置相互对应并与阳角网出料的高度相同;
上述的拉移装置的凸缘轮在一固定高度处与机架旋转连接,凹缘轮与凸缘轮对齐固定于一上下移动的螺杆滑块上,该螺杆滑块可以在通过旋转螺杆上下调节位置。
上述的压切装置与拉移装置和折弯装置之间的位置传动装置为包括驱动杆、拉杆和摆杆的四连杆机构,驱动杆一端与压切装置的主轴固定连接,另一端与拉杆一端铰接,拉杆另一端与摆杆自由端连接,摆杆的铰接端与拉移装置或折弯装置的摆杆铰接,拉移装置的摆杆与折弯装置的摆杆之间为四连杆摆杆连接,且拉移装置的摆杆与拉移装置转轴、折弯转装置的摆杆与折弯装置的转轴均通过单向离合器连接,拉移轮组的拉移方向与进料方向一致。
上述的压切装置包括曲轴、曲柄和压切模具,压切模具包括压刀模和切台,切台设有若干组沿切台中心线左右对称的切缘,该若干组切缘之间的宽度沿该阳角网机的进料方向逐渐减小形成阶梯状弯折边结构,压刀模包括上侧的固刀模板和下侧的压紧模板,固刀模板固定有若干组与切台梯形折边外边缘对齐的板状矩形压刀,压刀下端为“∨”形,压紧模板设有若干供压刀通过的上下贯穿的压刀孔;压紧模板还设有若干个向上凸起的定位柱,固刀模板上设置有相对应的定位滑孔,所述定位柱容置于该定位滑孔内并上下自由滑动,定位柱上套设有顶起弹簧,固刀模板上设有压切轴,曲轴的两端中心轴与机架上部的轴孔旋转连接,曲柄两端设有曲柄轴孔,一端的曲柄轴孔与曲轴的偏心轴旋转连接,另一端的曲柄轴孔与固刀模板上的压切轴旋转连接,驱动装置与曲轴中心轴传动连接。
上述的驱动装置与曲轴中心轴之间传动方式为摩擦传动。
上述的驱动装置与曲轴中心轴之间传动连接方式为皮带传动连接。
上述的拉移装置与折弯装置之间的等线速传动使用同齿数齿轮传动,且拉移轮和折弯轮的半径相同。
该阳角网机还进一步包括一折边装置,该折边装置包括两组相互啮合的折边齿轮,该折边装置在拉移装置和折弯装置之间与机架固定,并与拉移装置或折弯装置以等线速度传动方式连接,该两组折边齿轮分布在出料阳角网的两侧边位置处。
该阳角网机还进一步包括一切断装置,该切断装置包括切板、切刀和气缸,切板在垂直于阳角网的出料方向的平面内与机架竖直固定连接,且切板上设有供阳角网出料通过的“∧”形的过料槽,气缸壁在切板上侧与机架固定连接,气缸柱竖直朝下,片状的切刀紧压切板并与该气缸柱固定连接,切刀的刀刃为“∧”形。
由于采用了上述的结构,该阳角网机可以快速连续地生产阳角网,并且将所需的压切、拉移、折边、折弯、切断等所有工序一次完成,连续自动化地生产阳角网,并可方便地控制阳角网的质量,提高生产效率,而且能够有效降低生产成本。
有关本实用新型的详细内容及技术,兹就配合附图说明如下。
附图说明
图1为本实用新型阳角网机的整体结构示意图;
图2为本实用新型阳角网机的整体结构示意图;
图3为本实用新型阳角网机的整体结构示意图;
图4为图3的E放大图;
图5为图3的A向视图;
图6为图5的B-B剖视图;
图7为本实用新型阳角网机的压切模具示意图;
图8为图7的C-C视图;
图9为图7的D-D视图;
图10为压切模具相互挤压压切阳角网时的模具位置图;
图11a为该阳角网机第一工作位置机构位置图;
图11b为该阳角网机第二工作位置机构位置图;
图11c为该阳角网机第三工作位置机构位置图;
图11d为该阳角网机第四工作位置机构位置图。
具体实施方式
请参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示,该阳角网机包括机架、与机架固定并相互传动连接的驱动装置和压切装置,以及在压切装置的出料端一侧,沿阳角网的出料方向依次与机架固定连接的拉移装置和折弯装置,压切装置与拉移装置之间通过位置传动装置连接,拉移装置与折弯装置之间以等线速传动方式连接。
其中:
拉移装置包括至少一组拉移压轮组,每一组拉移压轮组包括一外轮缘为“∧”形的凸缘轮和一外轮缘为“∨”形的凹缘轮,凸缘轮与凹缘轮与机架固定,两外轮缘的位置相互对应并与阳角网出料的高度相同;
折弯装置包括一组折弯滚轮组,该折弯滚轮组的两折弯轮宽度大于或接近于阳角网宽度的一半,其中一折弯轮的外轮缘为形,另一折弯轮的外轮缘为形,该两折弯轮与机架固定,两外轮缘的位置相互对应并与阳角网出料的高度相同;
上述的拉移装置的凸缘轮在一固定高度处与机架旋转连接,凹缘轮与凸缘轮对齐固定于一上下移动的螺杆滑块上,该螺杆滑块可以在通过旋转螺杆上下调节位置。
上述的压切装置与拉移装置和折弯装置之间的位置传动装置为包括驱动杆、拉杆和摆杆的四连杆机构,驱动杆一端与压切装置的主轴固定连接,另一端与拉杆一端铰接,拉杆另一端与摆杆自由端连接,摆杆的铰接端与拉移装置或折弯装置的摆杆铰接,拉移装置的摆杆与折弯装置的摆杆之间为四连杆摆杆连接,且拉移装置的摆杆与拉移装置转轴、折弯转装置的摆杆与折弯装置的转轴均通过单向离合器连接,拉移轮组的拉移方向与进料方向一致。
上述的压切装置包括曲轴、曲柄和压切模具,压切模具包括压刀模和切台,切台设有若干组沿切台中心线左右对称的切缘,该若干组切缘之间的宽度沿该阳角网机的进料方向逐渐减小形成阶梯状弯折边结构,压刀模包括上侧的固刀模板和下侧的压紧模板,固刀模板固定有若干组与切台梯形折边外边缘对齐的板状矩形压刀,压刀下端为“∨”形,压紧模板设有若干供压刀通过的上下贯穿的压刀孔;压紧模板还设有若干个向上凸起的定位柱,固刀模板上设置有相对应的定位滑孔,所述定位柱容置于该定位滑孔内并上下自由滑动,定位柱上套设有顶起弹簧,固刀模板上设有压切轴,曲轴的两端中心轴与机架上部的轴孔旋转连接,曲柄两端设有曲柄轴孔,一端的曲柄轴孔与曲轴的偏心轴旋转连接,另一端的曲柄轴孔与固刀模板上的压切轴旋转连接,驱动装置与曲轴中心轴传动连接。
上述的驱动装置与曲轴中心轴之间传动方式为摩擦传动。
上述的驱动装置与曲轴中心轴之间传动连接方式为皮带传动连接。
上述的拉移装置与折弯装置之间的等线速传动使用同齿数齿轮传动,且拉移轮和折弯轮的半径相同。
该阳角网机还进一步包括一折边装置,该折边装置包括两组相互啮合的折边齿轮,该折边装置在拉移装置和折弯装置之间与机架固定,并与拉移装置或折弯装置以等线速度传动方式连接,该两组折边齿轮分布在出料阳角网的两侧边位置处。
该阳角网机还进一步包括一切断装置,该切断装置包括切板、切刀和气缸,切板在垂直于阳角网的出料方向的平面内与机架竖直固定连接,且切板上设有供阳角网出料通过的“∧”形的过料槽,气缸壁在切板上侧与机架固定连接,气缸柱竖直朝下,片状的切刀紧压切板并与该气缸柱固定连接,切刀的刀刃为“∧”形。
如图11a、图11b、图11c和图11d所示,为本实用新型的阳角网机的压切装置工作的四种状态示意图,
由于采用了上述的结构,不仅使得该阳角网机的结构比较紧凑,而且该阳角网机可以快速连续地生产阳角网,并且将所需的压切、拉移、折边、折弯、切断等所有工序一次完成,连续自动化地生产阳角网,并可方便地控制阳角网的质量,提高生产效率,而且能够有效降低生产成本。
Claims (9)
1.一种阳角网机,该阳角网机
包括机架、与机架固定并相互传动连接的驱动装置和压切装置、以及在压切装置的出料端一侧,沿阳角网的出料方向依次与机架固定连接的拉移装置和折弯装置,压切装置与拉移装置之间通过位置传动装置连接,拉移装置与折弯装置之间以等线速传动方式连接;
其特征是:
拉移装置包括至少一组拉移压轮组,每一组拉移压轮组包括一外轮缘为“∧”形的凸缘轮和一外轮缘为“∨”形的凹缘轮,凸缘轮与凹缘轮与机架固定,两外轮缘的位置相互对应并与阳角网出料的高度相同,且凹缘轮外轮缘与凸缘轮外轮缘之间的距离不大于阳角网原料的厚度;
2.如权利要求1所述的阳角网机,其特征在于拉移装置的凸缘轮在一固定高度处与机架旋转连接,凹缘轮与凸缘轮对齐固定于一上下移动的螺杆滑块上,该螺杆滑块可以在通过旋转螺杆上下调节位置。
3.如权利要求1或2所述的阳角网机,其特征在于压切装置与拉移装置和折弯装置之间的位置传动装置为包括驱动杆、拉杆和摆杆的四连杆机构,驱动杆一端与压切装置的主轴固定连接,另一端与拉杆一端铰接,拉杆另一端与摆杆自由端连接,摆杆的铰接端与拉移装置或折弯装置的摆杆铰接,拉移装置的摆杆与折弯装置的摆杆长度相同且为四连杆摆杆连接,且拉移装置的摆杆与拉移装置转轴、折弯转装置的摆杆与折弯装置的转轴均通过单向离合器连接,拉移轮组的拉移方向与进料方向一致。
4.如权利要求3所述的阳角网机,其特征在于所述压切装置包括曲轴、曲柄和压切模具,压切模具包括压刀模和切台,切台设有若干组沿切台中心线左右对称的切缘,该若干组切缘之间的宽度沿该阳角网机的进料方向逐渐减小形成阶梯状弯折边结构,压刀模包括上侧的固刀模板和下侧的压紧模板,固刀模板固定有若干组与切台梯形折边外边缘对齐的板状矩形压刀,压刀下端为“∨”形,压紧模板设有若干供压刀通过的上下贯穿的压刀孔;压紧模板还设有若干个向上凸起的定位柱,固刀模板上设置有相对应的定位滑孔,所述定位柱容置于该定位滑孔内并上下自由滑动,定位柱上套设有顶起弹簧,固刀模板上设有压切轴,曲轴的两端中心轴与机架上部的轴孔旋转连接,曲柄两端设有曲柄轴孔,一端的曲柄轴孔与曲轴的偏心轴旋转连接,另一端的曲柄轴孔与固刀模板上的压切轴旋转连接,驱动装置与曲轴中心轴传动连接。
5.如权利要求4所述的阳角网机,其特征在于所述驱动装置与曲轴中心轴之间传动方式为摩擦传动。
6.如权利要求5所述的阳角网机,其特征在于所述驱动装置与曲轴中心轴之间传动连接方式为皮带传动连接。
7.如权利要求6所述的阳角网机,其特征在于拉移装置与折弯装置之间的等线速传动使用同齿数齿轮传动,且拉移轮和折弯轮的半径相同。
8.如权利要求7所述的阳角网机,其特征在于该阳角网机还进一步包括一折边装置,该折边装置包括两组相互啮合的折边齿轮,该折边装置在拉移装置和折弯装置之间与机架固定,并与拉移装置或折弯装置以等线速度传动方式连接,该两组折边齿轮分布在出料阳角网的两侧边位置处。
9.如权利要求8所述的阳角网机,其特征在于该阳角网机还进一步包括一切断装置,该切断装置包括切板、切刀和气缸,切板在垂直于阳角网的出料方向的平面内与机架竖直固定,且切板上设有供阳角网出料通过的“∧”形的过料槽,气缸壁在切板上侧与机架固定,气缸柱竖直朝下,片状的切刀紧压切板并与该气缸柱固定连接,切刀的刀刃为“∧”形。
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CN102218731A (zh) * | 2010-04-16 | 2011-10-19 | 江苏神王集团有限公司 | 一种升降多功能钢丝绳变形工作台 |
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