CN201080923Y - 化工轴流泵 - Google Patents

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CN201080923Y CNU2007200802277U CN200720080227U CN201080923Y CN 201080923 Y CN201080923 Y CN 201080923Y CN U2007200802277 U CNU2007200802277 U CN U2007200802277U CN 200720080227 U CN200720080227 U CN 200720080227U CN 201080923 Y CN201080923 Y CN 201080923Y
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肖国华
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SICHUAN ZIGONG INDUSTRIAL PUMP Co Ltd
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SICHUAN ZIGONG INDUSTRIAL PUMP Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种化工轴流泵,包括泵体、叶轮及与之匹配的承磨环、泵轴、轴承、密封件、联轴器、电机及电机座、吸入管、泵盖,其中所述的吸入管呈喇叭状,泵盖的外止口匹配地通过螺栓与泵体的内止口固定为一体,本实用新型将原有的泵体设计为分体结构,拆卸十分方便,将原有的吸入管改进为喇叭状,扩大了流体的入口,使流体进入吸入管时的流速得到降低,杜绝了气蚀现象的发生;在需要对泵轴和叶轮进行检修时,只需拆掉泵盖,即可向上提起泵轴,当泵轴需维修的部分或叶轮位于吸入管口时,在此即可实施修缮,十分方便,而不在需要将整个泵轴提出泵体,减轻了劳动强度,提高了维修的效率。

Description

化工轴流泵
技术领域
本实用新型涉及一种化工轴流泵,特别适合用作纯碱工业氯化铵冷析结晶器中的提升泵。
背景技术
现有的化工轴流泵一般由泵体、叶轮及与之匹配的承磨环、泵轴、轴承、密封件、联轴器、电机及电机座、吸入管所组成,由于长时间接触腐蚀性液体,容易产生锈蚀,叶轮也容易损坏,当需要维护时,须完全拆卸泵体,将泵轴和叶轮提出后才能实施修理,十分不便;此外,现有的吸入管是一根较长的直管,在通入高压流体时,因吸入管流速较高容易产生汽蚀现象,此外泵的吸入口流速大,也极易破坏晶粒及结晶过程,导致结晶器循环量小、单位容积的生产能力低、结晶粒度小,不能很好地与内循环式工业结晶器的工艺参数相匹配,效率低、能耗高,影响正常的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点而提供一种具有维护泵轴和转子等部件十分方便、吸入管流速低、不易产生气蚀的化工轴流泵。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种化工轴流泵,包括泵体、叶轮及与之匹配的承磨环、泵轴、轴承组件、密封件、联轴器、电机及电机座、吸入管、泵盖,其中所述的吸入管呈喇叭状,泵盖的外止口匹配地通过螺栓与泵体的内止口固定为一体。
本实用新型将原有的泵体设计为分体结构,通过螺栓连成一体,既保证了原有的刚性要求,拆卸又十分方便;将原有的吸入管改进为喇叭状,扩大了流体的入口,使流体进入吸入管时的流速得到降低,杜绝了气蚀现象的发生;在需要对泵轴和叶轮进行检修时,只需拆掉泵盖,即可向上提起泵轴,当泵轴需维修的部分或叶轮位于吸入管口时,在此即可实施修缮,十分方便,而不在需要将整个泵轴提出泵体,减轻了劳动强度,提高了维修的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。图中,泵体1、叶轮2、泵轴3、轴承组件4、密封件5、联轴器6、电机7及电机座8、吸入管9、泵盖10、螺栓11、承磨环12。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述:
由图1所示,本实用新型由泵体1、叶轮2及与之匹配的承磨环12、泵轴3、轴承组件4、密封件5、联轴器6、电机7及电机座8、吸入管9、泵盖10所组成,从上至下依次连结的电机7及电机座8、两轴承组件4、泵轴3、安装于泵轴3下端的叶轮2及与之匹配的承磨环12,与叶轮2匹配的泵体1以及密封件5等,电机座8安装于泵盖10上,其中电机7与泵轴3通过联轴器8相联,所述的吸入管9呈喇叭状,泵盖10的外止口匹配地通过螺栓11与泵体1的内止口固定为一体。

Claims (1)

1.一种化工轴流泵,包括泵体(1)、叶轮(2)及与之匹配的承磨环(12)、泵轴(3)、轴承组件(4)、密封件(5)、联轴器(6)、电机(7)及电机座(8)、吸入管(9)、泵盖(10),其特征在于所述的吸入管(9)呈喇叭状,泵盖(10)的外止口匹配地通过螺栓(11)与泵体(1)的内止口固定为一体。
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