CN201082114Y - 电热壶 - Google Patents

Abstract

一种电热壶，包括壶体、手柄、盖体、底座、发热体、控制电路和电源插头，其特征在于：发热体包括上发热体和下发热体，上发热体设在盖体上或壶体的上部上，上发热体位于壶体内且处于壶体的上部；下发热体设在壶体的下部或底座上，上、下发热体通过导线与控制电路电连接。这样，上、下发热体同时对壶体内流体物质进行加热，使壶体内流体物质受热均匀，因此，采用较小功率的上、下发热体就能很快地将壶体内流体物质加热，提高了发热体的加热效率。又由于控制电路包括一个功率调节器，该功率调节器分别与上、下发热体电连接，通过功率调节器可以对上、下发热体的加热功率进行控制，从而进一步防止壶体内流体物质因局部过热而烧糊现象的发生。

Description

电热壶

技术领域

本实用新型涉及一种电热壶，更具体地说，涉及一种热效率高、受热均匀的电热壶。

背景技术

目前，对豆浆、牛奶、咖啡、果浆、营养浆等粘度较高的流体物质的加热方式，通常有以下两种：

第一种加热方式，是使用发热管直接浸入在流体物质内进行加热，即在电热壶内安装有发热管，然后将流体物质直接倒入电热壶内进行加热。由于发热管的功率大，发热速度快，而且发热管的加热面积较小，而流体物质具有一定的浓度，所以加热时容易造成流体物质受热不均匀，从而出现局部过热、局部沸腾，加热完毕后，发热管表面的流体物质存在不同程度的烧糊现象，为了减少受热不均匀和避免烧糊现象，制造厂家往往通过降低发热管的功率，但是，降低发热管的功率后，流体物质的加热时间会明显增加，从而使发热管的加热效率大大降低。

第二种加热方式，是使用发热盘进行加热，即在电热壶的底部安装有发热盘，然后将流体物质直接倒入电热壶内进行加热。虽然发热盘与流体物质的接触面大，加热比较均匀，因而不易烧糊，但是，用发热盘对流体物质进行加热时，存在有较大的热惯量，出现大量余热，加热速度慢，电器控制精度也比较低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加热效率高、受热均匀的电热壶，该电热壶特别适用于流体物质的加热。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种电热壶，包括壶体、手柄、盖体、底座、发热体、控制电路和电源插头，其特征在于：上述发热体包括上发热体和下发热体，上发热体设在盖体上或壶体的上部上，上发热体位于壶体内且处于壶体的上部；下发热体设在壶体的下部或底座上，上发热体和下发热体通过导线与控制电路电连接。

由于电热壶的发热体包括上发热体和下发热体，上发热体设在盖体上或壶体的上部上，上发热体位于壶体内且处于壶体的上部，下发热体设在壶体的下部或底座上，所以，上发热体对壶体内流体物质的上部分进行加热，同时，下发热体对壶体内流体物质的下部分进行加热，这样，壶体内流体物质受热均匀，因此，采用较小功率的上发热体和较小功率的下发热体就能很快地将壶体内流体物质加热，大大地提高了发热体的加热效率，同时也防止了壶体内流体物质因局部过热而烧糊现象的发生。

所述控制电路可以设在底座上或手柄上，控制电路包括一个功率调节器，该功率调节器分别与上发热体和下发热体电连接。这样，通过功率调节器可以对上发热体和下发热体的加热功率进行控制，当壶体内流体物质的温度高于设定值时，功率调节器使上发热体和下发热体的加热功率减小；当壶体内流体物质的温度低于设定值时，功率调节器使上发热体和下发热体的加热功率增大；从而进一步防止壶体内流体物质因局部过热而烧糊现象的发生。

为了控制流体物质的加热温度，防止流体物质烧糊现象的发生，所述盖体上设有温度探头，上述温度探头位于壶体内，温度探头与控制电路电连接。温度探头检测流体加热过程中温度，并将检测到的温度输送给控制电路，当检测到的温度高于设定值时，控制电路中的功率调节器便会使发热体的功率降低，防止流体物质烧糊现象的发生。

为了防止流体物质在加热过程中溢出，所述盖体上设有防溢探头，上述防溢探头位于壶体内，防溢探头与控制电路电连接。当流体物质的液面因加热而上升至防溢探头下端时，防溢探头检测到流体物质，便会输送一个信号给控制电路，控制电路中的功率调节器便会使发热体的功率降低或使发热体断电，从而防止了流体物质在加热过程中溢出现象的发生。

所述盖体上的上发热体、温度探头、防溢探头均与一个连接插口电连接，连接插口设在盖体上；上述控制电路通过导线连接有一个连接插头；控制电路通过连接插头与连接插口的接插而与温度探头、防溢探头导通，控制电路中的功率调节器通过连接插头与连接插口的接插而与上发热体导通。

所述上发热体可以选用发热管、发热块、发热片、发热条等发热体；所述下发热体可以选用发热盘、发热管、发热块、发热片、发热条、环形侧面板等发热体。

所述壶体的下部与底座可以是相互独立的，壶体可以安放在底座上，也可以与底座上分离；所述壶体的下部与底座也可以是固定连接的。

当壶体的下部与底座相互独立时，所述下发热体可以采用以下方式进行安装：

方式一：所述下发热体优选发热盘，发热盘安装在壶体的底部上，发热盘的周边通过密封圈与壶体的内侧面密封连接，发热盘构成壶体底面；壶体底部上的发热盘与功率调节器之间通过连接电极电连接。

方式二：所述下发热体优选发热盘，发热盘安装在底座上，发热盘与底座齐平或凸出在底座上，底座上的发热盘与功率调节器之间通过导线电连接；壶体直接放在发热盘上时，壶体的外底面与发热盘直接接触。当然，所述下发热体也可以选用发热条。

方式三：所述下发热体优选发热盘，发热盘安装在底座上，发热盘凸出在底座上，底座上的发热盘与功率调节器之间通过导线电连接；壶体的下部设有一个传热盘，传热盘的周边通过密封圈与壶体的内侧面密封连接，传热盘构成壶体底面，壶体的底部形成一个与发热盘相匹配的凹槽；壶体放在底座上时，底座上的发热盘位于壶体底部的凹槽内，发热盘与传热盘直接接触。这样，发热盘与传热盘之间通过传递热量进行加热，由于发热盘与传热盘之间的接触紧密，所以热效率高、热惯量小、余热少、电器控制精度高。

方式四：所述下发热体优选发热盘，发热盘安装在壶体外底面上，壶体外底面上的发热盘与功率调节器之间通过连接电极电连接。当然，所述下发热体也可以选用发热条。

方式五：所述下发热体优选发热盘，发热盘安装在壶体外底面上，发热盘的周边向上延伸而形成一环形侧面板，环形侧面板与壶体的侧面相匹配；壶体外底面上的发热盘与功率调节器之间通过连接电极电连接。

上述发热盘可以是厚膜发热盘、陶瓷发热盘以及镶嵌有发热丝的金属发热盘。

方式六：所述下发热体优选发热盘，发热盘为电磁感应发热盘，电磁感应发热盘安装在壶体内底面上，在与壶体内底面上发热盘相对应的底座上，安装有高频电磁发生装置，高频电磁发生装置与底座上的控制电路电连接，高频电磁发生装置与电磁感应发热板电磁感应。

当壶体的下部与底座之间是相互独立的时，所述底座可以是一个机座，机座呈类似于“[”状，上述连接插头为设在机座上部的一个按键式连接插头，按键式连接插头的上端为按压端，按键式连接插头的下端为电连接端，电连接端通过导线与控制电路电连接；按键式连接插头的两端伸出在机座上部的外面，按键式连接插头上套有复位弹簧，复位弹簧的一端与按键式连接插头的中部固定连接，复位弹簧的另一端与机座的内侧面相接。按下按键式连接插头可以使其电连接端与上述连接插口插接，从而使控制电路与上发热体、温度探头、防溢探头导通。

当壶体的下部与底座固定连接时，所述下发热体可以采用以下方式进行安装：

方式一：所述下发热体优选发热盘，发热盘安装在壶体的底部上，发热盘的周边通过密封圈与壶体的内侧面密封连接，发热盘构成壶体底面；壶体底部上的发热盘与功率调节器之间通过导线电连接。

方式二：所述下发热体安装在壶体外底面上，壶体外底面上的发热盘与功率调节器之间通过导线电连接。下发热体可以选用发热盘、发热管、发热块、发热片或发热条。

方式三：所述下发热体优选发热盘，发热盘安装在壶体外底面上，发热盘的周边向上延伸而形成一环形侧面板，环形侧面板与壶体的侧面相匹配；壶体外底面上的发热盘与功率调节器之间通过导线电连接。

方式四：所述下发热体优选环形侧面板，环形侧面板安装在壶体侧面的下部，环形侧面板与壶体的侧面相匹配。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于电热壶的发热体包括上发热体和下发热体，上发热体设在盖体上或壶体的上部上，上发热体位于壶体内且处于壶体的上部，下发热体设在壶体的下部或底座上，所以，上发热体对壶体内流体物质的上部分进行加热，同时，下发热体对壶体内流体物质的下部分进行加热，这样，壶体内流体物质受热均匀，因此，采用较小功率的上发热体和较小功率的下发热体就能很快地将壶体内流体物质加热，大大地提高了发热体的加热效率，同时也防止了壶体内流体物质因局部过热而烧糊现象的发生。又由于控制电路包括一个功率调节器，该功率调节器分别与上发热体和下发热体电连接，所以，通过功率调节器可以对上发热体和下发热体的加热功率进行控制，当壶体内流体物质的温度高于设定值时，功率调节器使上发热体和下发热体的加热功率减小；当壶体内流体物质的温度低于设定值时，功率调节器使上发热体和下发热体的加热功率增大；从而进一步防止壶体内流体物质因局部过热而烧糊现象的发生。

另外，本实用新型充分利于发热管(上发热体)和发热盘(下发热体)的特性，将两者整合在一起，形成优势互补，因此，本实用新型的加热效率高、受热均匀、热惯量小、容易清洗、电器控制精度高。

本实用新型特别适用于豆浆、牛奶、咖啡、果浆、营养浆等粘度较高的流体物质的加热。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例1通电时的结构示意图(含局部剖视、)；

图2是本实用新型优选实施例1断电时的结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例1分离状态时的结构示意图；

图4是本实用新型优选实施例1的电路控制原理方框图；

图5是本实用新型优选实施例2的结构示意图；

图6是本实用新型优选实施例3的结构示意图(含局部剖视)；

图7是本实用新型优选实施例3分离状态时的结构示意图；

图8是本实用新型优选实施例4的结构示意图；

图9是本实用新型优选实施例4分离状态时的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，本优选实施例中的电热壶，包括壶体1、手柄4、盖体2、底座、发热体、控制电路9和电源插头5，上述底座为一个机座3，机座3呈类似于“[”状；上述发热体包括上发热体和下发热体，上发热体优选发热管6，下发热体优选发热盘7，发热管6采用金属外壳发热管，发热管6设在盖体2上，盖体2盖在壶体1时，发热管6位于壶体1内且处于壶体1的上部，发热盘7采用厚膜发热盘，发热盘6设在机座3的下部上；上述控制电路9和电源插头5均设在底座3上，控制电路9通过一个直流稳压电路20与电源插头5电连接；参见图4，上述控制电路9包括一个功率调节器8，该功率调节器8分别与发热管6和发热盘7电连接；机座3的前面板上设有一个操作面板30，操作面板30与控制电路9电连接。

上述盖体2上设有温度探头10，上述温度探头10位于壶体1内；上述盖体2上设有防溢探头11，上述防溢探头11位于壶体1内；上述盖体2上的发热管6、温度探头10、防溢探头11均与一个连接插口12电连接，连接插口12设在盖体2上；机座3内的控制电路9通过导线13连接有一个连接插头，上述连接插头为设在机座3上部的一个按键式连接插头14，按键式连接插头14的上端为按压端，按键式连接插头14的下端为电连接端，电连接端通过导线13与机座3下部内的控制电路9电连接；按键式连接插头14的两端伸出在机座3上部的外面，按键式连接插头14上套有复位弹簧15，复位弹簧15的一端与按键式连接插头14的中部固定连接，复位弹簧15的另一端与机座3的内侧面相接；控制电路9通过按键式连接插头14与连接插口12的接插而与温度探头10、防溢探头11导通，控制电路9中的功率调节器8通过按键式连接插头14与连接插口12的接插而与发热管6导通。

上述壶体1的下部与机座3相互独立，上述发热盘6凸出在机座3上，机座3上的发热盘6与控制电路9中的功率调节器8之间通过导线13电连接；壶体1的下部设有一个传热盘16，传热盘16的周边通过密封圈17与壶体1的内侧面密封连接，传热盘16构成壶体1的底面，壶体1的底部形成一个与发热盘6相匹配的凹槽18；壶体1放在机座3上时，机座3上的发热盘6位于壶体1底部的凹槽18内，发热盘6与传热盘16直接接触。这样，发热盘6与传热盘16之间通过传递热量进行加热，由于发热盘6与传热盘16之间的接触紧密，所以热效率高、热惯量小、余热少、电器控制精度高。

使用时，将盖体2盖在盛放有豆浆等流体物质的壶体1上，再将它们放入机座3内，再将电源插头5与市电连接，然后依图1中箭头方向按下按键式连接插头14，使按键式连接插头14的电连接端与连接插口12电连接，从而使发热管6、温度探头10、防溢探头11通电；发热管6对壶体1内流体物质的上部分进行加热，与此同时，发热盘7也对壶体1内流体物质的下部分进行加热，从而使壶体1内流体物质均匀受热。

当温度探头10检测到的温度高于设定值时，便会输送一个信号给控制电路9，控制电路9中的功率调节器8便会使发热管6和发热盘7的功率降低，防止壶体1内流体物质烧糊现象的发生。

当壶体1内流体物质的液面因加热而上升至防溢探头11下端时，防溢探头11检测到流体物质，便会输送一个信号给控制电路9，控制电路9中的功率调节器8便会使发热管6和发热盘7的功率降低或使发热管6和发热盘7断电，从而防止了壶体1内流体物质在加热过程中溢出现象的发生。

实施例2

实施例2与实施例1基本相同，两者不同之处在于：

如图5所示，实施例2中的壶体1为一般的壶体，即壶体1的下部省去了传热盘，壶体1直接放在发热盘7上时，壶体1的外底面与发热盘7直接接触，发热盘7通过壶体1底面对壶体1内的流体物质进行加热。

实施例3

实施例3与实施例1基本相同，两者不同之处在于：

如图6、图7所示，实施例3中底座为圆台底座19，圆台底座19内的控制电路9通过导线13与连接插头21；连接插头21和导线13位于圆台底座19的外面。

实施例4

实施例4与实施例3基本相同，两者不同之处在于：

如图8、图9所示，本优选实施例中的壶体1为一般壶体，壶体1的下部与底座22之间固定连接，所述下发热体为环形侧面板23，环形侧面板23安装在壶体1侧面的下部，环形侧面板23与壶体的侧面相匹配。

Claims (10)

1.一种电热壶，包括壶体、手柄、盖体、底座、发热体、控制电路和电源插头，其特征在于：上述发热体包括上发热体和下发热体，上发热体设在盖体上或壶体的上部上，上发热体位于壶体内且处于壶体的上部；下发热体设在壶体的下部或底座上，上发热体和下发热体通过导线与控制电路电连接。

2.如权利要求1所述的电热壶，其特征在于：所述控制电路设在底座上或手柄上，控制电路包括一个功率调节器，该功率调节器分别与上发热体和下发热体电连接。

3.如权利要求2所述的电热壶，其特征在于：所述盖体或壶体上设有温度探头，上述温度探头位于壶体内，温度探头与控制电路电连接。

4.如权利要求3所述的电热壶，其特征在于：所述盖体或壶体上设有防溢探头，上述防溢探头位于壶体内，防溢探头与控制电路电连接。

5.如权利要求4所述的电热壶，其特征在于：所述盖体上的上发热体、温度探头、防溢探头均与一个连接插口电连接，连接插口设在盖体上；上述控制电路通过导线连接有一个连接插头；控制电路通过连接插头与连接插口的接插而与温度探头、防溢探头导通，控制电路中的功率调节器通过连接插头与连接插口的接插而与上发热体导通。

6.如权利要求5所述的电热壶，其特征在于：所述壶体的下部与底座相互独立；所述下发热体为发热盘，发热盘安装在壶体的底部上，发热盘的周边通过密封圈与壶体的内侧面密封连接，发热盘构成壶体底面；壶体底部上的发热盘与功率调节器之间通过连接电极电连接。

7.如权利要求5所述的电热壶，其特征在于：所述壶体的下部与底座相互独立；所述下发热体为发热盘，发热盘安装在底座上，发热盘与底座齐平或凸出在底座上，底座上的发热盘与功率调节器之间通过导线电连接；壶体直接放在发热盘上时，壶体的外底面与发热盘直接接触。

8.如权利要求5所述的电热壶，其特征在于：所述壶体的下部与底座相互独立；所述下发热体为发热盘，发热盘安装在底座上，发热盘凸出在底座上，底座上的发热盘与功率调节器之间通过导线电连接；壶体的下部设有一个传热盘，传热盘的周边通过密封圈与壶体的内侧面密封连接，传热盘构成壶体底面，壶体的底部形成一个与发热盘相匹配的凹槽；壶体放在底座上时，底座上的发热盘位于壶体底部的凹槽内，发热盘与传热盘直接接触。

9.如权利要求5至8中任一项所述的电热壶，其特征在于：所述底座为一个机座，机座呈类似于“[”状，上述连接插头为设在机座上部的一个按键式连接插头，按键式连接插头的上端为按压端，按键式连接插头的下端为电连接端，电连接端通过导线与控制电路电连接；按键式连接插头的两端伸出在机座上部的外面，按键式连接插头上套有复位弹簧，复位弹簧的一端与按键式连接插头的中部固定连接，复位弹簧的另一端与机座的内侧面相接。

10.如权利要求5所述的电热壶，其特征在于：所述壶体的下部与底座之间固定连接；所述下发热体为环形侧面板，环形侧面板安装在壶体侧面的下部，环形侧面板与壶体的侧面相匹配。

Images