CN201077893Y - 一种纵直筒型三针缝纫机的传动机构 - Google Patents

Abstract

一种纵直筒型三针缝纫机的传动机构设计，主要系将缝纫机主轴之输出动力，通过一设置有二偏心轮之从动轴与二摇臂组及一横轴的配置而传递至缝纫机悬臂前端，藉此以分别驱动设置于悬臂前端的上饰线轴与针杆驱动轴产生交互作动，使缝纫机达到避免机台振动之稳定车缝动作，以利高速运转之车缝作业者。

Description

一种纵直筒型三针缝纫机的传动机构

技术领域

本实用新型涉及一种纵直筒型三针缝纫机的传动机构设计，尤其是涉及一种可将缝纫机底部之主轴动力利用一从动轴配合偏心轮与摇臂组，而分别传递至设于缝纫机悬臂前端上饰线轴与针杆驱动轴之传动机构。

背景技术

一般成衣工厂进行衣物之袖管或躯干等成筒状部位之车缝作业时，通常利用一具有筒型机台之工业缝纫机来施行，惟因衣物筒状部位之车缝方向有分为延筒状部位之径向方向，以及延筒状部位之轴向方向两种。故该筒型缝纫机亦区分有横直筒型缝纫机与纵直筒型缝纫机。又因成衣之缝线样式趋向多样化之变化，所以为符合市场需求，前述二款筒型缝纫机亦发展成具有多针缝线式样之机种。

另外，对于多针缝线配合上饰线的缝线样式，因二款筒型缝纫机之车缝方向不同，所以横直筒型缝纫机对于上饰线轴之配置并无困难，结构上可避开动力传递方向而顺利配置无碍；惟纵直筒型缝纫机受限于车缝方向系延筒型机台之轴向方向，是以，其针杆驱动轴与上饰线轴之相对结构位置，乃受动力传递方向配置影响而趋于复杂，导致机台有振动现象产生，此点乃影响了缝纫机之车缝质量与速度。

为此，本实用新型根据缝纫机产品多年之研发、制造等经验，创新研发出本实用新型纵直筒型三针缝纫机之传动机构设计，藉此提供纵直筒型三针缝纫机一有效结构配置且具有减震功能之传动机构。

实用新型内容

本实用新型之主要目的，在于提供一种纵直筒型三针缝纫机之传动机构，其主要系令缝纫机具有一适配之上饰线轴传动机构与针杆驱动轴传动机构，且可达到避免机台于高速运转作业时之振动现象。

本实用新型之次要目的，在于提供一种纵直筒型三针缝纫机之传动机构设计，其中该第一摇臂组乃系以一前连杆、一摇臂、一后连杆与摆臂所组成，令前连杆得利用第一偏心轮之偏心旋转位移量，使摇臂连动后连杆与摆臂，进而驱动上饰线轴产生转动。

本实用新型之另一目的，在于提供一种纵直筒型三针缝纫机之传动机构，其中该第二摇臂组乃系以一前连杆、一摇臂、一后连杆与针棒连结杆所组成，令前连杆得利用第二偏心轮之偏心旋转位移量，使摇臂连动后连杆与针棒连结杆，进而驱动针杆驱动轴产生上下移位作动。

本实用新型之另一目的，在于提供一种纵直筒型三针缝纫机之传动机构，令第二摇臂组的前连杆与摇臂之间以偏心销来轴接连结，由调整偏心销之偏心作用轴的位置来调节前连杆连动摇臂之摆动角度，使针杆驱动轴上下动作行程可根据车缝衣料之厚度而适时地予以调整匹配。

本实用新型技术方案如下：

一种纵直筒型三针缝纫机的传动机构，主要包括：

一从动轴，所述从动轴横向轴设于缝纫机机台之后侧上端处，与缝纫机主轴利用一皮带轮形成动力连结；

二偏心轮，所述偏心轮固定在从动轴之上，第一偏心轮与上饰线轴驱动连接，第二偏心轮与针杆驱动轴动力连接；

二摇臂组，包括：供上饰线轴传动之第一摇臂组，以及供针杆驱动轴传动之第二摇臂组；

一横轴，所述横轴是二摇臂组动力转向之支轴，其与从动轴概略呈平行状而设置于缝纫机机台之前侧上端处；其特征在于：

第一摇臂组系由一前连杆、一摇臂、一后连杆与摆臂所组成，所述前连杆一端设有一轴套，轴套内衬设有一轴承，使轴承套设于第一偏心轮，所述摇臂套设于横轴上，所述前连杆之另一端与摇臂一端相互轴接连结，而摇臂另一端乃球状轴接于后连杆之一端，所述后连杆之另一端轴接于摆臂，使摆臂夹设于上饰线轴；

第二摇臂组由一前连杆、一摇臂、一后连杆、一针棒连结杆与一偏心锁所组成；所述前连杆一端设有一轴衬，使轴衬配合一衬盖而将第二偏心轮予以环抱夹合；所述摇臂套设于横轴上，使前连杆之另一端与摇臂一端以偏心锁相互轴接连结；所述前连杆套设于偏心锁之轴套部，摇臂则夹锁于轴套部尾端之偏心之作用轴，而摇臂另一端乃轴接于后连杆之一端；所述后连杆之另一端轴接于针棒连结杆。

第一偏心轮与第二偏心轮之作用方向相反，

第一偏心轮系采套接结合方式而设置于从动轴上之选定处。

第二偏心轮系直接成型于从动轴之轴杆上。

所述第一摇臂组的后连杆之结合端成形有一承座，使承座对应锁结一上盖，所述承座与上盖之间抱夹于一支轴的球形端，使支轴轴接于摇臂，以此构成摇臂与后连杆之球状轴接结构。

所述第二摇臂组的后连杆套设于偏心销之轴套部，摇臂夹锁于轴套部尾端之偏心作用轴。

附图说明

图1：为本实用新型组装于缝纫机内部相关位置之立体示意图。

图2：所示为本实用新型之组合剖面示意图。

图3：所示为本实用新型之局部分解立体示意图。(上饰线轴传动部份)

图4：所示为本实用新型上饰线轴传动部份之组合立体示意图。

图5：所示为上饰线轴之传动动作示意图。

图6：所示为本实用新型之另一局部分解立体示意图。(针杆驱动轴传动部份)

图7：所示为本实用新型针杆驱动轴传动部份之组合立体示意图。

图8：所示为针杆驱动轴之传动动作示意图。

图中：

10....主轴            1.....从动轴

11....皮带轮          2A....第一偏心轮

2B....第二偏心轮      3A....第一摇臂组

3B....第二摇臂组      31A...前连杆

31B...前连杆          311A..轴套

312A..轴承            313B..轴衬

314B..衬盖            32A...摇臂

32B...摇臂            33A...后连杆

33B...后连杆        331A..承座

332A..上盖          333A..支轴

34A...摆臂          34B...针棒连结杆

4.....横轴          5.....上饰线轴

6.....针杆驱动轴

具体实施方式

兹依附图实施例将本实用新型结构特征及其它作用、目的详细说明如下：

参阅图1及图2所示，本实用新型纵直筒型三针缝纫机的传动机构，其主要系包括有一承接来自缝纫机主轴10动力之从动轴1、二偏心轮、二摇臂组及一横轴4等构件所组成；其中：

从动轴1，其系横向轴设于缝纫机机台之后侧上端处，与缝纫机主轴10略呈平行状，于其一端乃利用一皮带轮11与主轴10形成动力连结；

二偏心轮是受从动轴1连动而产生偏心旋转之构件，该第一偏心轮2A系提供上饰线轴5转动之移位动力，令其套设于从动轴1上之选定处；该偏心轮2B乃系提供针杆驱动轴6上下移动之移位动力，因针杆驱动轴6需具有相当程度之位移量，故第二偏心轮2B系直接成型于从动轴1之轴杆上；

二摇臂组，系区分有供上饰线轴5传动之第一摇臂组3A，以及供针杆驱动轴6传动之第二摇臂组3B；

第一摇臂组3A，如图3所示，乃系以一前连杆31A、一摇臂32A、一后连杆33A与摆臂34A所组成，令前连杆31A一端成型设有一轴套311A，所述轴套311A内衬设有一轴承312A，使轴承312A套设于第一偏心轮2A；令摇臂32A套设于横轴4上，使前连杆31A之另一端与摇臂32A一端相互轴接连结，而摇臂32A另一端乃球状轴接于后连杆33A之一端；令后连杆33A之另一端轴接于摆臂34A，如图4所示；如此，乃令前连杆31A一端受第一偏心轮2A之偏心旋转产生前后方向摇动，使动力可透过摇臂32A、后连杆33A而传递至摆臂34A另一端所夹设之上饰线轴5，令上饰线轴5产生往复式之转动，如图5所示；

第二摇臂组3B，如图6所示，系以一前连杆31B、一摇臂32B、一后连杆33B、一针棒连结杆34B与一偏心锁35B所组成；令前连杆31B一端成型设有一轴衬313B，使轴衬313B可配合一衬盖314B而将第二偏心轮2B予以环抱夹合；令摇臂32B套设于横轴4上，使前连杆31B之另一端与摇臂32B一端以偏心锁35B相互轴接连结；令前连杆31B套设于偏心锁35B之轴套部351B，摇臂32B则夹锁于轴套部351B尾端之偏心之作用轴352B，而摇臂32B另一端乃轴接于后连杆33B之一端；令后连杆33B之另一端轴接于针棒连结杆34B，如图7所示；如此，乃令前连杆31B一端受第二偏心轮2B之偏心旋转产生前后方向摇动，使动力可透过摇臂32B、后连杆33B而传递至针棒连结杆34B另一端所夹设之针杆驱动轴6；令针杆驱动轴6产生往复式之上下移位作动，如图8所示。

横轴4，系一提供摇臂32A、32B动力转向之支轴，其与从动轴1概略呈平行状而设置于缝纫机机台之前侧上端处。

利用上述构件，令从动轴1承受主轴10动力而连动二偏心轮转动，惟第一偏心轮2A与第二偏心轮2B之作用方向相反，使第一摇臂组3A与第二摇臂组3B之动作呈现一前一后之周始往复动作，如此，乃令整体之传动机构可藉由此一反向之偏心离心运作而相互消抵，故可大幅降低机台之振动，使车缝作业可采高速运转进行者。

再者，为使针杆驱动轴6于往复式上下移位之车缝行程能符合所欲车缝布料之厚度，本实用新型位于前连杆31B与摇臂32B之间，以一偏心锁35B来轴接连结，籍由改变偏心锁35B之偏心之作用轴352B位置，使前连杆31B与连动摇臂32B的摆动角度得以产生变化，籍此以令针杆驱动轴6之上下往复行程获得调整，达到匹配车缝布料之厚薄变化。

其次，本实用新型为克服以刚体结构连动时之三维空间移位变化量，特于该轴接连动部份采球状轴接结构，使其除具有拉推之二维空间位置变化外，另对于同时所产生之第三维旋转角度变化量能有效地执行，例如第一摇臂组3A之摇臂32A与后连杆33A之轴接连动部位，因后连杆33A系负责带动摆臂34A来旋动上饰线轴5，故当摇臂32A受力连动后连杆33A时，该后连杆33A乃会同时承受摇臂32A之推、拉及摆臂34A之限位，使后连杆33A产生三维空间之移位。

而上述摇臂32A与后连杆33A之球状轴接结构，乃系令后连杆33A之结合端成形有一承座331A，使承座331A可对应锁结一上盖332A，令承座331A与上盖332A之间抱夹于一支轴333A的球形端，使支轴333A轴接于摇臂32A，如此乃得以达成后连杆33A之三维空间移位动作。惟，以上所述仅为本实用新型之较佳实施例，当不能以此限定本实用新型实施之范围，故凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明书所作之简单及等效变化或修饰，均应仍属本实用新型专利涵盖之范围，特一并陈明。

综上所述，诚可见本实用新型纵直筒型三针缝纫机之传动机构，确使缝纫机可达高速且稳定的车缝效果，且整体传动机构的配置与针杆驱动轴与上饰线轴之相对结构位置具有极佳之匹配度，故足见功效增进无讹，且其手段运用亦属首创新颖，理应合于新型要件，为此依法申请新型专利。

Claims (6)

1.一种纵直筒型三针缝纫机的传动机构，主要包括：

一从动轴，所述从动轴横向轴设于缝纫机机台之后侧上端处，与缝纫机主轴利用一皮带轮形成动力连结；

二偏心轮，所述偏心轮固定在从动轴之上，第一偏心轮与上饰线轴驱动连接，第二偏心轮与针杆驱动轴动力连接；

二摇臂组，包括：供上饰线轴传动之第一摇臂组，以及供针杆驱动轴传动之第二摇臂组；

一横轴，所述横轴是二摇臂组动力转向之支轴，其与从动轴概略呈平行状而设置于缝纫机机台之前侧上端处；其特征在于：

第一摇臂组系由一前连杆、一摇臂、一后连杆与摆臂所组成，所述前连杆一端设有一轴套，轴套内衬设有一轴承，使轴承套设于第一偏心轮，所述摇臂套设于横轴上，所述前连杆之另一端与摇臂一端相互轴接连结，而摇臂另一端乃球状轴接于后连杆之一端，所述后连杆之另一端轴接于摆臂，使摆臂夹设于上饰线轴；

第二摇臂组由一前连杆、一摇臂、一后连杆、一针棒连结杆与一偏心锁所组成；所述前连杆一端设有一轴衬，使轴衬配合一衬盖而将第二偏心轮予以环抱夹合；所述摇臂套设于横轴上，使前连杆之另一端与摇臂一端以偏心锁相互轴接连结；所述前连杆套设于偏心锁之轴套部，摇臂则夹锁于轴套部尾端之偏心之作用轴，而摇臂另一端乃轴接于后连杆之一端；所述后连杆之另一端轴接于针棒连结杆。

2.根据权利要求1所述的一种纵直筒型三针缝纫机的传动机构，其特征在于：第一偏心轮与第二偏心轮之作用方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种纵直筒型三针缝纫机的传动机构，其特征在于：第一偏心轮系采套接结合方式而设置于从动轴上之选定处。

4.根据权利要求1所述的一种纵直筒型三针缝纫机的传动机构，其特征在于：第二偏心轮系直接成型于从动轴之轴杆上。

5.根据权利要求1所述的一种纵直筒型三针缝纫机的传动机构，其特征在于：所述第一摇臂组的后连杆之结合端成形有一承座，使承座对应锁结一上盖，所述承座与上盖之间抱夹于一支轴的球形端，使支轴轴接于摇臂，以此构成摇臂与后连杆之球状轴接结构。

6.根据权利要求1所述的一种纵直筒型三针缝纫机的传动机构，其特征在于：所述第二摇臂组的后连杆套设于偏心销之轴套部，摇臂夹锁于轴套部尾端之偏心作用轴。

Images