CN201083527Y - 铁道车辆新型数字式轮重测定仪 - Google Patents
铁道车辆新型数字式轮重测定仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201083527Y CN201083527Y CNU2007200405380U CN200720040538U CN201083527Y CN 201083527 Y CN201083527 Y CN 201083527Y CN U2007200405380 U CNU2007200405380 U CN U2007200405380U CN 200720040538 U CN200720040538 U CN 200720040538U CN 201083527 Y CN201083527 Y CN 201083527Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- load
- right support
- bearing
- oil cylinder
- support abutment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铁道车辆新型数字式轮重测定仪,包括油泵、压力显示仪、高压油管、左右两个支座,所述左、右两个支座内各设置有一个承重油缸,该承重油缸通过高压油管与油泵相连;其特征在于:左、右支座之间连接有前拉杆、后顶杆,左支座与前拉杆、后顶杆为固定连接,右支座内有两个螺纹孔,前拉杆、后顶杆穿过螺纹孔与右支座进行螺纹连接;前拉杆与右支座连接端外侧设置有锁紧螺母;后顶杆与右支座连接端内侧设置有涨紧螺母。本实用新型非常适合铁路中、小站和专用线作为主要或辅助检测仪器来控制装车点车辆的装载量,防止车辆出现超、偏载,以确保铁路运输的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种计量器具,具体的说是涉及一种对铁路车辆测量其超载、偏载的专用称重仪器。
背景技术
安全是铁路运输的中心、是命脉、是一个永恒的主题。而铁道车辆的超、偏载则是影响运输安全最直接的主要原因,是一个不可忽视的巨大隐患。
现有的铁路轮重测定仪由于累计误差的存在,精度较低,而且组件较多,制造成本较高,重量较重,使用时及不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种重量轻、便于携带,使用方便、准确度适宜、技术含量高且价位低等优点的铁道车辆新型数字式轮重测定仪,非常适合铁路中、小站和专用线作为主要或辅助检测仪器来控制装车点车辆的装载量,防止车辆出现超、偏载,以确保铁路运输的安全。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案予以实现。
一种铁道车辆新型数字式轮重测定仪,包括油泵、压力显示仪、高压油管、左右两个支座,所述左、右两个支座内各设置有一个承重油缸,承重油缸内设置有承重活塞块,该承重油缸通过高压油管与油泵相连;其特征在于:左、右支座之间连接有前拉杆、后顶杆,左支座与前拉杆、后顶杆为固定连接,右支座内有两个螺纹孔,前拉杆、后顶杆穿过螺纹孔与右支座进行螺纹连接;前拉杆与右支座连接端外侧设置有锁紧螺母;后顶杆与右支座连接端内侧设置有涨紧螺母。
左、右承重油缸的承重活塞块表面为斜台面。
左或右支座内侧设置有一个朝向承重油缸一侧的限位挡板。
所述的前拉杆外套一压力弹簧和滑块,滑块底部固定连接有一滑片,滑块上安装有能顶触前拉杆的定位螺栓。
左或右承重油缸上设置有排气孔,排气孔内设置有排气螺钉。
本实用新型具有以下技术特点:
本实用新型体积小、重量轻、测量铁路货车重量准确度高,便于携带,操作简便,使用方便,市场广阔,非常适合铁路中、小站和专用线作为主要或辅助检测仪器来控制装车点车辆的装载量,防止车辆出现超、偏载,以确保铁路运输的安全。
附图说明
图中为本实用新型的结构原理图。
1是油泵,2是压力显示仪,3是高压油管,4是左支座,5是右支座,6是右承重油缸,7是后顶杆,8是前拉杆,9是承重活塞块,10是带滑片的滑块,11是锁紧螺母,12是涨紧螺母,13是压力弹簧,14是排气螺母,15是左承重油缸,16是限位挡板,
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
在图中所示的铁道车辆轮重测定仪包括油泵1、压力显示仪2、高压油管3、承重主体,压力显示仪2串联在油路上,承重主体包括左右两个支座4、5,其在两个支座内分别设置有左、右承重油缸15、6,左、右承重油缸15、6通过高压油管3与油泵1相连,所述的左支座4和右支座5之间设置有前拉杆8和后顶杆7,当承重主体置于被测车轮与钢轨之间时并与车轮踏面密贴时,同时把带滑片的滑块10及压力弹簧13向左推动,同时拧紧锁紧螺母11和涨紧螺母12,让其将车轮塔面夹紧,同时限位挡板16挡在车轮外侧,对承重主体伸进车轮一侧的距离进行定位,压动油泵1,承重主体的左承重油缸15和右承重油缸6的承重活塞块9在油压的推动下向外伸出,将车轮抬起(约0.8mm)这时,带滑片的滑块的滑片在压力弹簧13的弹力作用下,滑片从车轮与钢轨之间的空隙穿过,发出声音,这时即可停止压动油泵。这时压力显示仪显示的油管内压力即为载荷力(压力),通过微电脑处理A/D转换,显示屏显示出该被测车轮的载荷实际数值(t)从而完成一个作业循环,以此类推,进行八次可测得一辆车的总重(毛重)。
Claims (5)
1.一种铁道车辆新型数字式轮重测定仪,包括油泵、压力显示仪、高压油管、左右两个支座,所述左、右两个支座内各设置有一个承重油缸,承重油缸内设置有承重活塞块,该承重油缸通过高压油管与油泵相连;其特征在于:左、右支座之间连接有前拉杆、后顶杆,左支座与前拉杆、后顶杆为固定连接,右支座内有两个螺纹孔,前拉杆、后顶杆穿过螺纹孔与右支座进行螺纹连接;前拉杆与右支座连接端外侧设置有锁紧螺母;后顶杆与右支座连接端内侧设置有涨紧螺母。
2.根据权利要求1所述的铁道车辆新型数字式轮重测定仪,其特征在于:左、右承重油缸的承重活塞块表面为斜台面。
3.根据权利要求1所述的铁道车辆新型数字式轮重测定仪,其特征在于:左或右支座内侧设置有一个朝向承重油缸一侧的限位挡板。
4.根据权利要求1所述的铁道车辆新型数字式轮重测定仪,其特征在于:所述的前拉杆外套一压力弹簧和滑块,滑块底部固定连接有一滑片,滑块上安装有能顶触前拉杆的定位螺栓。
5.根据权利要求1所述的铁道车辆新型数字式轮重测定仪,其特征在于左或右承重油缸上设置有排气孔,排气孔内设置有排气螺钉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200405380U CN201083527Y (zh) | 2007-07-04 | 2007-07-04 | 铁道车辆新型数字式轮重测定仪 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200405380U CN201083527Y (zh) | 2007-07-04 | 2007-07-04 | 铁道车辆新型数字式轮重测定仪 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201083527Y true CN201083527Y (zh) | 2008-07-09 |
Family
ID=39625994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007200405380U Expired - Fee Related CN201083527Y (zh) | 2007-07-04 | 2007-07-04 | 铁道车辆新型数字式轮重测定仪 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201083527Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101726346B (zh) * | 2009-12-17 | 2012-06-13 | 南京林业大学 | 应变片测力轮重仪 |
CN102012257B (zh) * | 2009-09-08 | 2012-07-04 | 上海铁路局 | 一种铁道车辆轮重检测仪 |
-
2007
- 2007-07-04 CN CNU2007200405380U patent/CN201083527Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102012257B (zh) * | 2009-09-08 | 2012-07-04 | 上海铁路局 | 一种铁道车辆轮重检测仪 |
CN101726346B (zh) * | 2009-12-17 | 2012-06-13 | 南京林业大学 | 应变片测力轮重仪 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201520618U (zh) | 一种导槽式机动车举升装置 | |
WO2011057496A1 (zh) | 车体综合试验台 | |
CN201402180Y (zh) | 用于检测大型衡器称量性能的叠加式检测装置 | |
CN203081904U (zh) | 一种液压缸试验台架 | |
CN102564559B (zh) | 一种用于检定轨道衡的液压动态校准装置 | |
CN203126887U (zh) | 一种钢轨检测小车弹性定位夹紧机构 | |
CN202814614U (zh) | 轨道车辆制动夹钳夹紧力检测工装 | |
CN102967472A (zh) | 用于测试防爆胶轮车综合性能的试验台 | |
CN201083527Y (zh) | 铁道车辆新型数字式轮重测定仪 | |
CN103592069B (zh) | 轨道车辆制动夹钳夹紧力检测工装和检测方法 | |
CN207798231U (zh) | 一种轮重制动检测台 | |
CN201765035U (zh) | 力矩原理二维测力称重传感器 | |
CN203024987U (zh) | 铁路车辆微控制动性能试验台 | |
CN203275005U (zh) | 多功能汽车制动复合检验台 | |
CN2844865Y (zh) | 汽车载荷称重装置 | |
CN114813548A (zh) | 一种铁路机车粘着牵引力模拟试验装置及试验方法 | |
CN103323266A (zh) | 一种模拟车轮加压的测试装置 | |
CN201540182U (zh) | 全挂车冲击制动系统的静态检测装置 | |
CN101476958B (zh) | 液压驱动的机动车平板式制动力测量装置 | |
CN202033181U (zh) | 外推式缓冲器动态检测试验机 | |
CN201116885Y (zh) | 铁道车辆轮重仪测试台 | |
CN201697777U (zh) | 一种汽车风洞天平转接系统 | |
CN201364200Y (zh) | 汽车载重自动检测装置安装载荷试验门 | |
CN101706374B (zh) | 全挂车冲击制动系统的静态检测装置 | |
CN212988671U (zh) | 一种钢轨垂向力测量装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080709 Termination date: 20110704 |