CN201083169Y - 一种回油管路装置 - Google Patents

一种回油管路装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201083169Y
CN201083169Y CNU2007200740637U CN200720074063U CN201083169Y CN 201083169 Y CN201083169 Y CN 201083169Y CN U2007200740637 U CNU2007200740637 U CN U2007200740637U CN 200720074063 U CN200720074063 U CN 200720074063U CN 201083169 Y CN201083169 Y CN 201083169Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil return
utility
model
seat
return
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2007200740637U
Other languages
English (en)
Inventor
林嗣德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI ZHONGYUAN FUEL RAIL MANUFACTURE CO Ltd
Original Assignee
SHANGHAI ZHONGYUAN FUEL RAIL MANUFACTURE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI ZHONGYUAN FUEL RAIL MANUFACTURE CO Ltd filed Critical SHANGHAI ZHONGYUAN FUEL RAIL MANUFACTURE CO Ltd
Priority to CNU2007200740637U priority Critical patent/CN201083169Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201083169Y publication Critical patent/CN201083169Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)

Abstract

本实用新型一种回油管路装置,包括回油管,与回油管紧密连接的回油座,其特征在于,在回油管与回油座的接触界面处具有铜圈,所述回油管、铜圈、回油座以铜钎焊的方式焊接在一起。与现有技术相比,本实用新型增加钎焊铜膏量,焊接组件密封性能好,提高了钎焊的质量,大大降低了后续程序中产品的报废率,减少了返工的成本。

Description

一种回油管路装置
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件技术领域,具体的来说涉及一种汽车油箱回油管路装置。
背景技术
一般的在现有的发动机燃油系统中,输油泵的供油量远远大于喷油泵的流量,所以在喷油泵上一般装有溢流阀和连接溢流阀的回油管路,使多余的燃油经溢流阀和回油管路流回输油泵或直接流回油箱。或者燃油系统中其它油路的燃油也流进回油管路。
一般的回油管路一端连接有一回油座,回油座与回油管通过铜钎焊焊接在一起,一般在制作过程中,至少进行两次以上的铜钎焊,但是多次的钎焊容易导致此组件铜焊密封面泄漏或者缺膏,使得在后续的程序中,产品的报废率高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种回油管路装置。
为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的:
本实用新型一种回油管路装置,包括回油管,与回油管紧密连接的回油座,其特征在于,在回油管与回油座的接触界面处具有铜圈,所述回油管、铜圈、回油座以铜钎焊的方式焊接在一起。
有益效果,本实用新型在回油管与回油座的接触面处放置铜圈,可以增加钎焊铜膏量,焊接组件密封性能好,提高了钎焊的质量,大大降低了后续程序中产品的报废率,减少了返工的成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为本实用新型一种回油管路装置焊接前的结构示意图;
图2为本实用新型一种回油管路装置焊接后的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
回油座与回油管装配采用紧配合压装,其间隙较小,铜焊剂只能附着在间隙表面。此工艺虽一次铜钎焊合格率较高,但是多次钎焊后易产生泄漏或缺膏。考虑到铜钎焊的特殊工艺,及铜焊剂在钎炉内的流淌性,在回油座与回油管接触处放置铜圈,以使密封处两端都有铜焊剂渗透。避免由于多次钎焊造成泄漏或缺膏,降低了报废率,及返工成本。
参看图1、图2,本实用新型一种回油管路装置,包括回油管1和回油座2两部份,在回油座2与回油管1的接触界面处放置一大小合适的铜圈3,将所述回油管1的一端连同铜圈3一起插入回油座2中,使其紧密配合,然后通过铜钎焊的方式将回油管1、铜圈3、回油座2焊接在一起。
与现有技术相比,本实用新型增加钎焊铜膏量,焊接组件密封性能好,提高了钎焊的质量,大大降低了后续程序中产品的报废率,减少了返工的成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (1)

1.本实用新型一种回油管路装置,包括回油管,与回油管紧密连接的回油座,其特征在于,在回油管与回油座的接触界面处具有铜圈,所述回油管、铜圈、回油座以铜钎焊的方式焊接在一起。
CNU2007200740637U 2007-08-24 2007-08-24 一种回油管路装置 Expired - Fee Related CN201083169Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200740637U CN201083169Y (zh) 2007-08-24 2007-08-24 一种回油管路装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200740637U CN201083169Y (zh) 2007-08-24 2007-08-24 一种回油管路装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201083169Y true CN201083169Y (zh) 2008-07-09

Family

ID=39625635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007200740637U Expired - Fee Related CN201083169Y (zh) 2007-08-24 2007-08-24 一种回油管路装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201083169Y (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104314715A (zh) * 2014-11-07 2015-01-28 广西玉柴机器股份有限公司 回油轨

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104314715A (zh) * 2014-11-07 2015-01-28 广西玉柴机器股份有限公司 回油轨

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202252516U (zh) 一种防止水渗漏的快速接头
CN201416501Y (zh) 具有利用回油加热的带有温控阀的新型燃油滤清器
CN201083169Y (zh) 一种回油管路装置
CN203116913U (zh) 一种用于燃油分配器回油管组件的气密夹头
CN204881964U (zh) 油泵总成压力传感器
CN202811294U (zh) 用于连接制冷压缩机接头的接管
CN205315181U (zh) 一种集成式柴油机高压共轨燃油喷射系统用高压油泵总成
CN201826919U (zh) 一种机油泵进油管
CN201288709Y (zh) 一种掘进机用的液压油箱冷却装置
CN209067990U (zh) 一种燃气管道连接装置
CN204829000U (zh) 不锈钢管件延伸边连接结构
CN202329353U (zh) 一种平行流换热器的安装支架
CN204200769U (zh) 一种液压管路清洗装置
CN203322229U (zh) 一种油冷器接口
CN203586631U (zh) 冷却系统分液器与压缩机的连接结构
CN202768134U (zh) 一种新型活塞冷却喷嘴总成
CN208348026U (zh) 一种用于压缩机的排气管组件
CN206386240U (zh) 一种用于压力机的顶起泵站
CN205064255U (zh) 驻车加热柱塞泵
CN202708543U (zh) 润滑油加油装置
CN206528332U (zh) 一种塑料油箱
CN217115862U (zh) 一种电机定子冷却水套用进/出水管组件
CN219454335U (zh) 一种储液器的端盖结构
CN202158264U (zh) 一种固定连接结构
CN216789452U (zh) 一种螺旋形不锈钢金属波纹管组件

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080709

Termination date: 20120824