CN201081238Y - 用于热风加热炉的吹灰装置 - Google Patents

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CN201081238Y CNU200720155786XU CN200720155786U CN201081238Y CN 201081238 Y CN201081238 Y CN 201081238Y CN U200720155786X U CNU200720155786X U CN U200720155786XU CN 200720155786 U CN200720155786 U CN 200720155786U CN 201081238 Y CN201081238 Y CN 201081238Y
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Abstract

本实用新型提供了一种用于热风加热炉的吹灰装置，所述热风加热炉的蓄热箱后方设有弱爆吹灰器，弱爆吹灰器与蓄热箱之间通过脉冲发生器连接，脉冲发生器的喷管伸入到蓄热箱后部顶端一侧、蓄热箱后部顶端另一侧设有空气导管，空气导管与喷管对称设置在蓄热箱的中心线两端。本实用新型具有不需停炉既可实现定期清灰，并且自动化程度高的优点，有效地增加了运行的经济效益，同时增长了蓄热箱的使用寿命、节约了设备的运行成本。

Description

用于热风加热炉的吹灰装置
技术领域
本实用新型涉及吹灰装置，特别涉及一种用于热风加热炉的吹灰装置。
背景技术
热风加热炉是通过空气和烟气交替经过蓄热箱进行吸放热来实现热量的利用。在整个吸放热的工作过程中，可燃气体不完全燃烧产生的积碳会造成蓄热箱内表面堵塞现象。积碳就是我们俗称的积灰。所以热风加热炉在运行一段时间后，必须清理蓄热箱内的积灰否则将会影响热量的正常交换而被迫停炉。由于缺少相关的清灰装置，清理蓄热箱内的积灰时必须停炉，由工人进入到蓄热箱内进行手工清灰，故大大降低了运行的经济效益，而且由于蓄热箱得不到定期的维护、缩短了它的使用寿命，因此增加了设备的运行成本。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种不需停炉既可实现定期清灰，并且自动化程度高的用于热风加热炉的吹灰装置。
为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：一种用于热风加热炉的吹灰装置，所述热风加热炉的蓄热箱后方设有弱爆吹灰器，弱爆吹灰器与蓄热箱之间通过脉冲发生器连接，脉冲发生器的喷管伸入到蓄热箱后部顶端一侧、蓄热箱后部顶端另一侧设有空气导管，空气导管与喷管对称设置在蓄热箱的中心线两端。
本实用新型的有益效果是：相比现有技术，本实用新型提供了一种用于热风加热炉的吹灰装置，它具有不需停炉既可实现定期清灰，并且自动化程度高的优点，有效地增加了运行的经济效益，同时增长了蓄热箱的使用寿命、节约了设备的运行成本。
附图说明
图1是本实用新型用于热风加热炉的吹灰装置的结构示意图。
图中：1蓄热箱、2空气导管、3喷管、4脉冲发生器、5燃爆柜、6中央控制柜、7弱爆吹灰器、8空气柜、9乙炔柜。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
如图1所示的一种用于热风加热炉的吹灰装置，包括互相连接的蓄热箱1、脉冲发生器4及弱爆吹灰器7。弱爆吹灰器7、蓄热箱1、脉冲发生器4均为现有技术中的设备。弱爆吹灰器7包括乙炔柜9、空气柜8、中央控制柜6和燃爆柜5，其中，乙炔柜9和空气柜8分别与燃爆柜5相连接，燃爆柜5一端连接中央控制柜6、另一端连接脉冲发生器4。
所述热风加热炉的蓄热箱1后方设有弱爆吹灰器7，弱爆吹灰器7与蓄热箱1之间通过脉冲发生器4连接，脉冲发生器4的喷管3伸入到蓄热箱1后部顶端一侧、蓄热箱1后部顶端另一侧设有空气导管2，空气导管2与喷管3对称设置在蓄热箱1的中心线两端。脉冲发生器4通过中央控制柜6控制。
本实用新型的工作原理：蓄热箱1需要清理积灰时，由乙炔柜9、空气柜8向燃爆器5供应乙炔和空气，并经过中央控制柜6控制点燃和引爆时间，由燃爆器5混合点火将其输出至脉冲发生器4，并由脉冲发生器的喷管3喷出完成清灰工作。
本实用新型一种用于热风加热炉的吹灰装置，它具有不需停炉既可实现定期清灰的优点，有效地增加了运行的经济效益；并且还具有自动化程度高的优点，同时增长了蓄热箱的使用寿命、节约了设备的运行成本。
本实用新型不仅适用于热风加热炉，而且适合所有安装有蓄热箱的工业锅炉。
以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (1)

1.一种用于热风加热炉的吹灰装置，其特征在于：所述热风加热炉的蓄热箱后方设有弱爆吹灰器，弱爆吹灰器与蓄热箱之间通过脉冲发生器连接，脉冲发生器的喷管伸入到蓄热箱后部顶端一侧、蓄热箱后部顶端另一侧设有空气导管，空气导管与喷管对称设置在蓄热箱的中心线两端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103912885A (zh) * 2014-04-18 2014-07-09 天津春辉兴科技有限责任公司 一种高能脉冲吹灰系统以及吹灰过程的控制方法
CN104406175A (zh) * 2014-10-25 2015-03-11 河北钢铁股份有限公司唐山分公司 一种在线清除蓄热体蜂窝孔内堵塞析炭的方法

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