CN201079709Y - 一种液体脱气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体脱气装置,尤其是流动分析体系的液体在线脱气装置。它由上压块、气液分离膜、下压块和紧固件构成。气液分离膜位于上压块和下压块之间,并通过紧固件连成一体。在上压块中开有液体输入口、液体输出口和沟槽,在下压块上开有气泡排出口和沟槽。使用中,液体从液体输入口进入上压块的沟槽经液体输出口输出,液体中的气体经气液分离膜、沟槽从气泡排出口排出。本实用新型的优点是可适用于多种在线分析装置中液体的在线脱气,且结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液体脱气装置,尤其是流动分析体系的液体在线脱气装置。
背景技术
液体中会溶解一定量的气体。在一定温度下气体溶解量的多少取决于液体的密度以及气体的种类。用于流动体系自动分析的分析装置或系统经常会受到水溶液中溶解的空气而形成的气泡的影响,使系统或装置检测到的光信号受到影响。去除或减少流动体系中的气泡是提高分析装置或系统分析性能的重要环节。为减少水溶液中的气泡,通常的做法是真空过滤、超声振荡脱气,或者通过降低溶液的粘度,以去除或减少水溶液中的气泡。这些脱气方法通常只能适用于离线脱气,不适用于流动体系的在线脱气。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种液体脱气装置,该装置可适合流动分析体系的在线脱气,并可在常压或负压下工作,以适应流动体系对液体流速的需要以及分析装置对气泡去除效率的要求。
为实现上述目的,本实用新型包括:上压块、下压块、紧固件,上压块、下压块通过紧固件连成一体,其特征在于:在上压块与下压块之间有一由聚四氟乙烯材料制成的气液分离膜,在上压块中开有液体输入口和液体输出口,在下压块上开有气泡排出口,在上压块与气液分离膜相接触的面上开有沟槽,沟槽的两端分别与液体输入口和液体输出口相通,在下压块与气液分离膜相接触的面上也开有沟槽,沟槽与气泡排出口相通。
为增加液体在沟槽中滞留的时间,以提高脱气效率,上述沟槽为弯曲状。
上述气液分离膜的厚度为0.2~0.3mm。
本实用新型与现有的真空过滤、超声震荡脱气装置相比,具有在常压或负压下实现在线脱气的功能,并有明显改善气泡去除效率的作用,经试验还可适用于多种在线分析装置中液体的在线脱气。此外,本实用新型与现有的真空过滤、超声震荡脱气装置相比,结构也较简。
附图说明
图1、为本实用新型的结构剖示图;
图2、为本实用新型中上压块的沟槽图;
图3、为本实用新型中下压块的沟槽图。
具体实施方式:
图1所示,上压块1、下压块2通过紧固件3连成一体。在上压块1与下压块2之间有一由聚四氟乙烯材料制成的气液分离膜7,在上压块1中开有液体输入口4和液体输出口5,在下压块2上开有气泡排出口6。气液分离膜7厚度为0.2~0.3mm,长、宽应完全覆盖上压块1、下压块2开设的沟槽8、9(见图2、图3),以完全分开沟槽中流过的液体或气泡。
图2所示,在上压块1上开有弯曲状沟槽8,沟槽8的两端分别与液体输入口4和液体输出口5相通。
图3所示,在下压块2上开有弯曲状沟槽9,沟槽9与气泡排出口6相通。
使用时,在蠕动泵驱动下,混有气泡的液体由液体输入口4进入上压块1的沟槽8内,此时在气液分离膜7两侧有压差,使液体在与气液分离膜7的接触过程中,由于气液分离膜7属疏水性材料,含有气泡的液体到达其表面时,水分子无法透过而形成气泡的气体分子如氧气、氮气、二氧化碳等则透过气液分离膜7经下压块2的沟槽9、从气泡排出口6中排出,而脱除气泡的液体则从液体输出口5流出。若需脱除粘度较大的液体中的小气泡,则可在气泡排出口6处增加0.1~0.2atm的负压。
Claims (3)
1.一种液体脱气装置,它包括:上压块(1)、下压块(2)、紧固件(3),上压块(1)、下压块(2)通过紧固件(3)连成一体,其特征在于:在上压块(1)与下压块(2)之间有一由聚四氟乙烯材料制成的气液分离膜(7),在上压块(1)中开有液体输入口(4)和液体输出口(5),在下压块(2)上开有气泡排出口(6),在上压块(1)与气液分离膜(7)相接触的面上开有沟槽(8),沟槽(8)的两端分别与液体输入口(4)和液体输出口(5)相通,在下压块(2)与气液分离膜(7)相接触的面上也开有沟槽(9),沟槽(9)与气泡排出口(6)相通。
2.据权利要求1所述的一种液体脱气装置,其特征在于:沟槽(8)和沟槽(9)为弯曲状。
3.据权利要求1或2所述的一种液体脱气装置,其特征在于:气液分离膜(7)的厚度为0.2~0.3mm。
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