CN201075453Y - 电连接器 - Google Patents

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CN201075453Y CNU2007200390116U CN200720039011U CN201075453Y CN 201075453 Y CN201075453 Y CN 201075453Y CN U2007200390116 U CNU2007200390116 U CN U2007200390116U CN 200720039011 U CN200720039011 U CN 200720039011U CN 201075453 Y CN201075453 Y CN 201075453Y
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范嘉伟
林南宏
马浩云
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Abstract

本实用新型公开一种电连接器，可电性连接芯片模组至电路板，包括绝缘本体及收容在绝缘本体中的一组导电端子，其中绝缘本体设有对接面及与对接面相对的安装面，所述对接面的部分区域设有贯穿对接面及安装面的一组端子收容槽以收容导电端子，绝缘本体进一步设有自对接面向上延伸形成的定位凸台，以承载芯片模组，其中定位凸台设有若干加强件。本实用新型电连接器的定位凸台设有加强件，强度高，芯片模组下压时不易变形。

Description

电连接器
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器，尤指一种电性连接芯片模组至电路板的电连接器。
【背景技术】
平面栅格阵列电连接器广泛应用于电子领域，用以将芯片模组电性连接至电路板。如“Nonlinear Analysis Helps Design LGA Connectors”(ConnectorSpecifier，Februray 2001)中即揭示了此种技术。该类电连接器一般包括一绝缘本体及收容于该绝缘本体内的若干导电端子，美国专利公告第4,504,105、4,621,884、4,692,790、5,302,853及5,344,334号也揭示了这种构造。
中国专利公告CN2891336Y号公开了一种与本实用新型相关的平面栅格阵列电连接器，该电连接器包括绝缘本体及收容于该绝缘本体内的若干导电端子，绝缘本体上设有由若干侧壁围成、用以承接芯片模组的导电区，该导电区内设有若干端子槽以收容导电端子，该导电区上设有用于承接芯片模组的上表面，其与绝缘本体的侧壁之间的区域为定位凸台，该定位凸台用以承载芯片模组，分散芯片模组的下压力，从而防止端子被过压。
但是，上述电连接器至少存在以下缺陷：所述定位凸台是同绝缘本体一道成型，因此，当绝缘本体中导电端子数目增加，芯片模组下压力增大时，所述定位凸台可能会发生变形，从而导致端子过压，增大了短路的风险。
鉴于上述状况，确有必要提供一种改进的电连接器，以克服上述电连接器存在的缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能增强定位凸台强度的电连接器，其能够防止定位凸台过压而造成导电端子过压。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电连接器，可电性连接芯片模组至电路板，绝缘本体设有对接面及与对接面相对的安装面，所述对接面的部分区域设有贯穿对接面及安装面的一组端子收容槽以收容导电端子，绝缘本体进一步设有自对接面向上延伸形成的定位凸台，以承载芯片模组，其中，定位凸台设有若干加强件。
与相关技术相比，本实用新型电连接器在定位凸台中设置有加强件，加强件为刚性或非刚性支撑件，刚性支撑件由金属等硬性材料制成，通过干涉配合或者一体成型的方式置于塑胶定位凸台中；非刚性支撑件亦由刚性材料制成，如弹簧；由此增强了定位凸台的强度，能防止定位凸台承载芯片模组时过压变形，进而避免了导电端子过压变形而搭接短路的风险。
【附图说明】
图1是本实用新型第一实施例的电连接器的立体分解图。
图2是本实用新型第一实施例的电连接器的立体组装图。
图3是图2中X部分的放大图。
图4是本实用新型第二实施例的电连接器的立体分解图。
图5是本实用新型第二实施例的电连接器的立体组装图。
图6是图5中Y部分的放大图。
图7是图4中刚性支撑件的立体图。
图8是本实用新型第三实施例的电连接器的立体分解图。
图9是本实用新型第三实施例的电连接器的立体组装图。
图10是图9中Z部分的放大图。
图11是图8中刚性支撑件的立体图。
图12是本实用新型第四实施例的电连接器的立体分解图。
图13是本实用新型第四实施例的电连接器的立体组装图。
图14是图13中V部分的放大图。
图15是图12中刚性支撑件的立体图。
【具体实施方式】
本实用新型关于一种平面栅格阵列电连接器，用以电性连接芯片模组(未图示)至电路板(未图示)，图1至图3揭示了本实用新型的第一种实施方式的电连接器1，包括一绝缘本体10以及收容在绝缘本体10中的一组导电端子12。
绝缘本体10大致呈矩形，其设有与芯片模组相对的对接面100、与对接面100相对设置的安装面102。若干侧墙104自对接面100向上延伸且设于端子区域外围，所述侧墙104与对接面100共同围成一可收容芯片模组于其中的收容空腔。对接面100于侧墙104与端子区域之间设有向上延伸的定位凸台106，导电端子12具有延伸出对接面100并超出定位凸台106的接触部；芯片模组在外力的作用下嵌入上述的收容空腔时，导电端子12的接触部首先受压并变形；然后，芯片模组抵接到定位凸台106的顶部，从而可以防止导电端子12过压。需要指出，定位凸台106理论上不局限于设置在端子区域与侧墙4之间，如还可以设置在各端子之间，通常受连接器尺寸要求的影响，设置在端子之间不够方便，但设置在端子之间亦是可行的，正如前面背景技术中所述的电连接器，端子之间亦设有定位凸台；并且定位凸台106设置在侧墙104与端子区域之间时，一般情况下端子区域四周均会设置，但不一定会连续设置。
如前所述，平面栅格阵列电连接器中，绝缘本体设有定位凸台以分散芯片模组的压力是众所周知的技术，但塑胶在温度升高时强度容易下降；本实用新型的贡献即在于增强定位凸台的强度，防止传统设计中塑胶材质的定位凸台受压变形而失去作用。
本实用新型电连接器1中的定位凸台106设有若干刚性支撑件108，用以在芯片模组下压时分散下压力；其中，所述刚性支撑件108的材质可以是金属、高强度塑料、合金、高强度陶瓷或其他高强度材料，定位凸台106及刚性支撑件108的配置方式亦有多种，下面一一叙述。
第一种配置方式，所述定位凸台106完全由刚性支撑件108组成，其中，若干刚性支撑件108收容于绝缘本体10中且向上延伸出对接面100，若干刚性支撑件108形成有一顶面，以承载芯片模组，如此，定位凸台106的强度得以增强，电连接器正常使用时的温升对定位凸台106强度的影响较小。
第二种配置方式，定位凸台106包括塑胶部分及收容于塑胶部分中的若干刚性支撑件108，其中，塑胶部分与绝缘本体10为一体成型且自对接面100向上延伸，刚性支撑件108组装至塑胶部分且与塑胶部分一同构成定位凸台106，这样，定位凸台106的强度同样得到增强。需要说明，定位凸台最终承载芯片模组的承载面仍要低于导电端子的接触部，具体数值乃是根据设计需求及导电端子特性而定，此为业内人士熟知，非本实用新型重点。
以上两种配置方式，刚性支撑件均可以呈多种结构形状，如柱状、“T”形等；下面以第二种配置方式为例，详细介绍几种不同结构的刚性支撑件及其组配方式。
如图1至图3所示，本实用新型第一种实施方式的电连接器1，其定位凸台106采用上述第二种配置方式，其中若干刚性支撑件108大致呈圆柱状。定位凸台106的塑胶部分的顶部形成有承载芯片模组的定位面(未标号)，定位面上设有一定数量的圆形收容孔1060，以对应收容导电端子12，所述刚性支撑件108容置于所述收容孔1060中，其中，若干刚性支撑件108的顶部超出定位面，但也可以与定位面平齐或者略低于定位面，以上手段皆能增强定位凸台106的强度。
如图4至图7所示，本实用新型第二种实施方式的电连接器2，用以电性连接芯片模组(未图示)至电路板(未图示)，包括绝缘本体20以及收容在绝缘本体20中的一组导电端子22。
绝缘本体20设有对接面200、与对接面200相对设置的安装面202，电连接器2于对接面200一侧承载芯片模组。对接面200的部分区域设有一组贯穿对接面200及安装面202的端子收容槽以收容导电端子22。若干侧墙204自对接面200向上延伸且设于端子区域外围，所述侧墙204与对接面200共同围成一可收容芯片模组于其中的收容空腔。对接面200于侧墙204与端子区域之间设有向上延伸的定位凸台206，定位凸台206设有若干刚性支撑件208。
所述定位凸台206采用第二种配置方式，所述刚性支撑件208包括呈圆柱形的支撑柱2080以及包覆于支撑柱2080外表面的弹簧2082。定位凸台206的塑胶部分形成有一定位面，该定位面上设有同样数目的收容孔2060以收容弹簧2082及支撑柱2080；当刚性支撑件208收容于收容孔2060时，所述支撑柱2080的顶部超出定位面，也可以是与定位面平齐或者略低于定位面，所述弹簧2082同样如此，都能增强定位凸台206的强度。
另外，作为第二种实施方式的一种变通运用，弹簧2082可单独作为加强件，即收容孔2060中仅仅干涉容置有一弹簧2082，此时弹簧2082的顶部可以稍微超出导电端子12的接触部而并不影响导电端子12与芯片模组的电性连接。
如图8至图11所示，本实用新型第三种实施方式的电连接器3，用以电性连接芯片模组(未图示)至电路板(未图示)，包括绝缘本体30以及收容在绝缘本体30中的一组导电端子32。
绝缘本体30设有对接面300、与对接面300相对设置的安装面302，电连接器3于对接面300一侧承载芯片模组。对接面300的部分区域设有一组贯穿对接面300及安装面302的端子收容槽以收容导电端子32。若干侧墙304自对接面300向上延伸且设于端子区域外围，所述侧墙304与对接面300共同围成一可收容芯片模组于其中的收容空腔。对接面300于侧墙304与端子区域之间设有向上延伸的定位凸台306，定位凸台306设有若干刚性支撑件308。
所述定位凸台306采用第二种配置方式，定位凸台306的塑胶部分形成有一定位面(未标号)，该定位面上设有同样数目的凹槽3060以收容所述刚性支撑件308。所述刚性支撑件308大致呈“L”形，包括收容于凹槽3060中的安装部3080及与安装部3080相连的支撑部3082，其中，支撑部3082的顶部高于定位面，但支撑部3082的顶部自然可以与定位面平齐。支撑部3082自安装部3080的一侧朝向端子区域延伸，其底部直接压在定位凸台306上，也可压在绝缘本体30的对接面300上。
对第三种实施方式中的刚性支撑件308的结构进行一些变更并应用于本实用新型，就得到第四种实施方式。如图12至图15所示，电连接器4包括绝缘本体40及若干导电端子42。绝缘本体40设有对接面400，对接面400中设有若干端子收容槽(未图示)以收容导电端子42，对接面400设有向上延伸的定位凸台406。电连接器4的刚性支撑件408大致呈“T”形，包括支撑部4082及安装部4080，其中，支撑部4082自安装部4080的顶部竖直向上延伸，安装部4080容置于绝缘本体40的定位凸台406中的凹槽4060，安装部4080的下端的两侧设有与凹槽4060配合的倒刺4084。
本实用新型电连接器的加强件可组装至绝缘本体，也可以与绝缘本体一同成型，所述加强件可以是刚性支撑件，亦可以是刚性材质制造之非刚性支撑件。

Claims (10)

1.一种电连接器，可电性连接芯片模组至电路板，包括绝缘本体及收容在绝缘本体中的一组导电端子，其中绝缘本体设有对接面及与对接面相对的安装面，所述对接面的部分区域设有贯穿对接面及安装面的一组端子收容槽以收容导电端子，绝缘本体进一步设有自对接面向上延伸形成的定位凸台以承载芯片模组，其特征在于：所述定位凸台设有若干加强件。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述加强件为刚性支撑件，收容于绝缘本体之中且延伸出对接面，所述定位凸台由所述若干刚性支撑件组成。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述加强件为刚性支撑件，定位凸台包括自对接面延伸而出的塑胶部分，以及若干收容于所述塑胶部分中的刚性支撑件。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述定位凸台的塑胶部分的顶部形成有承载芯片模组的定位面，所述定位面上设有同样数目的收容孔以收容上述刚性支撑件。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述刚性支撑件呈柱状；收容孔中还容置有一金属弹簧，所述弹簧包覆于刚性支撑柱的外围。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述刚性支撑件的顶部不超过定位面。
7.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述定位凸台的塑胶部分的顶部形成有定位面，所述定位面上开设有凹槽，所述刚性支撑件包括收容在凹槽中的安装部及与安装部相连的支撑部。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述支撑部自安装部的一侧朝向端子区域延伸。
9.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述支撑部自安装部的顶部竖直向上延伸。
10.如权利要求1至9中任一项权利要求所述的电连接器，其特征在于：所述对接面上端子区域的外围设有自对接面向上延伸的侧墙，所述侧墙与对接面一起围成一个可收容芯片模组的收容空间；所述定位凸台设于侧墙与端子区域之间。
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