CN201074634Y - 真空吸附机构 - Google Patents
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Abstract
真空吸附机构包括:真空吸附板,垂直地突出形成有圆筒状的多功能连接件,在该多功能连接件的上表面中央具有结合槽;大致圆筒形的下部支撑台,以层叠在真空吸附板的上部的状态支撑真空吸附板;吸附板动作构件,以层叠在下部支撑台的上部的状态,因旋转向上分离而向上拽拉真空吸附板的多功能连接件;弹性构件,使旋转的动作构件恢复到原位置;安装构件,以位于吸附板动作构件的上部的状态,固定结合在真空吸附板的多功能连接件上;以及旗帜,与安装构件相结合。利用弹性构件的弹性力,使在吸附机构附着在被附着面上时产生最大的吸附力,通过在吸附板动作构件的上部与真空吸附板固定结合的安装构件安装太极旗等多种旗帜而得到广告及装饰效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空吸附机构。
背景技术
通常,为了在玻璃、瓷砖等表面光滑的部位附着毛巾挂、手纸挂用钩子而使用吸附板,该吸附板的结构为使中央部向上凸出地向边缘部方向缓慢地向下倾斜的圆盘形,为在其上表面中央部形成有突起。
上述结构的吸附板,仅通过按压突起而使吸附板的底面密接在被附着面上的动作就能够简单地使用,即,因密接在被附着面上的吸附板要恢复到原来形状的性质,吸附板的中央部与被附着面分离而形成近似于真空的状态,此时,被附着面和吸附板之间的空间的压力处于比吸附板外部的大气压低的状态,从而通过压力差维持与被附着面的密接状态。
但是,在被附着面和吸附板之间的压力与大气压之间没有太大差异的情况下,其吸附力变弱,而且随着附着时间变长,空气通过被附着面的表面和吸附板之间的微细的缝隙流入而使压力差变小,从而产生通过吸附板固定在被附着面上的贵重的被附着物掉落而损坏或变脏等问题。
由此,摸索吸附板能够容易地相对于被附着面进行安装拆卸且能够产生较强的吸附力的改善的方法,作为其中一个例子,本申请人所申请的韩国登录实用新型第420964号中公开的“多功能真空吸附机构”如下:图1是表示现有的多功能真空吸附机构的主要结构的分解透视图。如图1所示,现有的多功能真空吸附机构为依次结合并组合如下构件的结构:真空吸附板3,与被附着面密接而产生压力差,具有沿着上表面周缘部形成的多个固定突起1和在上表面中央部突出形成的挂钩突起2;下部支撑台6,沿着底面内周面形成有用于插入上述固定突起1的固定突起钩挂槽5,用于支撑真空吸附板3的边缘部;吸附板动作构件8,相对于下部支撑台6旋转而提升真空吸附板3的挂钩突起2;和弹性构件4,与上述真空吸附板3的挂钩突起2的外周面和动作构件8结合而给与弹性力。通过使真空吸附板3的边缘部与被附着面密接而进行支撑的状态下强制提升中央部,使被附着面和真空吸附板3的底面之间几乎成为真空状态,从而增大其吸附力。
此时,上述吸附板动作构件8,因其旋转动作被形成在下部支撑台6的上部多个动作肋条7引导而相对于下部支撑台6分离,即,旋转的同时从动作肋条7的倾斜面中较低的地点沿着较高的地点引导而相对于下部支撑台6向上分离。
具有上述结构的吸附机构具有如下的优点:通过下部支撑台6密接而支撑真空吸附板3的边缘部,防止空气流入被附着面和真空吸附板3之间,从而使被附着面和真空吸附板3的底面之间的空间几乎成为真空状态;吸附板动作构件8相对于下部支撑台6旋转的同时维持向上分离的状态,从而停止真空吸附板3的中央部向上部提升的状态而持续吸附的状态,因而其吸附力优良;另外,在进行安装拆卸时,将吸附板动作构件8向相反方向旋转而使真空吸附板3的中央部向下移动,从而解除被附着面和真空吸附板3的底面之间的真空状态而能够容易地进行分离。
但是,在上述吸附机构的情况下,吸附力不能达到最大,也不能够期待其装饰性效果或广告效果等的问题。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型要解决的技术问题是提供了一种吸附力大、装饰性效果或广告效果强的真空吸附机构。
本实用新型的技术方案是:这种真空吸附机构,其包括:真空吸附板,其为具有平坦的底面的圆盘状,垂直地突出形成有圆筒状的多功能连接件,在该多功能连接件的上表面中央具有结合槽,圆筒形的下部支撑台,以层叠在真空吸附板的上部的状态支撑真空吸附板,具有沿着上端周缘部以等间距倾斜地延长的动作肋条,吸附板动作构件,以层叠在下部支撑台的上部的状态,因旋转沿着动作肋条的倾斜面向上分离的同时向上拽拉真空吸附板的多功能连接件,和弹性构件,其两端部结合在吸附板动作构件和真空吸附板上,给予相对于真空吸附板的吸附板动作构件弹性力,其特征在于:还包括安装构件,包括:圆形的上板;侧壁部,沿着上板的边缘向下直立,其下端部与吸附板动作构件的上表面邻接;圆筒形的吸附板结合部,在上板的底面中央与侧壁部形成同心圆而向下延长形成,其下端部固定结合在真空吸附板的多功能连接件上部中央的结合槽中;和凹陷的U字形的结合支撑部,沿着所述上板的一侧圆径形成有安装用槽;以及旗帜,包括:旗杆,由插入在安装用槽而在其下端部与结合支撑部接触的状态下进行固定结合;和旗面,结合在旗杆的上端部。
利用弹性构件的弹性力,使旋转的吸附板动作构件总是受到使其恢复到原位置的弹性力,从而在将吸附机构附着在被附着面上时,能够产生最大的吸附力,由此可通过在吸附板动作构件的上部与真空吸附板固定结合的安装构件安装太极旗等多种旗帜而得到广告及装饰效果。
附图说明
图1是现有的吸附机构的分解透视图;
图2是本实用新型的真空吸附机构的透视图;
图3是本实用新型的真空吸附机构的分解透视图;
图4是附着本实用新型的真空吸附机构前、后的部分底面透视图和剖视图;
图5是表示本实用新型的真空吸附机构的弹簧工作的情况的透视图;
图6是本实用新型的多功能真空吸附机构的使用状态侧视图;
图7是本实用新型的一个优选实施例的示意图。
具体实施方式
本实用新型的上述目的通过使反复旋转的动作构件恢复到初始位置的弹性构件以及安装构件达成。
本实用新型的真空吸附机构,其技术特征在于,能够在给与底面平坦的吸附板最大的吸附力的状态下附着在被附着面上,可以在其上部安装构件与多种旗帜结合而得到广告及装饰的效果。
上述真空吸附机构,包括:真空吸附板,其为具有平坦的底面的圆盘状,垂直地突出形成有圆筒状的多功能连接件,在该多功能连接件的上表面中央具有结合槽;大致圆筒形的下部支撑台,以层叠在真空吸附板的上部的状态支撑真空吸附板,具有沿着上端周缘部以等间距倾斜地延长的动作肋条;吸附板动作构件,以层叠在下部支撑台的上部的状态,因旋转沿着动作肋条的倾斜面向上分离的同时向上拽拉真空吸附板的多功能连接件;弹性构件,包围连接件支撑件整体地结合,给与使动作构件恢复到原位置的弹性力;安装构件,以位于吸附板动作构件的上部的状态,固定结合在真空吸附板的多功能连接件上;以及旗帜,与安装构件相结合。各构成要素具体如下所述。
上述真空吸附板,包括:圆盘形状的软质吸附板,具有平坦的底面;多个固定突起,沿着吸附板的上表面周缘部突出形成;圆盘状的硬质挂钩突起底座,在吸附板的上表面中央部以阶梯状突出,在其上表面一侧具有弹簧固定突起;和圆筒形的多功能连接件,在挂钩突起底座的上表面中央突出形成,沿着外周面形成有连接件挂台。
此时,在上述多功能连接件的上表面中央向下形成有结合槽,在该结合槽固定结合安装构件。
在此,上述圆盘状的吸附板的材质为软质,另一方面包括弹簧固定突起的中央部的挂钩突起底座的材质为硬质,挂钩突起底座与上述软质的吸附板一体成形而形成。
由此,设在上述挂钩突起底座的中央部的多功能连接件,形成于其外周面上的连接件挂台上挂上后述的吸附板动作构件的连接件支撑件的各挂台挂钩片而沿铅直上方被拽拉,因被提升的上述真空吸附板底面的中央部和被附着面之间形成的真空状态,在其间产生强吸附力而牢固地支撑固定在被附着面上。
并且,沿着上述真空吸附板的上表面周缘部形成的多个固定突起,分别钩挂在后述的下部支撑台的固定突起钩挂槽中,这是为了解除在为了使上述吸附板动作构件旋转而拽拉上述真空吸附板的中央部的过程中,因上述动作构件与肋条导向突起之间的摩擦力而上述下部支撑台要一起旋转的旋转力的影响。
即,上述吸附板动作构件旋转的力,在上述多个固定突起分别钩挂到固定突起钩挂槽的过程中被阻止而不起作用,上述旋转力直接传递到上述真空吸附板时,上述真空吸附板会在被附着面上滑动,由此会阻碍真空状态的形成。
上述下部支撑台,包括:环状的底座圈部,密接在上述真空吸附板的上表面周缘部上,形成有沿着其内周缘部与上述固定突起结合的多个固定突起钩挂槽;侧壁部,沿着上述底座圈部边缘部向上直立地延长形成;和动作肋条,沿着上述侧壁部的上端周缘部以相互等间距形成倾斜面而延长。
上述底座圈部是密接支撑形成真空的真空吸附板的上表面周缘部的构件,是通过密接支撑底面平坦的圆盘状的真空吸附板的最外侧边缘部,上述真空吸附板的中央部的挂钩突起底座被拽拉而生成的真空引起的密接力最大的状态下继续维持该状态的主要构件。
另外,在沿着上述底座圈部的上侧面延长形成的侧壁,以等间距形成有多个作为倾斜的导向面的动作肋条,在各倾斜面的上端部具有用于载置肋条导向突起的突起载置槽,在随着吸附板动作构件旋转,多个肋条导向突起沿着上述动作肋条的倾斜面被引导后,载置于上述突起载置槽而维持载置状态的过程中,上述吸附板动作构件旋转的同时从被附着面分离,通过这样从被附着面分离的作用,与其结合的真空吸附板的挂钩突起底座被向上拽拉。
上述吸附板动作构件,包括:圆筒形的侧壁部,与上述下部支撑台的侧壁部外周面内接;肋条导向突起,以等间距形成于侧壁部内周面上,分别在上述动作肋条上被引导;作为水平面的上部底座,与上述侧壁部的上端部一体形成,在其中央具有穿孔;和多个连接件支撑件,从上部底座的穿孔内周面向下延长,其下端部钩挂在连接件挂台上。
本实用新型的多功能真空吸附机构的弹性构件,包围沿着吸附板动作构件的穿孔向下延长形成而呈圆状的连接件支撑件整体,两端部分别固定在邻接的两个连接件支撑件之间的缝隙和弹簧固定突起上,其由具有弹性的弹簧等构成。
此时,上述弹性构件是使吸附板动作构件的肋条导向突起总是从下部支撑台的动作肋条的初始位置即最低的地点开始进行滑动而对其进行原位置化的构件,起初进行组装时,需要以规定圈数缠绕在连接支撑件外周面的状态进行组装,以能够给与总是使上述肋条导向突起回到下部支撑台的动作肋条的初始位置的弹性力。
并且,上述安装构件,包括:圆形的上板;侧壁部,沿着上板的边缘向下直立,其下端部与吸附板动作构件的上部底座邻接;圆筒形的吸附板结合部,在上板的底面中央与侧壁部形成同心圆而向下延长形成,其下端部固定结合在真空吸附板的多功能连接件上部中央的结合槽中;和U字形结合支撑部,沿着上述圆形上板的一侧圆径凹陷,以形成安装用槽。
上述旗帜由插入在安装用槽而在其下端部与结合支撑部接触的状态下进行固定结合的旗杆和结合在旗杆上端部的旗面组成,与旗杆结合的旗面可由太极旗或广告旗等多种旗面构成。
下面参照附图,将详细叙述本实用新型的具体实施方式。
在图2图示了本实用新型的真空吸附机构的透视图;在图3图示了本实用新型的真空吸附机构的分解透视图;在图4图示了本实用新型的多功能真空吸附机构的附着前、后的剖视图;在图5图示了表示本实用新型的多功能真空吸附机构的弹簧进行动作的状态的透视图;在图6图示了本实用新型的多功能真空吸附机构的使用状态的侧视图;图7是本实用新型的一个优选实施例的示意图。
如图所示,本实用新型的多功能真空吸附机构,由如下的构件构成:真空吸附板20,包括:圆盘形状的吸附板21,具有平坦的底面;多个固定突起21A,沿着吸附板21的上表面周缘部突出形成;圆盘状的硬质挂钩突起底座22,在吸附板21的上表面中央以阶梯状突出,在其上表面一侧具有弹簧固定突起S;和圆筒形的多功能连接件23,在挂钩突起底座22的上表面中央突出形成,沿着外周面突出有连接件挂台23A,在上表面中央具有结合槽23B;下部支撑台30,包括:环状的底座圈部31,密接在上述真空吸附板20的上表面周缘部上,形成有沿着其内周缘部与上述固定突起21A结合的多个固定突起钩挂槽31A;侧壁部32,沿着上述底座圈部31边缘部向上直立地延长形成;和动作肋条33,沿着上述侧壁部32的上端周缘部以相互等间距形成倾斜面而延长;吸附板动作构件40,包括:圆筒形的侧壁部41,与上述下部支撑台30的侧壁部32外周面内接;肋条导向突起42,以等间距形成于侧壁部41内周面上,分别在上述动作肋条33上被引导;作为水平面的上部底座43,与上述侧壁部41的上端部一体形成,在其中央具有穿孔H;和多个连接件支撑件44,从上部底座43的穿孔H内周面向下延长,其下端部钩挂在连接件挂台23A上;弹簧等的弹性构件50,包围沿着穿孔H向下延长形成而呈圆状的连接件支撑件44整体,两端部分别固定在邻接的两个连接件支撑件44之间的缝隙和弹簧固定突起S上;安装构件60,包括:圆形的上板61;侧壁部62,沿着上板61的边缘向下直立,其下端部与吸附板动作构件40的上部底座43邻接;圆筒形的吸附板结合部63,在上板61的底面中央与侧壁部62形成同心圆而向下延长形成,其下端部固定结合在真空吸附板20的多功能连接件23上部中央的结合槽23B中;和U字形结合支撑部64,沿着上述圆形上板61的一侧圆径形成有安装用槽G;以及旗帜70,包括:旗杆71,由插入在安装用槽G而在其下端部与结合支撑部64接触的状态下进行固定结合;和旗面72,结合在旗杆71的上端部。
由上述结构组成的本实用新型的真空吸附机构的真空吸附板附着前、后过程,如图4所示,在因上述弹性构件50,吸附板动作构件40的肋条导向突起42位于上述动作肋条33倾斜面的最下位面的状态下,在用手抓住上述吸附板动作构件40的侧壁部41的状态下,按压上述上部底座43而使其沿顺时针方向旋转。
如上所述,按压上部底座43而使其沿顺时针方向旋转时,一体形成于上述吸附板动作构件40的侧壁部41上的肋条导向突起42沿着上述下部支撑台30的动作肋条33的倾斜面滑动,从而逐渐向上侧方向移动,由此,钩挂在上述吸附板动作构件40的上部底座43的中央部设有的多个连接件支撑件44上的真空吸附板20的连接件挂台23A受到拉伸力而向上侧方向被拽拉。
由此,如上所述地真空吸附板20的连接件挂台23A受到拉伸力而被拽拉时,上述真空吸附板20的吸附板21的中央部底面被提升而在与被附着面之间形成真空,从而产生吸附力。
即,根据本实用新型的多功能真空吸附机构具有如下的结构:因上述弹性构件50,吸附板动作构件40的肋条导向33的突起42从位于上述动作肋条的倾斜面的最下位面的状态出发向最上位面移动,由此,上述真空吸附板30的吸附板31中央部底面从最下位的位置的平坦的状态提升至最上位的位置,从而最大限度地产生基于真空的吸附力。
如上所述,对于每次使用本实用新型的吸附机构时总是能够产生最大的吸附力而言,起最大作用的即是弹性构件50,在本实用新型中用作弹性构件50的一个例子的弹簧的动作如下所述。
如图5所示,本实用新型的弹性构件50是使上述吸附板动作构件40的肋条导向突起42总是从下部支撑台30的动作肋条33的初始位置即最低的地点开始进行滑动而对其进行原位置化的构件,一端部挂在上述弹簧固定突起21A上,另一端部挂在形成于邻接的连接件支撑件44之间的缝隙中而进行结合,最初对本实用新型的真空吸附机构进行组装时,在以规定圈数缠绕的状态进行组装,以能够给与总是使上述肋条导向突起42回到下部支撑台30的动作肋条33的初始位置的弹性力。
由此,使吸附板动作构件40沿顺时针方向旋转而产生吸附力,从而附着在被附着面上而使用后,经过一定时间后使其再次向逆时针方向旋转而想要解除吸附力的情况下,因上述弹性构件50的复原力,上述吸附板动作构件40的侧壁部41的肋条导向突起42在上述动作肋条33上向下滑动而向下侧方向移动,从而最终位于上述动作肋条33上表面的最下位。
并且,持续维持处于原位置的状态,以在以后的使用中,总是使上述吸附板动作构件40的肋条突起42从下部支撑台30的动作肋条33的初始位置即最低地点开始滑动。
此时,优选的是,在上述动作肋条33的倾斜面的上部设有能够固定肋条导向突起42的载置槽33A,从而使沿着动作肋条33滑动的肋条导向突起42在载置槽33A中停止而固定吸附板动作构件40旋转的状态。
具有上述结构的本实用新型的真空吸附机构,相对于固定附着在被附着面上的真空吸附板20仅旋转吸附板动作构件40,就能够防止通过吸附板动作构件40的穿孔H露出的真空吸附板20的多功能连接件23游动,从而使与其固定结合的安装构件60及旗帜70与吸附板动作构件40的旋转无关地进行固定。
即,考虑附着在被附着面上的旗帜70的位置和角度而将真空吸附板20附着在被附着面上时,即使相对于真空吸附板20旋转吸附板动作构件40,固定结合在真空吸附板20上的安装构件60及旗帜70的位置也不会变化。
如上所述,将安装构件60固定结合在真空吸附板20上的原因如下:安装构件60及旗帜70不固定在真空吸附板20上,而是与吸附板动作构件40的旋转一起旋转时,需要考虑旗帜70旋转的角度来在被附着面上吸附本实用新型的吸附机构,从而不仅繁琐,而且还存在难以以所希望的角度正确地进行附着的问题。
在具有上述结构的本实用新型的安装构件60上,不仅能结合旗帜70,还可以应用结合多种构件,其中一个例子如图7所示。
也可以在如日常生活中广泛使用的香皂支架一样可放置物品的托架的后方侧上端边框,结合在安装构件60的安装用槽G中而支撑托架。
此时,优选的是,将插入结合安装用槽G中的托架的边框部进行固定结合,从而进一步坚固地进行支撑。
Claims (2)
1.真空吸附机构,其包括:真空吸附板,其为具有平坦的底面的圆盘状,垂直地突出形成有圆筒状的多功能连接件,在该多功能连接件的上表面中央具有结合槽,圆筒形的下部支撑台,以层叠在真空吸附板的上部的状态支撑真空吸附板,具有沿着上端周缘部以等间距倾斜地延长的动作肋条,吸附板动作构件,以层叠在下部支撑台的上部的状态,因旋转沿着动作肋条的倾斜面向上分离的同时向上拽拉真空吸附板的多功能连接件,和弹性构件,其两端部结合在吸附板动作构件和真空吸附板上,给予相对于真空吸附板的吸附板动作构件弹性力,其特征在于:还包括
安装构件(60),包括:圆形的上板(61);侧壁部(62),沿着上板(61)的边缘向下直立,其下端部与吸附板动作构件(40)的上表面邻接;圆筒形的吸附板结合部(63),在上板(61)的底面中央与侧壁部(62)形成同心圆而向下延长形成,其下端部固定结合在真空吸附板(20)的多功能连接件(23)上部中央的结合槽(23B)中;和凹陷的U字形的结合支撑部(64),沿着所述上板(61)的一侧圆径形成有安装用槽(G);以及
旗帜(70),包括:旗杆(71),由插入在安装用槽(G)而在其下端部与结合支撑部(64)接触的状态下进行固定结合;和旗面(72),结合在旗杆(71)的上端部。
2.根据权利要求1所述的真空吸附机构,其特征在于:所述弹性构件(50)为盘簧。
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Cited By (1)
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CN110036213A (zh) * | 2016-12-15 | 2019-07-19 | 林根伯 | 真空吸附装置 |
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2007
- 2007-05-15 CN CNU2007201482651U patent/CN201074634Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110036213A (zh) * | 2016-12-15 | 2019-07-19 | 林根伯 | 真空吸附装置 |
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