CN201074136Y - 多料仓送粉器 - Google Patents
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Abstract
多料仓送粉器,包括三个料仓,每个料仓包括一送粉筒,一封闭仓,送粉筒上端螺纹连接有上端盖,其下端与封闭仓内部相联通,送粉筒内有一吹气孔,该吹气孔内插有一吹气管,吹气管的下端与封闭仓相连通;封闭仓包括封闭盖、盘托、环形板、转盘、转盘轴、二个刮板、安装板,转盘轴与转盘通过螺钉予以联接且置于盘托内,二个刮板设在环形槽内,一个刮板接送粉筒的底端,另一个刮板接吸粉斗,封闭盖通过环形板压在盘托之上,用螺钉和O形密封圈来联接,封闭盖上面有充气斗、吸粉斗且分别螺接有锁母管接头;盘托下部套在固定于安装板上的筒套内,转盘轴端设密封圈和两个中间有轴承挡圈的轴承。本实用新型:拆装方便,可互换,实现了多样送粉的功能,满足了更高的加工要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种送粉器,尤其是涉及一种可完成多种粉末同时供给,及不同比例供给的送粉器。
背景技术
原有的送粉器为刮板式,依靠重力送粉,基本上可以满足一般的加工要求。但随着技术的不断进步,新技术的逐步引入,激光加工也逐渐进入到许多新的领域,不同的加工产品对送粉也有着更高的要求,传统的送粉装置已不能满足现在的加工要求,现有的送粉装置在以下几个方面有着明显的缺陷:
1、送粉量小,由于安装空间的限制,送粉器不能过重,这就在一定程度上限制了送粉量,增加了操作人员的工作;
2、间歇性,由于目前采用的是重力刮板式送粉,有时候粉末会在输送的管道中形成堆积,不能连续的送粉,造成加工表面无粉,严重影响加工效果;
3、单一性,由于不同的加工产品的物理性能不同,要求粉末的成份各不相同,不能进行多种粉末的输送。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种多料仓送粉器,该送粉器可完成多种粉末同时连续供给,可按不同比例调整粉末,供粉量大,它具有操作简单、拆装方便、维护容易快捷。
采用的技术方案是:
多料仓送粉器,包括三个料仓,每个料仓包括一送粉筒,一封闭仓,所述的送粉筒上端螺纹连接有上端盖,其下端与封闭仓内部相联通,送粉筒内有一吹气孔,该吹气孔内插有一吹气管,吹气管的下端与封闭仓相连通;所述的封闭仓包括封闭盖,盘托,环形板,转盘,转盘轴,二个刮板,安装板,转盘轴与转盘通过螺钉予以联接,并置于盘托内,二个刮板分别放在转盘的环形槽内,其中,一个刮板上接送粉筒的底端,另一个刮板上接吸粉斗,封闭盖通过环形板压在盘托之上,并用螺钉和O形密封圈来联接,封闭盖上面有充气斗,吸粉斗,充气斗和吸粉斗分别螺接有锁母管接头;盘托的下部套在筒套内,筒套固定于安装板上,转盘轴端设置一防尘的密封圈和两个轴承,两轴承间有轴承挡圈。
上述送粉筒筒壁上开有视窗,通过无色有机玻璃板粘接。
上述封闭仓的安装孔为非均布布置,用以定位安装;环形板可以粘在封闭盖上;封闭仓的充气斗外接有管接头螺母,与检压装置相连;吸粉斗外接有管接头螺母,接管完成向外界送粉。
上述三个料仓完成安装后,送粉管分别接入混粉腔端盖,混粉腔底部螺接有锁母管接头,通过管路连接送粉咀。
本实用新型的优点是:
1、拆装方便,可互换
各部分间的联接采用螺纹联接,使其拆装方便;由于采用的是同种规格,所以相互间的可互换性比较高;
2、多料仓
实现了多样送粉的功能,满足了更高的加工要求;
3、调节方便
各粉末间的比例可自行调节。
4、送粉量
为保证长时间的加工,增大了送粉腔体。
附图说明
图1为多料仓送粉器示意图。
具体实施方式
多料仓送粉器,分为三个料仓及一个送粉咀。每个料仓包括一送粉筒3,一封闭仓,一动力装置。送粉筒3为圆筒状,其上端螺纹连接有上端盖1并用O型密封圈2加以密封。送粉筒3的下端为漏斗形,与封闭仓内部相联通送粉筒3通过螺钉5与封闭盖8联接,同样使用O型密封圈6实现密封。送粉筒3内有一孔为吹气孔,插一吹气管4下通封闭仓,上通送粉筒3,在送粉筒3的上部形成一个正向的压力。送粉筒3的筒壁上开有视窗,用无色透明的有机玻璃板粘接;封闭仓由封闭盖8,盘托10,环形板33,转盘12,转盘轴28,刮板11,刮板32,安装板13组成,先将转盘轴28与转盘12通过螺钉31予以联接,将其置于盘托10内,刮板11,刮板32分别放在转盘12的环形槽内,刮板11上接粉筒2的底端,刮板32上接吸粉斗36,用环形板33将封闭盖8压在盘托10之上,用螺钉7和O形密封圈9来联接,封闭盖8上面有充气斗39,吸粉斗36,送粉筒3,分别用螺钉35、40和O形密封圈34、37予以联接,充气斗39和吸粉斗36分别螺接有锁母管接头38,充气斗39外接经油水分离器出来的气体,吸粉斗36接管出来转入混粉腔端盖;盘托10的下部套在筒套19内,筒套19通过螺钉15固定于安装板13上,转盘轴28端有个防尘的密封圈16,接着是两个轴承17,两轴承间有轴承挡圈30。为防止轴承17和轴承挡圈30在盘托10内有大的间隙,用端盖29通过螺钉18联接于盘托10的端部。动力装置即电机23,通过螺钉24安装在电机安装板20上,电机安装板20又通过螺钉安装在筒套19上,在电机的轴端有轴承内圈22,轴承内圈22外层有轴承21,弹簧25,弹簧25通过螺钉26将电机轴套27固定在电机轴上,电机轴套27与转盘轴28形成间隙配合。该料仓通过螺钉14将联接在操作面板上,如此三个料仓的安装。另外,还有混粉器通过螺钉直接联接于面板上,混粉器由混粉腔和混粉腔端盖组成,混粉腔端盖与混粉腔通过螺纹联接,混粉腔端盖上螺接有三个锁母管接头,混粉腔底部螺接一个锁母管接头。混粉器出来的管路通过送粉咀将粉末送到待加工表面上。
Claims (4)
1.多料仓送粉器,包括三个料仓,每个料仓包括一送粉筒,一封闭仓,其特征在于所述的送粉筒上端螺纹连接有上端盖,其下端与封闭仓内部相联通,送粉筒内有一吹气孔,该吹气孔内插有一吹气管,吹气管的下端与封闭仓相连通;所述的封闭仓包括封闭盖,盘托,环形板,转盘,转盘轴,二个刮板,安装板,转盘轴与转盘通过螺钉予以联接,并置于盘托内,二个刮板分别放在转盘的环形槽内,其中,一个刮板上接送粉筒的底端,另一个刮板上接吸粉斗,封闭盖通过环形板压在盘托之上,并用螺钉和O形密封圈来联接,封闭盖上面有充气斗,吸粉斗,充气斗和吸粉斗分别螺接有锁母管接头;盘托的下部套在筒套内,筒套固定于安装板上,转盘轴端设置一防尘的密封圈和两个轴承,两轴承间有轴承挡圈。
2.根据权利要求1所述的多料仓送粉器,其特征在于所述的送粉筒筒壁上开有视窗,通过无色有机玻璃板粘接。
3.根据权利要求1所述的多料仓送粉器,其特征在于所述的封闭仓的安装孔为非均布布置,用以定位安装;环形板可以粘在封闭盖上;封闭仓的充气斗外接有管接头螺母,与检压装置相连;吸粉斗外接有管接头螺母,接管完成向外界送粉。
4.根据权利要求1所述的多料仓送粉器,其特征在于所述的三个料仓完成安装后,送粉管分别接入混粉腔端盖,混粉腔底部螺接有锁母管接头,通过管路连接送粉咀。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102975987A (zh) * | 2012-12-24 | 2013-03-20 | 天津市天环精细化工研究所 | 装填机料斗 |
CN107175328A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-09-19 | 中国航天空气动力技术研究院 | 一种用于高频感应等离子体粉末球化过程中的送粉装置 |
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CN107344681A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-11-14 | 中国矿业大学 | 一种双层结构的刮板送粉器粉斗 |
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- 2007-08-21 CN CNU2007200138996U patent/CN201074136Y/zh not_active Expired - Fee Related
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