CN201080006Y - 镜片压弯模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镜片压弯模具，包括上模、下膜，其特征在于：在所述上模的下端设有矽胶膜，在该上模上设有进气孔，所述进气孔与矽胶膜相连通，在下膜的上端设有与设在上模下端的矽胶膜相配合的槽，在该槽上设有一矽胶膜，在下膜上设有排气孔，该排气孔与所述的槽相连通。由于采用了上述结构，故本实用新型具有结构简单、加工制造容易，压模效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片加工模具领域，具体地说，涉及一种镜片压弯模具。
背景技术
目前，传统的镜片压弯模具，一般采用的是压塑式或是吸塑式，其压模效果不佳，受力不均匀，容易损坏镜片。目前，市场上尚未见到压模效果好，受力均匀的镜片压弯模具。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压模效果好，受力均匀的镜片压弯模具。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：
本实用新型的镜片压弯模具，包括上模、下膜，其特征在于：在所述上模的下端设有矽胶膜，在该上模上设有进气孔，所述进气孔与矽胶膜相连通，在下膜上端设有与设在上模下端的矽胶膜相配合的槽，在该槽上设有一矽胶膜，在下膜上设有排气孔，该排气孔与所述的槽相连通。
所述的矽胶膜是弧形矽胶膜。
所述的矽胶膜是球形矽胶膜。
所述的进气孔设在上模的中间部分。
所述的排气孔设在下膜的中间部分。
所述的上模、下膜都是由铝材料制成。
由于采用了上述结构，本实用新型通过在所述上模的下端设有矽胶膜，在该上模设有进气孔，所述进气孔与矽胶膜相连通，在下膜的上端设有与设在上模下端的矽胶膜相配合的槽，在该槽上设有一矽胶膜，在下膜上设有排气孔，该排气孔与所述的槽相连通，因此本实用新型工作时，与传统的压塑式或是吸塑式的压弯模具相比较，本实用新型采用了吹塑式，通过往进气孔吹气，使本实用新型压弯镜片时的受力均匀，不会损坏镜片，其压弯镜片的效果好，质量佳；此外，本实用新型结构简单、加工制造容易，易形成批量生产。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型镜片压弯模具的剖视图。
具体实施方式
如图1所示，它是本实用新型镜片压弯模具的剖视图。一种镜片压弯模具，包括上模1、下膜4，其中上模1、下膜4都是由铝材料制成。在本技术方案中，在上模1下端设有矽胶膜2，其中矽胶膜2是球形矽胶膜，在该上模1的中间部分设有用于进气的进气孔5，进气孔5与该矽胶膜2相连通；在下膜4上端设有与设在上模1下端的矽胶膜2相配合的槽3，在下膜4的槽3上也设有一矽胶膜2，在下膜4的中间部分设有用于排气的排气孔6，该排气孔6与所述的槽3相连通。
本实用新型使用时，把镜片放在下模4的矽胶膜2上，上模1移动对镜片加工，其中通过进气孔5进气，由于进气孔5与上模1下端的矽胶膜2相连通，故气体由进气孔5进入该矽胶膜2，因此其使上模1下端的矽胶膜2对镜片的受力均匀，使经其加工的镜片质量好、效果佳，实现本实用新型的功效。
总之，本实用新型虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，显然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型。因此，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种镜片压弯模具，包括上模(1)、下膜(4)，其特征在于：在所述上模(1)的下端设有矽胶膜(2)，在该上模(1)上设有进气孔(5)，所述进气孔(5)与矽胶膜(2)相连通，在下膜(4)的上端设有与设在上模(1)下端的矽胶膜(2)相配合的槽(3)，在该槽(3)上设有一矽胶膜(2)，在下膜(4)上设有排气孔(6)，该排气孔(6)与所述的槽(3)相连通。
2.根据权利要求1所述的镜片压弯模具，其特征在于：所述的矽胶膜(2)是弧形矽胶膜。
3.根据权利要求1所述的镜片压弯模具，其特征在于：所述的矽胶膜(2)是球形矽胶膜。
4.根据权利要求1所述的镜片压弯模具，其特征在于：所述的进气孔(5)设在上模(1)的中间部分。
5.根据权利要求1所述的镜片压弯模具，其特征在于：所述的排气孔(6)设在下膜(4)的中间部分。
6.根据权利要求1所述的镜片压弯模具，其特征在于：所述的上模(1)、下膜(4)都是由铝材料制成。
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