CN201083130Y - 煤矿用掘进机机载超前支护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿用掘进机机载超前支护装置，旨在提供一种不仅适应于机掘矩形和梯形巷道，还适应于拱形和斜形巷道支护的，煤矿用掘进机机载超前支护装置。所采取的技术方案是：它有护帮板(1)、顶梁(2)、支撑油缸(4)、摆动臂(5)、伸缩油缸(6)、伸缩撑杆(9)、摆动油缸(10)和连接板(11)，在顶梁(2)的两边设有侧护板(7)和侧护油缸(8)，顶梁(2)的两侧与支撑油缸(4)、摆动臂(5)靠十字铰接接头(3)连接。本实用新型附载在掘进机上，用于煤矿巷道空顶区的临时支护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿用掘进机机载超前支护装置。
背景技术
目前，煤矿所用的掘进机机载超前支护装置，大多只能适用矩形和梯形巷道，顶梁只是对顶板施加撑力，对两侧面没有撑力，对巷道为拱形和斜形的巷道其支撑力减小，安全性降低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种不仅能适应机掘矩形和梯形的巷道，也适应拱形和斜形的巷道，其支撑力能够满足支护要求的，煤矿用掘进机机载超前支护装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：它有护帮板、顶梁、支撑油缸、摆动臂、伸缩油缸、伸缩撑杆、摆动油缸和连接板，在顶梁的两边设有侧护板和侧护油缸，顶梁的两侧与支撑油缸、摆动臂靠十字铰接接头连接。
由于顶梁的两侧设有侧护板，这样就可以适应于拱形的巷道支护，也由于采用了十字铰接接头使顶梁的一侧可单独升起，这样就可以适应于斜形巷道的支护，增加了顶梁与顶板的接触面积，安全性大大增加。
附图说明
图1是本实用新型侧护板与顶梁连接结构示意图；
图2是本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型详细说明：
由图1可知在伸缩撑杆9上设有顶梁2，顶梁2上设有侧护板7，它们之间是铰链连接，为控制侧护板7顶梁2上还设有侧护油缸8，设置侧护板7是为了适应于拱形巷道的支护，这样增加了顶梁2与巷道顶板接触的面积，其安全性更有保障。
图2它是本实用新型的侧视图，两侧的结构是对应设置的，护帮板1是向前支撐的，顶梁2与支撑油缸4是用十字铰接接头3连接，顶梁2与摆动臂5也同样用十字铰接接头3连接，这样的结构便于顶梁2的一侧单独升起，改变了现有技术顶梁2不能呈倾斜状升起的弊端，其目的是为了适应斜形巷道的支护。摆动臂5是与伸缩油缸6连接的，在图1可看出伸缩油缸6置于伸缩撑杆9内，连接板11是与掘进机连接的，摆动油缸10控制摆动臂5前后地摆动，伸缩油缸6控制顶梁2的升降与此同时支撑油缸4也随之升降。
本实用新型的液压动力来源于掘进机，两侧的油缸是由单独的油阀控制，便于使顶梁2的一侧单独升起或降落。
Claims (1)
1.一种煤矿用掘进机机载超前支护装置，它有护帮板(1)、顶梁(2)、支撑油缸(4)、摆动臂(5)、伸缩油缸(6)、伸缩撑杆(9)、摆动油缸(10)和连接板(11)，其特征在于：在顶梁(2)的两边设有侧护板(7)和侧护油缸(8)，顶梁(2)的两侧与支撑油缸(4)、摆动臂(5)靠十字铰接接头(3)连接。
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