CN201077533Y - 摆动式装袋机构 - Google Patents

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CN201077533Y CNU2007201173658U CN200720117365U CN201077533Y CN 201077533 Y CN201077533 Y CN 201077533Y CN U2007201173658 U CNU2007201173658 U CN U2007201173658U CN 200720117365 U CN200720117365 U CN 200720117365U CN 201077533 Y CN201077533 Y CN 201077533Y
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Abstract

摆动式装袋机构,它涉及一种散状物料装袋机构。针对现有的散状物料装袋设备生产能力低的问题。本实用新型的固定料斗(5)与底板(9)固接,左右料门沿固定料斗(5)的中心轴线左右对称设置,两个开闭与摆动同步机构沿固定料斗(5)的中心轴线前后对称设置并与左右料门和固定料斗(5)固接,两块侧挡板(2)沿固定料斗(5)的中心轴线前后对称设置并与两个开闭与摆动同步机构固接,由左右料门和两块侧挡板(2)围成摆动料斗,右料门(14)的右侧壁上固装有支座(13),连杆(8)与支座(13)和摆臂(10)铰接,摆臂(10)固定在摆动转轴(12)上,摆动转轴(12)上装有轴承(11),摆动转轴(12)的一端与摆动动力机构固接。本实用新型缩短了每一个装袋循环的时间,提高了设备的生产能力,最大能力可达1200袋/小时。

Description

摆动式装袋机构
技术领域
本实用新型涉及一种散状物料装袋机构,属于物料包装设备。
背景技术
一般的散状物料装袋设备,在使用双层或单层软包装袋时,其空袋打开和装袋机构均为固定式,其工作顺序为空袋打开、物料装袋、满袋输送,由于每个步骤都是串行作业,因此装袋设备的生产能力受到一定限制,最大能力为1000袋/小时。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种摆动式装袋机构,它可解决现有的散状物料装袋设备生产能力低的问题。
本实用新型包括固定料斗、底板;所述固定料斗设置在底板的下方且与底板固接;本实用新型还包括左料门、右料门、两块侧挡板、两个开闭与摆动同步机构、两个轴承以及支座、连杆、摆臂、摆动转轴和摆动动力机构;所述左料门和右料门沿固定料斗的中心轴线左右对称设置,所述两个开闭与摆动同步机构沿固定料斗的中心轴线前后对称设置并分别与左料门、右料门和固定料斗的前侧壁和后侧壁固接,所述两块侧挡板沿固定料斗的中心轴线前后对称设置并与相应的开闭与摆动同步机构固接,由左料门、右料门和两块侧挡板共同围成一个中空的摆动料斗,固定料斗的下端装在所述摆动料斗内,右料门的右侧壁上固装有支座,所述连杆的两端分别与支座和摆臂铰接,摆臂固定在摆动转轴的中间位置上,摆动转轴的两端分别装有轴承,轴承与底板连接,摆动转轴的一端与摆动动力机构固接,摆动动力机构与底板固接。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的摆动式装袋机构,通过开闭与摆动同步机构,使摆动转轴驱动左右料门在同步闭合或打开的同时,又可绕固定料斗摆动一定的角度,从而使空袋打开和物料装袋的动作与满袋输送的动作同时进行,实现并行操作,从而缩短了每一个装袋循环的时间,提高了装袋机构的工作效率和生产能力,最大能力可达1200袋/小时。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构主视图(左右料门处于打开状态),图2是本实用新型的整体结构主视图(左右料门处于闭合状态),图3是图1的右视图,图4是图3的俯视图,图5是图3的A-A剖视图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1~图5说明本实施方式,本实施方式由固定料斗5、底板9、左料门1、右料门14、两块侧挡板2、两个开闭与摆动同步机构、两个轴承11以及支座13、连杆8、摆臂10、摆动转轴12和摆动动力机构组成;所述固定料斗5设置在底板9的下方且与底板9固接,所述左料门1和右料门14沿固定料斗5的中心轴线左右对称设置,所述两个开闭与摆动同步机构沿固定料斗5的中心轴线前后对称设置并分别与左料门1、右料门14和固定料斗5的前侧壁和后侧壁固接,所述两块侧挡板2沿固定料斗5的中心轴线前后对称设置并与相应的开闭与摆动同步机构固接,由左料门1、右料门14和两块侧挡板2共同围成一个中空的摆动料斗,固定料斗5的下端装在所述摆动料斗内,右料门14的右侧壁上固装有支座13,所述连杆8的两端分别与支座13和摆臂10铰接,摆臂10固定在摆动转轴12的中间位置上,摆动转轴12的两端分别装有轴承11,轴承11与底板9连接,摆动转轴12的一端与摆动动力机构固接,摆动动力机构与底板9固接。
具体实施方式二:结合图3、图4说明本实施方式,本实施方式的两个开闭与摆动同步机构由两个第一耳轴24、两个第二耳轴21、两个固定耳轴22、两个第一齿轮4、两个第二齿轮7、两个摆动杆23、两个挂耳轴25、两个限位吊杆6、两个支耳16组成;所述左料门1的前侧壁和后侧壁上分别固装有第一耳轴24,所述右料门14的前侧壁和后侧壁上分别固装有第二耳轴21,所述两个摆动杆23分别设置在左料门1及右料门14的前侧和后侧,所述固定料斗5的前侧壁和后侧壁上分别固装有固定耳轴22和支耳16,且固定耳轴22装在摆动杆23的中间位置,摆动杆23的两端装在第一耳轴24和第二耳轴21上,且摆动杆23分别与第一耳轴24、第二耳轴21和固定耳轴22铰接,每个第一耳轴24的轴端上固装有第一齿轮4,每个第二耳轴21的轴端上固装有与第一齿轮4啮合的第二齿轮7,所述两个挂耳轴25分别设置在固定料斗5的前侧和后侧,两个挂耳轴25分别与两个第二齿轮7固接,挂耳轴25和支耳16与限位吊杆6的两端铰接,所述两块侧挡板2分别与相应的摆动杆23固接。如此设置,其结构简单、传动可靠,并能完成左右料门的同步摆动与开闭动作。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图5说明本实施方式,本实施方式的摆动动力机构由气缸17、大链轮18、小链轮20、链条19组成;所述气缸17的气缸杆与大链轮18铰接,大链轮18通过链条19与小链轮20传动连接,小链轮20固装在摆动转轴12上,所述气缸17的气缸筒与底板9固接。如此设置,具有结构简单、传动平稳可靠的优点。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式四:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式一的不同点是:本实施方式还增加有第一弹性密封板3和第二弹性密封板15;所述左料门1与固定料斗5之间设置有第一弹性密封板3,所述右料门14与固定料斗5之间设置有第二弹性密封板15。如此设置,可保证摆动料斗与固定料斗5之间具有较好的密封性。
本实用新型工作时,气缸17的气缸杆伸出,推动大链轮18转动,通过链条19带动小链轮20转动,小链轮20驱动摆动转轴12转动,从而驱动摆臂10摆动,摆臂10通过连杆8推动右料门14向左摆动闭合,同时通过第一齿轮4、第二齿轮7的啮合使左料门1也向右摆动闭合;又由于限位吊杆6的限制作用,使左料门1和右料门14在摆动闭合的同时都绕固定耳轴22向左转动,从而实现左右料门的闭合与摆动的动作同步进行,当左右料门完全闭合时,左右料门也都同时向左摆动到固定位置。此时,将空包装袋套在已闭合的左右料门上,然后气缸17的气缸杆缩回,各机构的动作方向与上述相反。

Claims (4)

1.一种摆动式装袋机构,它包括固定料斗(5)、底板(9);所述固定料斗(5)设置在底板(9)的下方且与底板(9)固接;其特征在于它还包括左料门(1)、右料门(14)、两块侧挡板(2)、两个开闭与摆动同步机构、两个轴承(11)以及支座(13)、连杆(8)、摆臂(10)、摆动转轴(12)和摆动动力机构;所述左料门(1)和右料门(14)沿固定料斗(5)的中心轴线左右对称设置,所述两个开闭与摆动同步机构沿固定料斗(5)的中心轴线前后对称设置并分别与左料门(1)、右料门(14)和固定料斗(5)的前侧壁和后侧壁固接,所述两块侧挡板(2)沿固定料斗(5)的中心轴线前后对称设置并与相应的开闭与摆动同步机构固接,由左料门(1)、右料门(14)和两块侧挡板(2)共同围成一个中空的摆动料斗,固定料斗(5)的下端装在所述摆动料斗内,右料门(14)的右侧壁上固装有支座(13),所述连杆(8)的两端分别与支座(13)和摆臂(10)铰接,摆臂(10)固定在摆动转轴(12)的中间位置上,摆动转轴(12)的两端分别装有轴承(11),轴承(11)与底板(9)连接,摆动转轴(12)的一端与摆动动力机构固接,摆动动力机构与底板(9)固接。
2.根据权利要求1所述的摆动式装袋机构,其特征在于所述两个开闭与摆动同步机构由两个第一耳轴(24)、两个第二耳轴(21)、两个固定耳轴(22)、两个第一齿轮(4)、两个第二齿轮(7)、两个摆动杆(23)、两个挂耳轴(25)、两个限位吊杆(6)、两个支耳(16)组成;所述左料门(1)的前侧壁和后侧壁上分别固装有第一耳轴(24),所述右料门(14)的前侧壁和后侧壁上分别固装有第二耳轴(21),所述两个摆动杆(23)分别设置在左料门(1)及右料门(14)的前侧和后侧,所述固定料斗(5)的前侧壁和后侧壁上分别固装有固定耳轴(22)和支耳(16),且固定耳轴(22)装在摆动杆(23)的中间位置,摆动杆(23)的两端装在第一耳轴(24)和第二耳轴(21)上,且摆动杆(23)分别与第一耳轴(24)、第二耳轴(21)和固定耳轴(22)铰接,每个第一耳轴(24)的轴端上固装有第一齿轮(4),每个第二耳轴(21)的轴端上固装有与第一齿轮(4)啮合的第二齿轮(7),所述两个挂耳轴(25)分别设置在固定料斗(5)的前侧和后侧,两个挂耳轴(25)分别与两个第二齿轮(7)固接,挂耳轴(25)和支耳(16)与限位吊杆(6)的两端铰接,所述两块侧挡板(2)分别与相应的摆动杆(23)固接。
3.根据权利要求1所述的摆动式装袋机构,其特征在于所述摆动动力机构由气缸(17)、大链轮(18)、小链轮(20)、链条(19)组成;所述气缸(17)的气缸杆与大链轮(18)铰接,大链轮(18)通过链条(19)与小链轮(20)传动连接,小链轮(20)固装在摆动转轴(12)上,所述气缸(17)的气缸筒与底板(9)固接。
4.根据权利要求1所述的摆动式装袋机构,其特征在于它还包括第一弹性密封板(3)和第二弹性密封板(15);所述左料门(1)与固定料斗(5)之间设置有第一弹性密封板(3),所述右料门(14)与固定料斗(5)之间设置有第二弹性密封板(15)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107739143A (zh) * 2017-11-22 2018-02-27 山东三金玻璃机械有限公司 一种行列式制瓶机分料器的接料槽定中机构

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