CN201076972Y - 多工位分体平移式激光裁床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多工位分体平移式激光裁床，包括激光器、激光作业部、工作台部以及导向驱动装置，该激光作业部具有激光作业头、激光作业头平面驱动装置以及光路，该工作台部具有机架和设于机架上的载物工作台；该导向驱动装置用以引导激光作业部沿机架运行，载物工作台具有2个或2个以上的载物工作台面，激光作业部则往返于各载物工作台面间，其通过布置在机架上的多个载物工作台面形成多个工位，配合由导向驱动装置驱使运动的激光作业部，使激光作业部沿机架可以在各载物工作台面间往返运动，同期对各载物工作台面上的物料分别进行激光作业和上、下料辅助作业，有效地提高工作效率。其可满足服饰、鞋帽、箱包等行业领域对大幅面原料进行高效激光裁剪下料之需要。

Description

多工位分体平移式激光裁床

技术领域

本实用新型涉及一种激光裁床，特别是指一种适合大幅面裁剪的多工位分体平移式激光裁床。

技术背景

目前，激光加工的应用越来越广泛，并已经普及到服饰、鞋帽、箱包和工艺品等不同领域，并且持续影响这些行业的发展，但目前的应用仍然处于单机作业模式，尤其是大幅面激光裁剪作业仍然采用单机固定工作平台的作业模式，激光作业仅穿插在上料、下料工序间进行。目前也开始有将激光裁床的固定工作台面改进为网状或链状的卷动工作台面，卷动工作台面虽节省些许下料工序耗时，但在上料作业中依旧要停顿激光裁剪作业，依然只有当上料工作全部完成后才能再次进行激光裁剪作业，所以卷动工作台面作业性质仍旧与目前的固定工作台面相同，仍然属于单工作位作业。对于单工作位作业而言，当进行小规格裁片作业时将需要更多的下料整理时间；又或者需要多层裁剪而多层铺料作业时，将需要占用更多的多层铺料辅助作业时间，由于减少了激光裁剪的主作业时间，突显了上、下料辅助工序和激光作业主工序间必须间歇作业而面对的低工效的窘境。

随着现代工业的发展，生产以及经营理念的提升，市场追求更高工效和更低成本、更节省资源的作业模式及作业设备、更节省原料的大幅面裁剪工具、更加节省人力成本的机械化自动化程度、以及更加节省土地资源的小占地密集排布的多工序紧凑型激光加工设备，所以目前市场对大幅面激光裁床的工效提升呼声渐高。

为改变和提升目前大幅面激光裁床的上、下料辅助作业与激光裁剪主作业间由于间歇作业导致的低工效问题，本实用新型提出一种大幅面多工位分体行走式激光裁床的解决方案。

实用新型内容

本实用新型针对现有激光裁床的单一工作台面的技术方案所导致的辅助作业工序和主作业工序间歇作业的低工效问题，提出一种多工作台并可同期进行前、后辅助作业工序和主作业工序的解决方案，即提供一种大幅面多工作台多工位且可分体平移行走的激光裁床，使激光作业部分可以分体平移行走在各工作台面间，同期对各工作台面上的物料分别进行激光作业和上、下料作业，有效地提高工作效率。

本实用新型可以通过下列方法实现：

一种多工位分体平移式激光裁床，包括：激光器、激光作业部、工作台部，该激光作业部具有激光作业头、激光作业头平面驱动装置以及光路，该工作台部具有机架和设于机架上的载物工作台，其还包括一引导激光作业部沿机架运行的导向驱动装置，上述载物工作台具有2个或2个以上的载物工作台面，而激光作业部则经导向驱动装置往返于各载物工作台面间。

所述的激光器安置在激光作业部上。

所述的激光器安置在工作台部上。

所述的激光器独立安置，其与激光作业部及工作台部相分离。

所述光路中有导光臂。

所述的导向驱动装置包括直线导向机构和基于直线导向机构导向运行的行走机构。

所述的行走机构为带驱动行走结构或轮驱动行走结构或齿条齿轮驱动行走结构。

所述的工作台部还含有原料铺敷机构，该原料铺敷机构安置在机架上。

所述的工作台部还含有抽气或吸附机构。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于布置在机架上的多个载物工作台面形成多个工位配合由导向驱动装置驱使运动的激光作业部，使激光作业部沿机架可以在各载物工作台面间往返运动，同期对各载物工作台面上的物料分别进行激光作业和上、下料辅助作业，进而克服了现有技术中激光裁床的单一工作台面的技术方案所导致的辅助作业工序和主作业工序间歇作业的低工效问题，因此本实用新型可有效地提高工作效率。其可满足不断提升的服饰、鞋帽、箱包等行业领域对大幅面原料进行高效激光裁剪下料之需要。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的立体示意图；

图2是本实用新型实施例二的立体示意图；

图3是本实用新型实施例三的立体示意图；

图4是本实用新型实施例四的立体示意图；

图号说明：

1.激光器

2.激光作业部

21.激光作业头           22.激光作业头平面驱动装置

23.光路                   231.导光臂

3.工作台部

31.机架                   32.载物工作台    321.载物工作台面

4.导向驱动装置

41.直线导向机构           42.行走机构

5.原料铺敷机构

6.抽气或吸附机构

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

实施例一

如图1所示，其是本实用新型实施例1的立体示意图；由图1可知激光器1安置在由激光作业头21、激光作业头平面驱动装置22以及光路23构成的激光作业部2上；工作台部3的载物工作台32的各载物工作台面321和抽风或吸附装置6的各抽风或吸附单元安置在机架31上，激光作业部2位于工作台部3的上方，两者间有导向驱动装置4，其由直线导向机构41和行走机构42组成，本实施例中的直线导向机构41设于机架31两侧的上方，而行走机构42则设于激光作业部的下方，本实施例中的行走机构42选用轮驱动行走结构，当然，行走机构42还可以选择为齿条齿轮驱动行走结构或带驱动行走结构，在此不加予限制。

本实施例中载物工作台面321由三个串行构成，每个载物工作台面321对应一个工位；而激光作业部2可经导向驱动装置4沿机架31行走在载物工作台32的三个载物工作台面321间轮换作业。具体是，如图示激光作业部2携激光器1、光路23、激光作业头驱动装置22、激光作业头21对其中一载物工作台面321进行激光作业时，另两载物工作台面321可同时各自进行上、下料辅助作业；当上述激光作业中的载物工作台321激光作业完成后，及在其它两载物工作台面321上的上、下料作业完成后，激光作业部2可经导向驱动装置4沿机架31移往其他载物工作台面321再进行激光作业及其它载物工作台面321上的上、下料作业，进而使激光作业部2往返于各载物工作台面321之间，故激光作业部2轮流对各载物工作台面321(即对应的各工位)上的作业物进行激光作业，并同期在其他载物工作台面321上进行其他辅助作业，因此，形成周而复始的不间歇轮换作业。

实施例二

如图2所示，其是本实用新型的另一实施例，本实用新型是在实施例一的基础上在机架1的两端添加了原料铺敷机构5(原料指所需裁剪之卷材)。原料铺敷机构5的加入使上料工作由人工铺敷转为机械铺敷，该实施例对于多层铺敷上料作业可以有效提高其工作效率和铺敷质量，节省多层上料时所需的工作时间，适用于大批量剪裁作业。

实施例三

如图3所示，其是本实用新型的另一实施例；从图中可清楚得知本实施例与前两实施例不同的是激光器1被安置在机架31上，其工作原理则与前两实施例相似。其中本实施例是将激光器1由激光作业部2移出安置在机架31上，如此可减轻激光作业部2的移动质量并提高运行速度，同时减低激光作业部2在行走移动中对激光器1的振动影响。该实施例亦适用于较大质量和长度的激光器。

实施例四

如图4所示，其是本实用新型的又一实施例；本实施例与实施例三相似，激光器1同样剥离出激光作业部2、工作台部3而独立安置，其中两个工作台面321配合机架31组合成工作台部3，本实施例中激光由激光器1射出经光路23并由导光臂231加以屏蔽，将激光传输到激光作业头21，实施激光作业。该实施例适用于较大体积而需独立放置的大功率激光器组。

综上各实施例而言，本实用新型设计重点在于布置在机架31上的多个载物工作台面321形成多个独立工位配合由导向驱动装置4导向驱使运动的激光作业部2，使激光作业部2沿机架31可以在各载物工作台面321间往返运动，同期对各载物工作台面321上的物料分别进行激光作业和上、下料作业，进而克服了现有技术中激光裁床的单一工作台面的技术方案所导致的辅助作业工序和主作业工序间歇作业的低工效问题，因此本实用新型有效地提高工作效率。

以上所述，仅是本实用新型一种多工位分体平移式激光裁床的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，例如多个载物工作台面可以根据需求设为一体结构，因此，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种多工位分体平移式激光裁床，包括：激光器(1)、激光作业部(2)、工作台部(3)，该激光作业部(2)具有激光作业头(21)、激光作业头平面驱动装置(22)以及光路(23)，该工作台部(3)具有机架(31)和设于机架(31)上的载物工作台(32)，其特征在于：还包括一引导激光作业部(2)沿机架(31)运行的导向驱动装置(4)，上述载物工作台(32)具有2个或2个以上的载物工作台面(321)，而激光作业部(2)则经导向驱动装置(4)往返于各载物工作台面(321)间。

2.根据权利要求1所述的多工位分体平移式激光裁床，其特征在于：所述的激光器(1)安置在激光作业部(2)上。

3.根据权利要求1所述的多工位分体平移式激光裁床，其特征在于：所述的激光器(1)安置在工作台部(3)上。

4.根据权利要求1所述的多工位分体平移式激光裁床，其特征在于：所述的激光器(1)独立安置，其与激光作业部(2)及工作台部(3)相分离。

5.根据权利要求4所述的多工位分体平移式激光裁床，其特征在于：所述光路(23)中有导光臂(231)。

6.根据权利要求1所述的多工位分体平移式激光裁床，其特征在于：所述的导向驱动装置(4)包括直线导向机构(41)和基于直线导向机构(41)导向运行的行走机构(42)。

7.根据权利要求6所述的多工位分体平移式激光裁床，其特征在于：所述的行走机构(42)为带驱动行走结构或轮驱动行走结构或齿条齿轮驱动行走结构。

8.根据权利要求1至6任何一项所述的多工位分体平移式激光裁床，其特征在于：所述的工作台部(2)还含有原料铺敷机构(5)，该原料铺敷机构(5)安置并行走在机架(31)上。

9.根据权利要求1至6任何一项所述的多工位分体平移式激光裁床，其特征在于：所述的工作台部(2)还含有抽气或吸附机构(6)。

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