CN219682560U - 一种微流控气泡去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及微流控技术领域，公开了一种微流控气泡去除装置，包括气泡处理盒以及开设在气泡处理盒内部的微流道，所述微流道的一端设置有进样口，且在微流道的另一端设置有出样口，所述微流道上从左到右依次设置有第一阶梯式大气泡阱、第一阶梯式小气泡阱、第二阶梯式小气泡阱和第二阶梯式大气泡阱；所述气泡处理盒由顶面层、底面层和八片中面层组成。本实用新型通过在微流道之间设置第一阶梯式大气泡阱、第一阶梯式小气泡阱、第二阶梯式小气泡阱和第二阶梯式大气泡阱，可以使得液体在流通的过程中，对气泡进行捕捉、收集，实现气泡去除的目的，且可以同时对不同大小的气泡进行捕捉，体积小、无需机械驱动力加样、使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及微流控技术领域，具体是一种微流控气泡去除装置。
背景技术
微流控芯片又称“芯片上的实验室”，是在几平方厘米的芯片上，以复杂的流体操作系统和功能单元模块为一体，集样品制备、反应、分选、检测等基本操作于一体的芯片;它具有体积小、成分低、效率高、自动化、集成化等特点。在微流控芯片的使用过程中，常常面临着芯片使用中出现气泡，影响实验结果及芯片的使用，气泡的存在会使实验过程中出现流体不稳定、顺应性增加、阻力增加等一系列因素，而现有的除气泡装置常常应用到抽气装置，在应用中存在需额外添加装置、价格昂贵等问题。
中国专利公开了利于消除气泡的微流控芯片（授权公告号CN115283029A），该专利技术结构简单，不需要额外安装消气泡装置，也不需要添加化学试剂，成本低，具有一定的排气泡效果，但是其排气泡效果并不佳，不能有效地排除不同大小的气泡。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种微流控气泡去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种微流控气泡去除装置，包括气泡处理盒以及开设在气泡处理盒内部的微流道，所述微流道的一端设置有进样口，且在微流道的另一端设置有出样口，所述微流道上从左到右依次设置有第一阶梯式大气泡阱、第一阶梯式小气泡阱、第二阶梯式小气泡阱和第二阶梯式大气泡阱；所述气泡处理盒由顶面层、底面层和八片中面层组成，其中，顶面层位于上端，底面层位于下端，八片中面层从上向下依次设置在顶面层和底面层之间；
所述第二阶梯式小气泡阱由外过桥结构和小气泡孔组成，其中，外过桥结构从上向下依次开设在第一片、第二片和第三片中面层上，小气泡孔开设在第四片中面层上；
所述第二阶梯式大气泡阱由大气泡孔和内过桥结构组成，其中，大气泡孔从上向下依次开设在第二片、第三片、第四片、第五片和第六片中面层上，内过桥结构开设在第七片和第八片中面层上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一阶梯式大气泡阱与第二阶梯式大气泡阱的结构相同，且第一阶梯式大气泡阱与第二阶梯式大气泡阱呈轴对称布置在进样口上，所述第一阶梯式小气泡阱和第二阶梯式小气泡阱的结构相同，且第一阶梯式小气泡阱和第二阶梯式小气泡阱呈中心对称布置在进样口上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进样口由第一进样圆孔和第二进样圆孔组成，其中，第一进样圆孔位于顶面层上，第二进样圆孔位于第一片到第六片中面层上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出样口由第一出样圆孔和第二出样圆孔组成，其中，第一出样圆孔位于顶面层上远离第一进样圆孔一侧，第二出样圆孔位于第一片到第六片中面层上远离第二进样圆孔一侧，且第一出样圆孔和第二出样圆孔分别对第一进样圆孔和第二进样圆孔呈中心对称。
作为本实用新型再进一步的方案：所述微流道由第一微流槽、第二微流槽、第三微流槽和第四微流槽组成，其中，第一微流槽开设在第四片中面层上，第二微流槽开设在第五片中面层上，第三微流槽开设在第六片中面层上，第四微流槽开设在第七片和第八片中面层上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述顶面层、中面层和底面层均为特氟龙材质的构件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型通过在微流道之间设置第一阶梯式大气泡阱、第一阶梯式小气泡阱、第二阶梯式小气泡阱和第二阶梯式大气泡阱，可以使得液体在流通的过程中，对气泡进行捕捉、收集，实现气泡去除的目的，且可以同时对不同大小的气泡进行捕捉，体积小、无需机械驱动力加样、使用方便。
附图说明
图1为一种微流控气泡去除装置的结构示意图；
图2为一种微流控气泡去除装置的折叠剖面示意图；
图3为一种微流控气泡去除装置的平铺剖面示意图。
图中：1、进样口；11、第一进样圆孔；12、第二进样圆孔；2、气泡处理盒；21、顶面层；22、中面层；23、底面层；3、第一阶梯式大气泡阱；4、第一阶梯式小气泡阱；5、微流道；51、第一微流槽；52、第二微流槽；53、第三微流槽；54、第四微流槽；6、第二阶梯式小气泡阱；61、外过桥结构；62、小气泡孔；7、第二阶梯式大气泡阱；71、大气泡孔；72、内过桥结构；8、出样口；81、第一出样圆孔；82、第二出样圆孔。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种微流控气泡去除装置，包括气泡处理盒2以及开设在气泡处理盒2内部的微流道5，微流道5的一端设置有进样口1，在微流道5的另一端设置有出样口8，进样口1和出样口8可以替换使用，即液体从出样口8流入，再从进样口1流出，微流道5上从左到右依次设置有第一阶梯式大气泡阱3、第一阶梯式小气泡阱4、第二阶梯式小气泡阱6和第二阶梯式大气泡阱7，第一阶梯式大气泡阱3与第二阶梯式大气泡阱7的结构相同，第一阶梯式大气泡阱3与第二阶梯式大气泡阱7呈轴对称布置在进样口1上，第一阶梯式小气泡阱4和第二阶梯式小气泡阱6的结构相同，第一阶梯式小气泡阱4和第二阶梯式小气泡阱6呈中心对称布置在进样口1上；
在图2和图3中，气泡处理盒2由顶面层21、底面层23和八片中面层22组成，其中，顶面层21位于上端，底面层23位于下端，八片中面层22从上向下依次设置在顶面层21和底面层23之间，将顶面层21、八片中面层22和底面层23紧密叠合在一起，便形成了气泡处理盒2。
进样口1由第一进样圆孔11和第二进样圆孔12组成，其中，第一进样圆孔11位于顶面层21上，第二进样圆孔12位于第一片到第六片中面层22上，将顶面层21、八片中面层22和底面层23紧密叠合在一起，第一进样圆孔11和八个第二进样圆孔12重合后，便形成了进样口1。
微流道5由第一微流槽51、第二微流槽52、第三微流槽53和第四微流槽54组成，其中，第一微流槽51开设在第四片中面层22上，第二微流槽52开设在第五片中面层22上，第三微流槽53开设在第六片中面层22上，第四微流槽54开设在第七片和第八片中面层22上；将顶面层21、八片中面层22和底面层23紧密叠合在一起，第一微流槽51、第二微流槽52、第三微流槽53和第四微流槽54重合后，便形成了微流道5。
第二阶梯式大气泡阱7由大气泡孔71和内过桥结构72组成，其中，大气泡孔71从上向下依次开设在第二片、第三片、第四片、第五片和第六片中面层22上，内过桥结构72开设在第七片和第八片中面层22上；将顶面层21、八片中面层22和底面层23紧密叠合在一起，五个大气泡孔71和两个内过桥结构72重合后，便形成了第二阶梯式大气泡阱7。
第二阶梯式小气泡阱6由外过桥结构61和小气泡孔62组成，其中，外过桥结构61从上向下依次开设在第一片、第二片和第三片中面层22上，小气泡孔62开设在第四片中面层22上；将顶面层21、八片中面层22和底面层23紧密叠合在一起，三个外过桥结构61和一个小气泡孔62重合后，便形成了第二阶梯式小气泡阱6。
出样口8由第一出样圆孔81和第二出样圆孔82组成，其中，第一出样圆孔81位于顶面层21上远离第一进样圆孔11一侧，第二出样圆孔82位于第一片到第六片中面层22上远离第二进样圆孔12一侧，第一出样圆孔81和第二出样圆孔82分别对第一进样圆孔11和第二进样圆孔12呈中心对称，将顶面层21、八片中面层22和底面层23紧密叠合在一起，第一出样圆孔81和八个第二出样圆孔82重合，便形成了出样口8。
优选的，顶面层21、中面层22和底面层23均为特氟龙材质的构件，其具有优异的疏水性能。
本实用新型的工作原理：液体从进样口1或者出样口8流入到微流道5中，进入第一阶梯式大气泡阱3、第一阶梯式小气泡阱4、第二阶梯式小气泡阱6和第二阶梯式大气泡阱7后，当液体中含有气泡时，由于气泡的比重较轻，通过内过桥结构72和外过桥结构61时，会浮在液体上部， 并被大气泡孔71和小气泡孔62所捕捉，从而实现气泡去除这一目的，除去气泡后的液体再从出样口8或者进样口1流出。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种微流控气泡去除装置，包括气泡处理盒（2）以及开设在气泡处理盒（2）内部的微流道（5），其特征在于，所述微流道（5）的一端设置有进样口（1），且在微流道（5）的另一端设置有出样口（8），所述微流道（5）上从左到右依次设置有第一阶梯式大气泡阱（3）、第一阶梯式小气泡阱（4）、第二阶梯式小气泡阱（6）和第二阶梯式大气泡阱（7）；所述气泡处理盒（2）由顶面层（21）、底面层（23）和八片中面层（22）组成，其中，顶面层（21）位于上端，底面层（23）位于下端，八片中面层（22）从上向下依次设置在顶面层（21）和底面层（23）之间；
所述第二阶梯式小气泡阱（6）由外过桥结构（61）和小气泡孔（62）组成，其中，外过桥结构（61）从上向下依次开设在第一片、第二片和第三片中面层（22）上，小气泡孔（62）开设在第四片中面层（22）上；
所述第二阶梯式大气泡阱（7）由大气泡孔（71）和内过桥结构（72）组成，其中，大气泡孔（71）从上向下依次开设在第二片、第三片、第四片、第五片和第六片中面层（22）上，内过桥结构（72）开设在第七片和第八片中面层（22）上。
2.根据权利要求1所述的一种微流控气泡去除装置，其特征在于，所述第一阶梯式大气泡阱（3）与第二阶梯式大气泡阱（7）的结构相同，且第一阶梯式大气泡阱（3）与第二阶梯式大气泡阱（7）呈轴对称布置在进样口（1）上，所述第一阶梯式小气泡阱（4）和第二阶梯式小气泡阱（6）的结构相同，且第一阶梯式小气泡阱（4）和第二阶梯式小气泡阱（6）呈中心对称布置在进样口（1）上。
3.根据权利要求1所述的一种微流控气泡去除装置，其特征在于，所述进样口（1）由第一进样圆孔（11）和第二进样圆孔（12）组成，其中，第一进样圆孔（11）位于顶面层（21）上，第二进样圆孔（12）位于第一片到第六片中面层（22）上。
4.根据权利要求1所述的一种微流控气泡去除装置，其特征在于，所述出样口（8）由第一出样圆孔（81）和第二出样圆孔（82）组成，其中，第一出样圆孔（81）位于顶面层（21）上远离第一进样圆孔（11）一侧，第二出样圆孔（82）位于第一片到第六片中面层（22）上远离第二进样圆孔（12）一侧，且第一出样圆孔（81）和第二出样圆孔（82）分别对第一进样圆孔（11）和第二进样圆孔（12）呈中心对称。
5.根据权利要求1所述的一种微流控气泡去除装置，其特征在于，所述微流道（5）由第一微流槽（51）、第二微流槽（52）、第三微流槽（53）和第四微流槽（54）组成，其中，第一微流槽（51）开设在第四片中面层（22）上，第二微流槽（52）开设在第五片中面层（22）上，第三微流槽（53）开设在第六片中面层（22）上，第四微流槽（54）开设在第七片和第八片中面层（22）上。
6.根据权利要求1所述的一种微流控气泡去除装置，其特征在于，所述顶面层（21）、中面层（22）和底面层（23）均为特氟龙材质的构件。
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