CN201074495Y - 一种多功能抽油井井口密封器 - Google Patents

一种多功能抽油井井口密封器 Download PDF

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CN201074495Y CNU2007201745479U CN200720174547U CN201074495Y CN 201074495 Y CN201074495 Y CN 201074495Y CN U2007201745479 U CNU2007201745479 U CN U2007201745479U CN 200720174547 U CN200720174547 U CN 200720174547U CN 201074495 Y CN201074495 Y CN 201074495Y
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Abstract

本实用新型涉及一种多功能抽油井井口密封器,该密封器由平移调芯机构、角度调芯机构、封井机构、光杆密封机构组成,平移调芯机构中的平移盘与角度调芯机构中的球铰座相联接,角度调芯机构中的球体连接于外筒下部,将平移调芯机构与角度调芯机构系于一体,构成复合调芯机构,封井机构设置在该密封器内部,其锥顶杆的圆锥面与承压环的圆锥面相吻合,拧进封井机构中的锥顶杆就能将内设弹性密封体压缩变形,紧抱光杆实现封井,光杆密封机构中设有可取盘根盒,其内腔下部设有弹簧,用以储存压紧力。本实用新型的实施可显著提高光杆密封性能,减少停抽造成的产油损火,方便更换密封填料操作,经济效益、社会效益显著。

Description

一种多功能抽油井井口密封器
技术领域
本实用新型涉及油田采油工程中的抽油井井口装置,特别是是一种多功能抽油井井口密封器。
背景技术
现有油田抽油井理想状态下的抽油机悬吊器中心线应与采油树中心线保持一致,才有利于抽油光杆的动态密封,而实际情况是抽油机安装就位难免有偏差,随着工作时间延续,基础会有微量下沉或倾斜,抽油机上下冲程的交变载荷等因素都会使抽油机悬绳器中心线偏离井口采油树中心线。上述中心线的偏离如不能尽可能减小,井口密封器偏磨、密封时间短、频繁停机更换密封填料就在所难免。如更换不及时,井口漏油,将会污染环境。现有抽油井井口密封装置由光杆半封(俗称胶皮闸门)和井口光杆密封器(俗称盘根盒)两部分组成,与油井采油树之间为硬联接,不具调芯功能,其不足之处:一是井口密封器偏磨严重,有效密封时间短,井口常有漏油情况出现;二是对开式的光杆半封,两边手轮操作很难做到完全同步,如一边多进,有可能将光杆顶弯变形;三是两者相加安装,占用高度空间大,给更换密封填料操作带来不便。
发明内容
本实用新型的目的就是要克服现有技术的不足之处,推出一种具有平移调芯、角度调芯,内设封井器(取代光杆半封),盘根盒能够取出,方便更换密封填料的一种多功能抽油井井口密封器。
本实用新型的技术方案是:一种多功能抽油井井口密封器包含平移调芯机构、角度调芯机构、封井机构、光杆密封机构,平移调芯机构由底座、平移盘,盖板组成,角度调芯机构由球铰座、球体、球铰盖、接箍组成,封井机构由支撑环、弹性密封体、承压环、锥顶杆、锥顶杆座、螺纹压帽组成,光杆密封机构由盘根盒、密封填料、隔环、垫片、弹簧、压环、压帽、外筒组成,平移调芯机构中的平移盘与角度调芯机构中的球铰座相联接,角度调芯中的球体连接于外筒下部,将平移调芯机构与角度调芯机构系于一体,构成复合调芯机构,封井机构中锥顶杆的圆锥面与承压环的圆锥面相吻合,当锥顶杆向心移动时,可迫使承压环向下移动压缩弹性密封体,使其径向变形,紧抱光杆从而达到封井的目的。卸去压帽,盘根盒连同内装的弹簧、垫片、密封填料、隔环可以从外筒内抽出,在盘根盒内腔,密封填料下部由垫片支持,垫片下部由弹簧支撑,密封填料之间有隔环相间隔,密封填料的轴向断面呈内厚外薄的梯形,隔环的轴向断面呈内薄外厚的三角形,在受压下,密封填料能向光杆滑移,补充磨失空间。
本实用新型的实施将显著减小抽油机悬绳器中心线与采油树中心线的偏差所造成的偏磨现象,延长光杆密封的有效时间,减少因更换密封填料停抽带来的产油损失,也使更换密封填料操作更方便,经济效益,社会效益显著。
附图说明
图1为本实用新型一种多功能抽油井井口密封器结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种多功能抽油井井口密封装置由底盘18、平移盘16、盖板19、球铰座15、球体14、球铰盖11、接箍20、支承环13、弹性密封体12、承压环10、锥顶杆22、锥顶杆座9、螺纹压盖21、盘根盒3、垫片6、密封填料5、隔环4、弹簧8、压环2、压帽1、外筒7组成,盖板19与底盘18之间为可拆卸连接,被夹在之间的平移盘16,可在环空17中任意平移,实现平移调芯。平移盘16与球铰座15连在一起,球铰座15与球铰盖11通过接箍20联接,将球体14包容,球体14与外筒7相连实现角度调芯。外筒7内腔下部置有支承环13、弹性密封体12、承压环10,承压环10上部圆锥面与锥顶杆22圆锥面相吻合,当拧进锥顶杆22时,锥顶杆22迫使承压环10下移,从而压缩弹性密封体12变形,紧抱光杆达到封井目的,保证更换上部密封填料5时,油井液不溢出。更换密封填料5完工,退出锥顶杆22,弹性密封体5恢复原状,处于待工状态。在盘根盒3内腔,密封填料5下部由垫片6支持,垫片6下部由弹簧8支撑,使其人工调紧对密封填料5的压紧力得以储存,随着密封填料5逐渐磨损,压紧力缓慢释放,可显著延长密封填料5的有效密封寿命。在更换密封填料5时,弹簧8会将密封填料5顶起,使用专用工具会很方便地更换密封填料5,密封填料5轴向断面呈内厚外薄的梯形,隔环4的轴向断面呈内薄外厚的三角形,密封填料5在受压下将向光杆滑移,补充磨失空间,延长密封周期。本实用新型下部通过钢圈及卡箍直接固定在采油树上部。

Claims (3)

1.一种多功能抽油井井口密封器,含平移调芯机构、角度调芯机构、封井机构、光杆密封机构,平移调芯机构由底座(18)、平移盘(16)、盖板(19)组成,角度调芯机构由球铰座(15)、球体(14)、球铰盖(11)、接箍(20)组成,封井机构由支撑环(13)、弹性密封体(12)、承压环(10)、锥顶杆(22)、锥顶杆座(9)、螺纹压帽(21)组成,光杆密封机构由盘根盒(3)、密封填料(5)、隔环(4)、垫片(6)、弹簧(8)、压环(2)、压帽(1)、外筒(7)组成,其特征在于:平移盘(16)与球铰座(15)相联接,球体(14)联接于外筒(7)下部,将平移调芯机构与角度调芯机构系于一体构成复合调芯机构,锥顶杆(22)的圆锥面与承压环(10)的圆锥面相吻合,锥顶杆(22)向心移动时可迫使承压环(10)向下移动压缩弹性密封体(12)。
2.如权利要求1所述的一种多功能抽油井井口密封器,其特征在于:外筒(7)内部上端设置有可抽出的盘根盒(3)。
3.如权利要求1所述的一种多功能抽油井井口密封器,其特征在于:密封填料(5)下部由垫片(6)支持,垫片(6)下部由弹簧(8)支撑。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110374539A (zh) * 2019-09-03 2019-10-25 寰宇瀚天(北京)石油设备科技有限公司 一种抽油机井光杆保护器

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