CN201081542Y - 单晶炉坩埚托 - Google Patents
单晶炉坩埚托 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201081542Y CN201081542Y CNU2007200642494U CN200720064249U CN201081542Y CN 201081542 Y CN201081542 Y CN 201081542Y CN U2007200642494 U CNU2007200642494 U CN U2007200642494U CN 200720064249 U CN200720064249 U CN 200720064249U CN 201081542 Y CN201081542 Y CN 201081542Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- utility
- model
- charcoal
- single crystal
- crucible support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种采用炭/炭复合材料加工制成的单晶炉坩埚托,本实用新型由于炭纤维复合材料内部具有准三维的结构,加工制成的坩埚托,具有高比强度、耐烧蚀、热膨胀系数小、耐急冷急热而不变形不开裂等优良性能,不仅降低了坩埚托的重量(产品密度小于1.8g/cm3),而且增强了坩埚托的力学性能,使之不容易在外力的作用下破裂,其使用寿命由原来的30来天提高到300天以上。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种高温炉用部件,具体地说是一种单晶炉坩埚托。
背景技术:
坩埚托是单晶炉不可缺少的部件,目前基本上由石墨加工而成。坩埚托在高温环境中使用,要承载坩埚和原材料的重量,且坩埚托处于旋转状态,因石墨坩埚托力学性能较差,在外力作用下容易破裂,往往因其底部炸裂或界面3处磨损而报废,其寿命有的仅几天,寿命长的也不过一个月,影响企业正常生产,导致企业生产成本增加。炭纤维复合材料是由炭纤维网和炭布经叠层复合成预制件,再通过化学气相沉积增密和/或浸渍增密后制成炭/炭复合材料,具有高比强度、高比模量、耐高温、耐烧蚀、热膨胀系数小、耐急冷急热而不变形不开裂等优良性能,特别适应于高温领域,现已成为或将逐步成为航空航天、冶金、新能源等领域的重要基础材料之一。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种采用炭/炭复合材料加工制成的单晶炉坩埚托。
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的,一种单晶炉坩埚托,它为一碗状,由炭/炭复合材料加工制成。
本实用新型所述的单晶炉坩埚托它由2-4瓣组成。
本实用新型所述的单晶炉坩埚托它由左瓣、右瓣组成,在左瓣、右瓣上设有装吊孔。
本实用新型所述的单晶炉坩埚托它由碗状托盘和圆筒上下两部份组成,在圆筒上设有装吊孔。
由于采用上述技术方案,本实用新型较好的实现了发明目的,由于炭纤维复合材料内部具有准三维的结构,加工制成的坩埚托,具有高比强度、耐烧蚀、热膨胀系数小、耐急冷急热而不变形不开裂等优良性能,不仅降低了坩埚托的重量(产品密度小于1.8g/cm3),而且增强了坩埚托的力学性能,使之不容易在外力的作用下破裂,其使用寿命由原来的30来天提高到300天以上。
附图说明:
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
由图1可知,一种单晶炉坩埚托,它为一碗状,由炭/炭复合材料加工制成。
本实用新型所述的单晶炉坩埚托它由2-4瓣组成,本实施例它由左瓣1、右瓣3组成,在左瓣1、右瓣3上设有装吊孔2。
所述的炭纤维复合材料是由纯碳元素组成的炭纤维增强炭基复合材料,其成型由炭纤维网和炭布经叠层复合成预制件,再通过化学气相沉积增密和/或浸渍增密后制成坯体,最后经过机加工成形。
实施例2:
由图2可知,本实用新型所述的单晶炉坩埚托它由碗状托盘5和圆筒4上下两部份组成,在圆筒4上设有装吊孔2。余同实施例1。
Claims (4)
1.一种单晶炉坩埚托,它为一碗状,其特征是它由炭/炭复合材料加工制成。
2.根据权利要求1所述的单晶炉坩埚托,其特征是它由2-4瓣组成。
3.根据权利要求2所述的单晶炉坩埚托,其特征是它由左瓣[1]、右瓣[3]组成,在左瓣[1]、右瓣[3]上设有装吊孔[2]。
4.根据权利要求1所述的单晶炉坩埚托,其特征是它由碗状托盘[5]和圆筒[4]上下两部份组成,在圆筒[4]上设有装吊孔[2]。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200642494U CN201081542Y (zh) | 2007-08-21 | 2007-08-21 | 单晶炉坩埚托 |
KR1020097011582A KR101230568B1 (ko) | 2007-08-21 | 2008-07-16 | 탄소/탄소 복합재료 도가니 및 그 생산공정 |
PCT/CN2008/071657 WO2009024045A1 (fr) | 2007-08-21 | 2008-07-16 | Creuset composite c/c et son procédé de fabrication |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200642494U CN201081542Y (zh) | 2007-08-21 | 2007-08-21 | 单晶炉坩埚托 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201081542Y true CN201081542Y (zh) | 2008-07-02 |
Family
ID=39615211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007200642494U Expired - Fee Related CN201081542Y (zh) | 2007-08-21 | 2007-08-21 | 单晶炉坩埚托 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201081542Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009024045A1 (fr) * | 2007-08-21 | 2009-02-26 | Hunan Kingbo Carbon-Carbon Composites Co. Ltd | Creuset composite c/c et son procédé de fabrication |
CN111960841A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-20 | 陕西美兰德炭素有限责任公司 | 一种单晶炉坩埚托盘的制备方法 |
CN112553779A (zh) * | 2020-12-20 | 2021-03-26 | 西安美兰德新材料有限责任公司 | 一种针刺碳碳埚托的生产工艺 |
-
2007
- 2007-08-21 CN CNU2007200642494U patent/CN201081542Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009024045A1 (fr) * | 2007-08-21 | 2009-02-26 | Hunan Kingbo Carbon-Carbon Composites Co. Ltd | Creuset composite c/c et son procédé de fabrication |
CN111960841A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-20 | 陕西美兰德炭素有限责任公司 | 一种单晶炉坩埚托盘的制备方法 |
CN112553779A (zh) * | 2020-12-20 | 2021-03-26 | 西安美兰德新材料有限责任公司 | 一种针刺碳碳埚托的生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101319353B (zh) | 炭/炭复合材料坩埚及其生产工艺 | |
CN101643933B (zh) | Cz法硅单晶生长炉石英坩埚碳素护埚及其制造工艺 | |
CN106946582B (zh) | 一种大尺寸异型碳基复合材料构件及其制备方法 | |
CN103193497B (zh) | 一种抗硅侵蚀粘连的碳/碳复合材料制品及其制备方法 | |
CN101550017B (zh) | 高温炉用固化碳纤维保温材料及其生产工艺 | |
KR101230568B1 (ko) | 탄소/탄소 복합재료 도가니 및 그 생산공정 | |
CN101875562B (zh) | 一种炭纤维增强炭和六方氮化硼双基体摩擦材料的制备方法 | |
CN101905977A (zh) | 一种碳/碳多晶硅铸锭炉整体式加热器的制备方法 | |
CN108975922B (zh) | 一种表面具有热解碳涂层的碳/碳复合材料发热体及其制备方法 | |
CN103804006B (zh) | 一种透波型Si3N4纤维增韧Si3N4陶瓷基复合材料的制备方法 | |
CN101386547B (zh) | 碳/碳复合材料发热体及其生产工艺 | |
CN101260005B (zh) | 一种炭/炭/碳化硅复合材料的制备方法 | |
CN202643896U (zh) | 一种炭/炭复合材料坩埚 | |
CN113149686B (zh) | 一种具有复合陶瓷层的炭/炭复合材料坩埚及其制备方法 | |
CN103232255A (zh) | 表面带有碳化物涂层的炭/炭复合材料平板的制备方法 | |
CN102191537A (zh) | 一种用于直拉法生长单晶的坩埚 | |
CN101285494B (zh) | 一种紧固件及其生产工艺 | |
CN101717992B (zh) | 一种cz硅晶体生长炉碳-碳复合材料导流筒及其制备方法 | |
CN201081542Y (zh) | 单晶炉坩埚托 | |
CN101659563A (zh) | 一种由炭晶须和炭纤维双增强的炭/炭复合材料的制备方法 | |
CN102992797A (zh) | 修改复合材料物件的方法 | |
CN1241878C (zh) | 自热法制备炭/炭复合材料实心圆柱体制件 | |
CN114014676B (zh) | 一种石英纤维/炭纤维增强炭基复合材料保温桶及其制备方法 | |
CN202881443U (zh) | 晶体生长炉用碳纤维复合材料预制体 | |
CN202279867U (zh) | 碳/碳复合材料导流筒 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: KBC CORPORATION, LTD. Free format text: FORMER NAME: HUNAN BOYUN HI-TECH. CO. LTD. |
|
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 413000 Hunan province Yiyang Yingbin Road No. 2 Patentee after: Hunan KBCarbon Composite Science and Technology Co., Ltd. Address before: 413000 No. 2 Yingbin West Road, hi tech Zone, Hunan, Yiyang Patentee before: Hunan Boyun High-tech Co., Ltd. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080702 Termination date: 20150821 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |